?海藻糖臥式振動流化床干燥器技術(shù)要求
生產(chǎn)能力0.6t/h海藻糖/每套
流化床進料水份2.5%、流化床出料出分0.2%
海藻糖產(chǎn)品粒度20-100目，物料含少量細粉
振動流化床干燥系統(tǒng)除濕段料溫65-70℃
振動流化床干燥系統(tǒng)整套系統(tǒng)（除引風機及引風機后管線）均為304材質(zhì)，流化床體支撐非物料接觸部分可為碳鋼。其他皆為304材質(zhì)
流化床冷干機的出風相對濕度小于25%rh、溫度25℃，符合10萬級潔凈度標準
進風要求達到10萬級，設(shè)備加工按GMP制作標準
變頻風機、PLC顯示、控制柜
流化床進料口加布料分布器
?海藻糖臥式振動流化床干燥器特點
1、上下床體之間采用新式的快開式結(jié)構(gòu)，能迅速移動上chuang體，方便系統(tǒng)的*清洗。
2、床板采用激光打孔的方式制作，避免了床板在普通打孔工藝中的變形現(xiàn)象。
3、下床體采用不銹鋼無縫鋼管支撐，床體結(jié)構(gòu)更堅固，使用壽命長。
4、物料受熱均勻，熱交換充分，干燥強度高，比普通干燥機節(jié)能30%左右。
5、振動源采用振動電機驅(qū)動，運轉(zhuǎn)平穩(wěn)，維修方便，噪音低，壽命長。
6、流態(tài)化穩(wěn)定，*和吹穿現(xiàn)象。
7、可調(diào)性好，適應面寬。
8、對物料表面損傷小，可用于易碎物料的干燥，物料顆粒不規(guī)則時亦不影響工作效果。
9、采用全封閉式的結(jié)構(gòu)，有效地防止了物料與空氣間的交叉污染，作業(yè)環(huán)境清潔。
優(yōu)勢：
1、振動流化床的均風板采用了新型結(jié)構(gòu)，能加快物料前進的速度，防止物料在進料口堆積，提高了干燥及冷卻效果；
2、振動流化床減振采用進口牌減震器，減振效果好設(shè)備運行平穩(wěn)，運行噪音低，能避免設(shè)備與廠房發(fā)生“共振”現(xiàn)象；
3、專業(yè)設(shè)計的水沫除塵，相對于傳統(tǒng)的布袋除塵，水沫除塵占地面積小，維護方便，整個干燥系統(tǒng)實現(xiàn)了污染“*”。
4、控制系統(tǒng)采用觸摸屏控制，風機均采用變頻控制，系統(tǒng)操作彈性大，設(shè)備運行穩(wěn)定；
操作流程：
1、開啟熱風風機，通蒸汽給熱風加熱器，調(diào)節(jié)進風蝶閥和出風口蝶閥開度，控制熱風溫度在60-65°C之間，啟動振動電機，啟動冷風風機，控制蝶閥開度，冷風溫度20-30℃.
2、開啟料倉的星形閥，調(diào)節(jié)變頻為w1值，啟動螺旋輸送器，為熱振動流化床進料。
3、冷風振動流化床出口取樣，測試溶劑殘留≤0.1%，水份≤0.3%即為合格。
4、啟動振動304材質(zhì)流化床的振動電機，一層出≤10目的顆粒，二層出10-30目；進2#料倉；三層出30-80目的顆粒進3#料倉。≥80目的進粉料倉。
主要技術(shù)參數(shù)
型號 | 床體 | 外形 | 振動電機功率 | 重量 |
A1 | B1 | A | B | C |
3×30 | 300 | 3000 | 890 | 3505 | 1830 | 0.5×2 | 1240 |
3×45 | 300 | 4500 | 1116 | 5005 | 1830 | 0.75×2 | 1570 |
6×45 | 600 | 4500 | 1286 | 5005 | 1940 | 1.1×2 | 1967 |
6×60 | 600 | 6000 | 1286 | 6510 | 1940 | 1.1×2 | 2743 |
6×75 | 600 | 7500 | 1286 | 8010 | 1940 | 1.5×2 | 2886 |
9×60 | 900 | 6000 | 1830 | 6510 | 2110 | 2.2×2 | 3540 |
9×75 | 900 | 7500 | 1830 | 8010 | 2110 | 2.2×2 | 4219 |
12×75 | 1200 | 7500 | 2400 | 8010 | 2450 | 3×2 | 5223 |
15×75 | 1500 | 7500 | 2850 | 8010 | 2570 | 4×2 | 6426 |
18×80 | 1800 | 8000 | 3250 | 8520 | 3100 | 5.5×2 | 8600 |
