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全自動熱回流提取濃縮機組

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產(chǎn)品型號

品       牌

廠商性質(zhì)生產(chǎn)商

所  在  地吉安市

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更新時間:2021-06-15 19:22:23瀏覽次數(shù):308次

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產(chǎn)品簡介

熱回流提取濃縮機組也稱熱回流抽提濃縮機組,也稱多功能提取濃縮機組。熱回流提取濃縮機組適用于中藥材、植物草藥、動物藥、食品添加劑等的提取濃縮工序,改變傳統(tǒng)先提取后濃縮的工藝,實現(xiàn)負壓、常壓、正壓等多種提取要求,采用水、乙醇、甲醇、丙醇等提取和有機溶劑的回收與濃縮。

詳細介紹

熱回流提取濃縮機組也稱熱回流抽提濃縮機組,也稱多功能提取濃縮機組。熱回流提取濃縮機組適用于中藥材、植物草藥、動物藥、食品添加劑等的提取濃縮工序,改變傳統(tǒng)先提取后濃縮的工藝,實現(xiàn)負壓、常壓、正壓等多種提取要求,采用水、乙醇、甲醇、丙醇等提取和有機溶劑的回收與濃縮。
將配制好的處方藥材投入提取罐內(nèi),一次性加入5-10倍藥材量的溶媒(溶媒性質(zhì)及加入量按工藝要求)浸泡一定的時間后,開啟蒸汽閥加熱,一般采用夾套加熱,(直通蒸汽加熱僅水提及提取芳香油時用)經(jīng)過設定時間煮提后,即可將較高溫度的提取液連續(xù)從提取罐底部經(jīng)過濾網(wǎng)粗過濾后至過濾器,進入濃縮器。濃縮時產(chǎn)生蒸汽進入冷凝器,成為冷凝液,作為新溶劑噴淋至提取罐同;提取罐內(nèi)產(chǎn)生的二次蒸汽,經(jīng)冷凝器冷凝成冷凝液,回落到提取罐內(nèi)。所有由溶劑產(chǎn)生的蒸汽,都通過熱交換成為冷凝液回到提取罐內(nèi),二次蒸汽在過程中得到充分利用,形成新溶劑大回流提取,故藥材中溶質(zhì)與溶劑始終保持高梯度傳質(zhì)、高速溶出。所以該套設備在節(jié)能和保持溶劑平衡方面性能十分*。
新溶劑從上到下通過藥材層溶解藥材中的可溶物到提取罐底部,又被抽入濃縮器內(nèi)。重復上述過程,從而形成的溶劑經(jīng)提取-濃縮(回收)大循環(huán)經(jīng)返多次后,提取液呈無色,此時,提取液停止抽入濃縮器。濃縮器繼續(xù)進行濃縮,直至達到需要比重(1.1-1.25)的流浸膏,放出備用。
三、熱回流提取濃縮機組性能特點:
1、由于溶質(zhì)高速溶出,提取時間短,濃縮與提取同步進行,故藥材到濃縮藥膏只需7-8小時,設備利用率高。
2、由于濃縮的二次蒸汽作提取的熱源,抽入濃縮器的提取液與濃縮同溫度,可節(jié)約50%以上的蒸汽,熱損耗非常少。
3、溶劑投入量減少,提取罐藥材只需加一次溶劑,在一套密封設備內(nèi)循環(huán)使用,藥渣和藥液中的溶劑基本上都能回收出來(損耗率在5%以下),所以溶劑用量少、消耗低,生產(chǎn)成本大幅下降。
4、收膏率比傳統(tǒng)工藝可提高10%-15%,藥效成分含量成倍提高。因一次性注入的溶劑能實現(xiàn)大回流循環(huán),使藥材中溶質(zhì)濃度和溶劑中溶質(zhì)濃度始終保持很高的梯度。所以藥材中的溶質(zhì)快速溶出。收膏及有效成份收率均有較明顯增加,為藥品定性定量鑒定奠定良好基礎。
5、一機多用(單獨提取、單獨濃縮、邊提取邊濃縮),結(jié)構(gòu)緊湊,操作簡便。一套設備一個人便可操作,占地面積小,節(jié)省中間貯罐,投資費用低。
6、全套設備均采用進口SUS304不銹鋼制造,全密封管道化生產(chǎn),既減少了環(huán)境污染,又消除重金屬及細菌的滲入,*符合GMP要求。

企業(yè)品牌介紹

 

江西誠光機械科技有限公司是一家專業(yè)從事衛(wèi)生級流體設備的加工與制造。主要產(chǎn)品:中藥提取、藥液濃縮、生物發(fā)酵、酒精回收、配料攪拌系統(tǒng)、儲罐、非標容器、大小輸液、注射劑成套設備、不銹鋼攪拌罐、電加熱反應罐、不銹鋼攪拌桶、冷熱缸、老化缸、沉淀罐、配液罐、配制罐、調(diào)配罐、酶解罐、配料罐、乳化罐、提取罐、濃縮設備等不銹鋼設備。衛(wèi)生級流體設備工藝設計、制造、安裝調(diào)試及售后服務為一體的*。設備實用美觀,結(jié)構(gòu)*、高效節(jié)能、其生產(chǎn)能力大為提高為用戶的生產(chǎn)實現(xiàn)智能化管理。企業(yè)在不斷創(chuàng)新、進取、專業(yè)的制造技術、的產(chǎn)品質(zhì)量、誠信的經(jīng)營理念、*的售后服務,贏得了國內(nèi)外客戶的信賴與支持。

    *的管理:真正實現(xiàn)ISO9001-2000質(zhì)量管理體系,企業(yè)的任何產(chǎn)品都可以追溯其各個工序的制造階段,單工序的制造質(zhì)量,采用SUS304或SUS316L材料加工制作,內(nèi)表面鏡面拋光處理,外表面采用拋光、噴砂、拉絲、亞光等多種表面處理方式,符合衛(wèi)生級GMP要求,從而保證了產(chǎn)品的出廠質(zhì)量。

    公司經(jīng)營理念:“合作是發(fā)展的前提,人才是發(fā)展的動力”。公司成立近幾年來,吸收了一批具有機械專業(yè)知識和實踐經(jīng)驗的人士共同發(fā)展。“海納百川,讓蛟龍騰飛;千舟竟發(fā),任群英爭先”是我們的人才觀,通過抓管理來實現(xiàn)效益,集體智慧和大局觀良好配合,使得公司的凝聚力和整體水平不斷地提高,為公司進一步發(fā)展作好人才方面的準備。

    公司宗旨是:“ 以質(zhì)量求生存,科技締造*,以信譽交朋友 ” 的辦廠宗旨,企業(yè)將繼續(xù)在技術及硬件制造上加大技改力度,并以全新風貌和靈活務實的運作機制;以可靠的質(zhì)量、合理的價位、良好的售前售后服務;滿足廣大用戶的需求,向社會提供*制藥設備,*服務管理。

1、本設備采用單體吊運。

2、吊具和吊運設備的吊運能力要設備的重量相適應。

3、選擇合適的吊運點。

4、吊裝時,不得直接使用鋼纜,可用吊繩或用布、棉紗等保護表面后起吊。

5、吊具的放置一定要正確以確保吊裝平穩(wěn)。

6、請檢查吊具的完整性。

7、在搬運、吊裝時,要特別注意保護,不得碰撞。

8、請確認吊運設備的吊運能力。

9、裝運量不準超過運輸工具的額定載重量。

10、設備請勿置放在酸堿環(huán)境中,防止腐蝕。

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