超微粉碎機(jī)是通過粉碎盤的高速旋轉(zhuǎn),在離心力的作用下,物料經(jīng)裝在粉碎盤上錘頭的撞擊而粉碎,又被以*的速度旋飛到周圍的齒圈上,錘頭與齒圈間的氣流因齒面的變化通斷而發(fā)生瞬時(shí)交變。物料在此間隙中受到交變應(yīng)力,在此反復(fù)作用下被進(jìn)一步*粉碎。經(jīng)粉碎了的物料進(jìn)入粉碎分級(jí)室,通過旋轉(zhuǎn)的分級(jí)輪,由受到的空氣動(dòng)力和離心力作用平衡進(jìn)行分級(jí),被分離出的粗料從導(dǎo)流罩的內(nèi)腔底部再回到粉碎室反復(fù)粉碎,從而達(dá)到細(xì)度的物料(成品)被吸入分級(jí)葉輪內(nèi),進(jìn)入粉碎出料室。
超微粉碎機(jī)維護(hù)保養(yǎng)及清理主要包括微粉機(jī)內(nèi)部結(jié)構(gòu)維護(hù)保養(yǎng)及清理和超微粉碎工藝流程設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)及清理,今天小編為大家整理出一些保養(yǎng)清理點(diǎn),供超微粉碎機(jī)使用者參考。
超微粉碎機(jī)保養(yǎng)需要重點(diǎn)清理的部分有:
1、維護(hù)剎克龍與脈沖除塵器關(guān)風(fēng)器漏氣及物料殘留,防止漏氣帶來(lái)的堵料;
2、脈沖除塵器氣缸的電磁閥軟連接維護(hù),防止漏氣影響布袋粘黏物料;
3、脈沖除塵器氣缸的維護(hù),空氣含水量過量,會(huì)影響脈沖布袋的物料粘黏;
4、脈沖除塵器氣缸的汽水分離器維護(hù);
5、空氣壓縮機(jī)冷干機(jī)維護(hù),防止含水量過量影響所有脈沖除塵器布袋粘黏物料及電磁閥的損壞。
6、每天維護(hù)脈沖除塵器電磁閥,脈間為9-12秒,脈寬0.2-0.5秒。
7、維護(hù)脈沖除塵器觀察門是否漏氣及處理。
8、維護(hù)不當(dāng)造成脈沖除塵器布袋嚴(yán)重粘黏物料,影響高壓風(fēng)機(jī)風(fēng)量。
9、操作人員維護(hù)脈沖除塵器方法不正確。處理方法:找出原因所在,進(jìn)行處理。
10、高壓風(fēng)機(jī)蝶閥氣缸是否正常工作,軟連接是否有漏氣現(xiàn)象。
11、脈沖除塵器緩沖斗及送料絞龍維護(hù),緩沖斗與絞龍無(wú)漏氣現(xiàn)象。
12、高方篩維護(hù):根據(jù)使用情況進(jìn)行定期清理篩出的雜料及更換篩面。