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壓片機(jī)壓片裂片問題原因和解決方法簡析

來源：上海天九機(jī)械制造廠   2019年07月15日 10:59  
　　粉末(顆粒)成型壓片是指將粉末或顆粒物料填充入中?？變?nèi)由上沖與下沖相向壓制成片劑，在中、西藥的制藥工藝中壓片裂片現(xiàn)象很常見，壓片機(jī)壓制片劑過程中時常會出現(xiàn)所壓片劑出片腰部開裂、頂部裂開脫蓋。其產(chǎn)生的原因和解決方法為：
 
　　1. 物料是濕法制粒后烘干過程，烘的過干或者物料失去過多結(jié)晶水，照成可壓性差，可以通過噴適量酒精或者與含水量較大的物料摻和在一起后壓片。
 
　　2. 所壓物料細(xì)粉過多，顆粒過粗、過細(xì)或者物料針狀、片狀結(jié)晶，結(jié)晶過大，使得粘合劑未進(jìn)入結(jié)晶內(nèi)部從而導(dǎo)致裂片現(xiàn)象.
 
　　3. 原料內(nèi)油類成分過多或者原料纖維含量過大，可以通過加入吸收劑或糖粉克服。
 
　　4. 壓片機(jī)沖模不符合要求，中模內(nèi)磨損嚴(yán)重從而導(dǎo)致中模中間孔直徑大于口部直徑，還有上沖和中模安裝不吻合導(dǎo)致壓力不均勻，以及沖釘有向內(nèi)卷邊現(xiàn)象都可能造成裂片原因。
 
　　5. 機(jī)器運行速度過快，機(jī)器壓力過大，導(dǎo)致顆粒原料中空氣無法及時排出，可以通過壓片機(jī)增加預(yù)壓功能，調(diào)節(jié)壓力大小以及壓片機(jī)速度調(diào)節(jié)解決。
 
　　據(jù)了解，目前我國市場上壓片機(jī)的機(jī)型多種多樣，針對細(xì)粉壓片的設(shè)備也是不斷地更新衍變，我公司生產(chǎn)的ZPW17E旋轉(zhuǎn)式壓片機(jī)是專業(yè)針對雙層片、細(xì)粉片及高產(chǎn)小型設(shè)備研發(fā)生產(chǎn)的。

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