動態(tài)多功能提取罐適用于中藥、植物、動物、食品、化工等行業(yè)的常壓、微壓、水煎、溫浸、熱回流強制循壞、滲透、芳香油成分的提取及有機溶劑的回收等多種工藝。采用動態(tài)提取濃縮，時間短，效率高。
那么，如何操作動態(tài)多功能提取罐呢？下面小編來為大家介紹一下動態(tài)多功能提取罐的操作方法及注意事項有哪些。
操作方法：
步將藥材設入提取罐內，加藥材的5~10倍的溶媒如水、乙醇、甲醇、丙酮等(據(jù)工藝要求)。
第二步開啟提取罐直通和夾套蒸汽閥門，使提取液加熱至沸騰20~30分鐘后，用抽濾管將1/3提取液抽入濃縮器。
第三步關閉提取罐直通和夾套蒸汽、開啟加熱器閥門使液料進行濃縮。濃縮時產生二次蒸汽，通過蒸汽發(fā)器上升管送入提取罐作提取的熱源和溶液，維持提取罐內沸騰。 二次蒸汽繼續(xù)上升，經冷凝器冷凝成熱冷凝液，回落到提取罐內作新溶劑加到藥面上，新溶劑由上而下高速通過藥材層到提取罐底這樣形成的新溶劑大回流提取，故藥材中溶質密度與溶劑中含溶質密度保持高梯度，藥材中的溶質高速溶出，直至*溶出(提取液無色)，此時，提取液停止抽入濃縮器，濃縮的二次蒸汽轉送冷卻器，濃縮繼續(xù)進行，直至濃縮成需要比重(1.2~1.34)的藥膏，放出被用。提取罐內的無色液體，可放入貯罐作下批復用，藥渣從出渣門排掉。需要提醒的是：若用有機溶劑提取，則先加適量的水，開直通和夾套蒸汽，回心溶劑后，將渣排掉。
注意事項：
1.藥材不宜太細，否則會被蒸汽沖入管道，而堵塞管道。
2.要用直通蒸汽加熱。(直通蒸汽的熱能更高，揮發(fā)成分更易出來，因鍋內水較少，不宜用夾層)。
3.開始蒸餾時應先開冷卻水，結束時后關冷卻水。
4.蒸餾時要打開排空閥排除鍋內空氣，否則鍋內會帶壓。
5.冷卻系統(tǒng)的冷卻效果要好，否則揮發(fā)性成分易被揮發(fā)掉或乳化，動態(tài)多功能提取罐，而提不到油--出來的蒸餾液應<300°C
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