結晶硫酸鈉流化床干燥設備參數(shù)
參數(shù) 數(shù)值
1. 應用 結晶硫酸鈉 Na2SO4
2. 干燥物產量, 千克/小時 4800
3. （熱風爐或者加熱器類型） 電氣
4. 濕物水分含量, % ≤ 4
5. 干燥物水分含量, % ≤ 0.05
6. 物料加熱前溫度, oC ≤ 50
7. 物料加熱后溫度 oC ≤ 120
8. 物料密度 kg/m3 700-1000
9. 休止角, 角度 35-45
10. 顆粒分布 依據(jù) RRSB ，部分顆粒平均大?。赡苁侵兄盗剑?d(37%)/n=0.18-3mm/2.5, 大顆粒 5 mm
11. 流化床干燥設備材質 不銹鋼 N08904 (類似于03ХН28МДТ)
12. 流化床干燥設備臺數(shù) 1
結晶硫酸鈉流化床干燥設備 參數(shù) 數(shù)值
1. 應用 結晶氯化鈉 NaCl
2. 干燥物產量, 千克/小時 2400
3. （熱風爐或者加熱器類型） 電氣
4. 濕物水分含量, % ≤ 4
5. 干燥物水分含量, % ≤ 1
6. 物料加熱前溫度, oC ≤ 50
7. 物料加熱后溫度 oC ≤ 120
8. 物料密度 kg/m3 800-1150
9. 休止角, 角度 35-45
10. 顆粒分布 According to RRSB part of particles of average sizes d(37%)/n=0.18-3mm/2.5, 大顆粒5 mm
11. 流化床干燥設備材質 不銹鋼 N08904 (類似于 03ХН28МДТ)
12. 流化床干燥設備臺數(shù)
優(yōu)勢：
1、振動流化床的均風板采用了新型結構，能加快物料前進的速度，防止物料在進料口堆積，提高了干燥及冷卻效果；
2、振動流化床減振采用進口牌減震器，減振效果好設備運行平穩(wěn)，運行噪音低，能避免設備與廠房發(fā)生“共振”現(xiàn)象；
3、專業(yè)設計的水沫除塵，相對于傳統(tǒng)的布袋除塵，水沫除塵占地面積小，維護方便，整個干燥系統(tǒng)實現(xiàn)了污染“*”。
4、控制系統(tǒng)采用觸摸屏控制，風機均采用變頻控制，系統(tǒng)操作彈性大，設備運行穩(wěn)定；
操作流程：
1、開啟熱風風機，通蒸汽給熱風加熱器，調節(jié)進風蝶閥和出風口蝶閥開度，控制熱風溫度在60-65°C之間，啟動振動電機，啟動冷風風機，控制蝶閥開度，冷風溫度20-30℃.
2、開啟料倉的星形閥，調節(jié)變頻為w1值，啟動螺旋輸送器，為熱振動流化床進料。
3、冷風振動流化床出口取樣，測試溶劑殘留≤0.1%，水份≤0.3%即為合格。
4、啟動振動304材質流化床的振動電機，一層出≤10目的顆粒，二層出10-30目；進2#料倉；三層出30-80目的顆粒進3#料倉。≥80目的進粉料倉。
主要技術參數(shù)
型號 | 床體 | 外形 | 振動電機功率 | 重量 |
A1 | B1 | A | B | C |
3×30 | 300 | 3000 | 890 | 3505 | 1830 | 0.5×2 | 1240 |
3×45 | 300 | 4500 | 1116 | 5005 | 1830 | 0.75×2 | 1570 |
6×45 | 600 | 4500 | 1286 | 5005 | 1940 | 1.1×2 | 1967 |
6×60 | 600 | 6000 | 1286 | 6510 | 1940 | 1.1×2 | 2743 |
6×75 | 600 | 7500 | 1286 | 8010 | 1940 | 1.5×2 | 2886 |
9×60 | 900 | 6000 | 1830 | 6510 | 2110 | 2.2×2 | 3540 |
9×75 | 900 | 7500 | 1830 | 8010 | 2110 | 2.2×2 | 4219 |
12×75 | 1200 | 7500 | 2400 | 8010 | 2450 | 3×2 | 5223 |
15×75 | 1500 | 7500 | 2850 | 8010 | 2570 | 4×2 | 6426 |
18×80 | 1800 | 8000 | 3250 | 8520 | 3100 | 5.5×2 | 8600 |
