淺析自動(dòng)封罐機(jī)使用過程中常見的故障
日常生產(chǎn)中使用的
自動(dòng)封罐機(jī)主要是用來對(duì)要包裝的物品進(jìn)行封裝的,經(jīng)過數(shù)十年的發(fā)展,已經(jīng)成為種類齊全,功能完善的包裝機(jī)械產(chǎn)品之一。按包裝材料的力學(xué)性能分有剛性容器封罐機(jī)和柔性容器封罐裝置兩種。不同的封罐機(jī)可以實(shí)現(xiàn)不同類型商品的封罐,隨著封罐機(jī)種類的增多,在行業(yè)中的應(yīng)用也越來越廣泛。在封罐機(jī)使用過程中經(jīng)常會(huì)碰到這樣那樣的故障,封罐機(jī)廠家給您解析解析,封罐機(jī)使用過程中常見的故障。
(1)封罐不牢,產(chǎn)生故障的原因是冷壓膠輪壓力不合適,熱封速度過快,熱封溫度不夠,熱封薄膜質(zhì)量有問題,遇到這種情況可適當(dāng)提高熱封溫度,再降低熱封速度,同時(shí)加大冷壓膠輪的壓力。
(2)溫度表顯示失靈,封罐溫度失控,熱封溫度不恒定,封罐處不是被燒焦,就是封合不牢,封罐變形,很難看,
自動(dòng)封罐機(jī)造成該故障主要原因是溫度計(jì)已壞,必須修理;另外,熱電耦可能也壞了,不能正常地將感應(yīng)溫度傳至溫度計(jì)上。換上同型號(hào)、同規(guī)格的熱電耦即可。
(3)封罐機(jī)走走停停,速度不一致,造成故障的原因主要是電動(dòng)機(jī)的軸桿連接處與變速箱連接處出現(xiàn)脫落、松弛現(xiàn)象,重新緊固螺絲,使之全部吻合,問題也就解決了。
(4)封罐處出現(xiàn)不規(guī)則痕紋及氣泡,此類故障較為常見,主要是由于冷壓膠輪上有排列不規(guī)則的凹凸痕跡,直接反映到包裝上,使封罐處出現(xiàn)較多的明顯痕紋,設(shè)備使用時(shí)間長了,高溫帶上附著了灰塵及塑料屑等臟物,造成高溫帶不光滑、不平整,使得封罐受熱不均勻,經(jīng)冷壓輪壓合后出現(xiàn)氣泡。更換冷壓膠輪,
自動(dòng)封罐機(jī)清洗或重新更換高溫帶即可排除故障。