液液分離管式離心機(jī)在澄清懸浮液時,為使卸渣不至過于頻繁,懸浮液的固相含量不超過1%。管式高速離心機(jī),廣泛應(yīng)用在精細(xì)化工、中藥制劑,生物醫(yī)藥,動植物蛋白果膠提取、油墨噴墨墨水等工業(yè)生產(chǎn)中,亦作為抗生素、發(fā)酵菌液的分離及變壓器油脫水等工藝過程的設(shè)備。
液液分離管式離心機(jī)是工業(yè)用離心機(jī)分離因數(shù)zui高的機(jī)種,它能分離一般離心機(jī)難以分離的物料,由于屬于連續(xù)分離,停機(jī)清渣的超高速分離機(jī)器,因此該機(jī)使用過程中應(yīng)特別注意以下問題:
1、料液的預(yù)處理;進(jìn)入液液分離管式離心機(jī)前的液料應(yīng)預(yù)先經(jīng)過澄清或預(yù)濾處理,去除大粒徑雜質(zhì)或沉淀,使其含固量減少,否則經(jīng)常停機(jī)清渣,將會降低分離效果和延長分離時間。一般來說,待分離料液中所含雜質(zhì)的百分率如果低于3%,則能發(fā)揮理想的分離效果。
2、控制好進(jìn)料壓力和進(jìn)料速度:根據(jù)物料的特性及工藝條件采用高位槽進(jìn)料或用泵進(jìn)料。在噴嘴直徑固定的情況下,進(jìn)口壓力越大則產(chǎn)量越高。根據(jù)物料特性控制好進(jìn)料流速,在分離因素相同情況下,流速越小,離心機(jī)的產(chǎn)量越小,而料液的分離效果越好。
從分離因數(shù)表示式"中可以看出分離因數(shù)的大小與轉(zhuǎn)鼓的直徑成正比,而液液分離管式離心機(jī)在澄清分離過程中,雖然轉(zhuǎn)鼓是不變的,但由于隨著沉渣的增加而轉(zhuǎn)鼓內(nèi)徑的中空直徑越來越小,料液所受的離心力也隨著減小,分離效果也隨之下降。所以為了保持同一分離效果,分離操作時的進(jìn)料量應(yīng)該在開始較大,而較小為宜。
3、減少中途停機(jī):在分離操作中,除因轉(zhuǎn)鼓沉淀太多,離心機(jī)已不能繼續(xù)分離而必須停機(jī)清渣外,一般情況下,不要中途停機(jī),否則會影響分離效果。