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中頻爐除塵器使用什么除塵技術(shù)比較好?

來源:泊頭市慧陽環(huán)保設(shè)備有限公司   2019年04月11日 16:24  

慧陽環(huán)保中頻爐除塵器使用什么除塵技術(shù)比較好?

一、中頻爐煙氣凈化系統(tǒng)工藝
中頻爐冶煉過程中,會(huì)產(chǎn)生大量的煙塵散發(fā)于空氣中,嚴(yán)重污染環(huán)境,影響工人的健康。從中頻爐冶煉工藝流程的設(shè)計(jì)角度,采用低位移動(dòng)式集塵罩+加料設(shè)備+出鋼設(shè)備+除塵設(shè)備,可對中頻爐冶煉全過程煙氣進(jìn)行捕集。
工作原理:中頻爐煙氣捕集系統(tǒng)由低位移動(dòng)式集塵罩、加料設(shè)備和出鋼設(shè)備及除塵設(shè)備組成。低位移動(dòng)式集塵罩將操作平臺(tái)、出鋼坑全部覆蓋,讓中頻爐冶煉生產(chǎn)過程全部在低位移動(dòng)式集塵罩內(nèi)進(jìn)行,實(shí)現(xiàn)了對煙氣的全過程有效捕集。加料時(shí),通過加料設(shè)備進(jìn)行加料,根據(jù)生產(chǎn)需要幾次將料加滿,解決了行車加料時(shí)煙氣難捕集的問題;出鋼時(shí),中頻爐平臺(tái)翻轉(zhuǎn)直接出到出鋼軌道平車上的鋼包里,出鋼過程在煙罩內(nèi)完成,克服了局部集塵罩出鋼時(shí)煙氣部分外漏的情況。

二、慧陽公司中頻爐除塵器設(shè)計(jì)指導(dǎo)思想
設(shè)計(jì)原則
1 嚴(yán)格遵照國家有關(guān)的現(xiàn)行規(guī)范、規(guī)程、規(guī)定、標(biāo)準(zhǔn)及業(yè)主的要求,審慎合理地確定設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)。
2 在確保功能可靠,經(jīng)濟(jì)合理和操作管理方便的前提下,盡量做到技術(shù)*。
3 在保證處理效果的前提下,減少投資及運(yùn)行成本。
4 平面布置力求緊湊合理,節(jié)省占地。
5 設(shè)計(jì)文件滿足功能性、可實(shí)施性、適應(yīng)性、安全性。即在確保達(dá)到有關(guān)污染物排放標(biāo)準(zhǔn)的前提下,將“運(yùn)行可靠不影響工藝及操作”作為重要的設(shè)計(jì)目標(biāo)考慮,同時(shí)盡可能降低除塵電耗,節(jié)省工程投資,確保消防安全,力求綜合效益的*性。
設(shè)計(jì)依據(jù)
1 貴公司除塵設(shè)計(jì)要求。
2 中頻爐工藝參數(shù),工藝布置,及其它相關(guān)資料。
3 現(xiàn)場勘察及測算數(shù)據(jù)。
4 國家及行業(yè)相關(guān)的標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范:
(1)《采暖通風(fēng)與空氣調(diào)節(jié)設(shè)計(jì)規(guī)范》
(2)《大氣污染物綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》
(3)《工業(yè)窯爐大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》
(4)《冶金工業(yè)環(huán)境保護(hù)設(shè)計(jì)規(guī)定》
(5)《冶金工業(yè)環(huán)境保護(hù)設(shè)施劃分規(guī)定》
(6)《鋼鐵工業(yè)污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》

三、慧陽中頻爐低位移動(dòng)式集塵罩特點(diǎn)
目前常用幾種捕集形式的比較
目前國內(nèi)中頻爐的煙氣捕集形式主要以傘形旋轉(zhuǎn)罩為主,傘形旋轉(zhuǎn)罩設(shè)置在爐口上方,以兩臺(tái)中頻爐的中心線來回旋轉(zhuǎn)。加料時(shí),旋轉(zhuǎn)罩移開,直接通過行車加料;出鋼時(shí),中頻爐爐臺(tái)向前翻轉(zhuǎn),爐口處于傘形罩罩口之外。在這兩種情況下,傘形罩處于失位狀態(tài),無法有效將煙氣抽走,造成煙氣直接直沖屋面。由于加料次數(shù)頻繁,傘形罩的有效工作時(shí)間很短,捕集率大約在50%左右。
有些廠家考慮通過屋頂二次除塵來解決傘形罩未能捕集而散發(fā)在車間的余煙。二次除塵是在廠房屋面布置若干吸風(fēng)罩,通過獨(dú)立的除塵器將余煙抽走。實(shí)際使用過程中,易出現(xiàn)以下問題:系統(tǒng)風(fēng)量要求高,設(shè)備投資大,吸風(fēng)罩罩口風(fēng)速慢,除煙效果不明顯,特別是在冬季大氣氣壓較低的情況下,散發(fā)的余煙沉積在車間底部而無法到達(dá)屋面,屋面的吸風(fēng)罩形同虛設(shè)。
中頻爐煙氣捕集形式的確定

煙罩部分的設(shè)計(jì),采取我公司的產(chǎn)品“中頻爐移動(dòng)式煙氣捕集裝置”,本煙罩在多家中頻煉鋼爐煙塵治理工程取得了良好的效果。我公司設(shè)計(jì)人員將在充分勘察現(xiàn)場資料并聽取了貴公司生產(chǎn)人員的意見后,以使集煙罩的設(shè)計(jì)更符合貴公司的實(shí)際生產(chǎn)需求。
對于每組中頻爐設(shè)計(jì)低位移動(dòng)式排煙罩一套。排煙罩設(shè)置高低梁,上方安裝軌道,煙罩在軌道上行走。梁通過支撐設(shè)置在平臺(tái)側(cè)的廠房支柱上,低端梁設(shè)置在地面上。煙罩具體尺寸以不影響中頻爐活動(dòng)平臺(tái)翻轉(zhuǎn)及加料而定。
低位移動(dòng)式集塵罩相比以上兩種集煙形式有如下特點(diǎn):1、系統(tǒng)風(fēng)量要求合理,投資較低,結(jié)構(gòu)牢固,使用壽命長,操作簡易。2、加料時(shí),解決了煙氣散發(fā)的問題。出鋼時(shí),由于罩體將出鋼坑覆蓋,出鋼在罩體內(nèi)完成,實(shí)現(xiàn)了中頻爐冶煉、加料、出鋼時(shí)煙氣的全過程捕集。3、我公司開發(fā)的中頻爐移動(dòng)式集煙罩根本的特點(diǎn)在于煙氣捕集效率高達(dá)95%,可有效解決加料、出鋼時(shí)煙氣捕集困難的問題,實(shí)現(xiàn)中頻爐煉鋼過程中煙氣的全過程捕集。

四、加料方式
加料時(shí),通過加料設(shè)備進(jìn)行加料,可根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際情況采取后加料或側(cè)加料方式,加料平臺(tái)與冶煉平臺(tái)連成一體,因此通過在中頻爐冶煉平臺(tái)布置軌道,加料車在軌道上行走。加料時(shí),加料車裝滿料后通過軌道開入罩內(nèi),完成加料,因此加料的煙氣可得到有效控制。 采取液壓加料后,使得加料工序更規(guī)范化,減少了操作工的勞動(dòng)強(qiáng)度,提高了工作效率。

五、出鋼方式
出鋼時(shí),采取鋼包車出鋼形式。通過在平臺(tái)前方設(shè)置出鋼坑和出鋼平車,操作平臺(tái)在煙罩內(nèi)翻轉(zhuǎn),鋼水出到鋼包內(nèi),出鋼過程在煙罩內(nèi)完成,保證出鋼時(shí)的煙氣得到有效的捕集,再后鋼包車開出煙罩,完成出鋼過程。采取鋼包車出鋼后,出鋼工藝得到改善,不需要行車吊著鋼包出鋼,改善了行車的工作條件,減少了行車的維修率,延長行車的使用壽命。
因此,總煙氣的煙氣捕集效率可達(dá)到95%以上,可以滿足國家的環(huán)保要求。同時(shí),通過加料、出鋼的機(jī)械化操作,使冶煉工藝更加合理,提高了工作效率。

六、慧陽中頻爐除塵器設(shè)計(jì)
1、除塵器本體設(shè)計(jì)
我們根據(jù)濾料的特點(diǎn)及所處理煙氣的特性來進(jìn)行除塵器的本體結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)。通常采用下進(jìn)氣分室脈沖清灰的技術(shù),分室離線脈沖技術(shù)和特殊噴吹管設(shè)計(jì),保證了清灰強(qiáng)度和均勻性。脈沖除塵器采用簡捷的進(jìn)氣管及排氣管設(shè)計(jì),使除塵器對煙氣波動(dòng)的適應(yīng)性大大增強(qiáng),并保證了進(jìn)氣分布的均勻性,同時(shí)具有防火星等作用。采用分室技術(shù)及高可靠控制設(shè)計(jì),使檢修維護(hù)也非常方便。
脈沖除塵技術(shù)采用了全鋼結(jié)構(gòu)的本體設(shè)計(jì),使除塵器具有較高的加工及安裝精度,保證了除塵器的質(zhì)量。另外除塵器的制造工藝*,一方面保證了設(shè)備的整體性能和可靠性,另一方面減輕或消除除塵器本體對過濾材料造成的機(jī)械磨損,進(jìn)一步延長濾料的使用壽命。
2、濾袋材質(zhì)
在高溫氣溫下能夠使用脈沖清灰的過濾材料有PE、Nomex、Ryton、Teflon等有機(jī)過濾材料,也可以采用玻纖針刺氈。從材料的性能和價(jià)格綜合考慮,建議采用新型PE針刺氈,其耐溫性能可以達(dá)到130℃,過濾風(fēng)速可達(dá)到2.5m/min。我們將根據(jù)電爐的煙氣特征提出PE氈的材質(zhì)、制作工藝和處理劑要求,同時(shí)對設(shè)備本體進(jìn)行特殊設(shè)計(jì)及工藝設(shè)計(jì)。
3、濾袋骨架對除塵器能否正常運(yùn)行及濾袋壽命極為重要。我們提供的袋籠的制作除滿足原機(jī)械工業(yè)部JB/T 5917-91標(biāo)準(zhǔn)外,還采用冷拔鋼絲,多點(diǎn)同時(shí)焊接,以保證袋籠的剛性和尺寸精度。
4、脈沖噴吹清灰技術(shù)
清灰技術(shù)是袋式除塵器關(guān)鍵技術(shù),盡管脈沖技術(shù)是一種*的清灰技術(shù),但如果設(shè)計(jì)不合理,其效果非常差,這就是國內(nèi)過去脈沖除塵器普遍使用效果不佳的原因。一方面是清灰強(qiáng)度和清灰時(shí)間設(shè)計(jì)問題,造成清灰效果不佳同時(shí)還損壞濾袋;另一方面是一次噴吹往往同時(shí)對幾十條、上百條濾袋同時(shí)進(jìn)行,清灰結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)不合理,造成大型脈沖袋除塵器的清灰均勻性很差。
我們根據(jù)電爐粉塵的特點(diǎn)提出脈沖清灰的強(qiáng)度、一次清灰時(shí)間以及頻度,優(yōu)化各項(xiàng)清灰參數(shù)的配置,在保證濾袋清灰強(qiáng)度的同時(shí),又不過度清灰,延長濾袋壽命。我們擁有均勻噴吹管技術(shù),提供的噴吹管能保證的噴吹的均勻性,試驗(yàn)證明:普通設(shè)計(jì)的噴吹管噴吹均勻性指數(shù)不超過50%,而我們的噴吹管噴吹均勻指數(shù)達(dá)到93%,滿足了使用要求。
5、同時(shí)脈沖閥的壽命是脈沖除塵器能否長期可靠運(yùn)行的重要保證。我們所采用的淹沒式低壓脈沖閥能保證100萬次的壽命,使用的可靠性很高。

七、電氣控制系統(tǒng)的設(shè)計(jì)
低位移動(dòng)式集塵罩、加料車、鋼包車均具有現(xiàn)場無線遙控裝置,操作迅捷、方便、實(shí)用性強(qiáng)。
除塵系統(tǒng)的控制系統(tǒng)承擔(dān)除塵器正常運(yùn)行所需要的清灰、卸灰工作及除塵器安全保護(hù)的自動(dòng)控制任務(wù),采用PLC可編程控制器。具有更高的可靠性、靈活性及兼容性

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