篩分破碎機(jī)主要由電動(dòng)機(jī)、限矩型液力偶合器、減速器、聯(lián)軸器、齒輥、機(jī)體等部分組成，并坐落在整體底座上，便于現(xiàn)場(chǎng)的安裝、調(diào)整和運(yùn)輸，改善了基礎(chǔ)受力狀況，簡(jiǎn)化了基礎(chǔ)設(shè)計(jì)，特別適合移動(dòng)式破碎機(jī)選用。新型篩分破碎機(jī)采用雙輥式破碎方式。

    破碎機(jī)的破碎輥為向內(nèi)對(duì)向旋轉(zhuǎn)的強(qiáng)力分級(jí)破碎機(jī)，該型破碎機(jī)主要用于堅(jiān)硬物料的破碎，即破碎抗壓強(qiáng)度200Mpa左右的物料，如中硬以上的煤、煤矸石、頁(yè)巖等。輥齒布置方式對(duì)破碎機(jī)能耗和產(chǎn)品粒度有較大影響。新型篩分破碎機(jī)輥齒布置方式采用螺旋排列，是降低能耗的切實(shí)可行途徑。為適應(yīng)不同的工作環(huán)境要求，增設(shè)了不同形式的底座。底座分為固定式、半移動(dòng)式和移動(dòng)式，針對(duì)現(xiàn)場(chǎng)不同的環(huán)境要求，配備適合的底座。

    新型篩分破碎機(jī)具有以下特點(diǎn)

    1.篩分破碎機(jī)，螺旋形式布置的破碎齒使兩破碎輥在轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)如旋轉(zhuǎn)的格篩，將入料中小于出料要求粒度的物料直接排除，對(duì)超過出料要求粒度的物料進(jìn)行破碎，避免了入料因重復(fù)破碎導(dǎo)致過粉量大的缺點(diǎn)。篩分與破碎雙重功能的實(shí)現(xiàn)，使生產(chǎn)流程得到簡(jiǎn)化，節(jié)省了投資。

    2.采用剪切和拉伸原理破碎物料，效能高節(jié)能。大部分礦巖物料的抗壓強(qiáng)度遠(yuǎn)高于其剪切強(qiáng)度和拉伸強(qiáng)度。篩分破碎機(jī)利用剪切和拉伸原理破碎物料，能耗低。

    3.嚴(yán)格保證產(chǎn)品粒度。篩分破碎機(jī)采用固定中心距，對(duì)物料進(jìn)行強(qiáng)行破碎。齒輥的結(jié)構(gòu)尺寸根據(jù)產(chǎn)品粒度要求進(jìn)行設(shè)計(jì)，嚴(yán)格控制產(chǎn)品通過的空間尺寸?？勺鳛榱６劝殃P(guān)破碎設(shè)備。

    4.結(jié)構(gòu)緊湊、高度低、體積小、重量輕。

    5.破碎齒板牙呈螺旋狀排列，便于物料的篩分和破碎。

    6.過粉碎低、功耗低、處理能力大。因篩分破碎機(jī)采用劈裂、剪切原理，小于要求粒度的物料直接通過，只對(duì)大于粒度要求的物料進(jìn)行破碎，避免了進(jìn)入破碎機(jī)的物料攙雜擠壓破碎的缺陷，所以，雖有較低的過粉碎率，功耗低、處理能力大。

    篩分破碎機(jī)的設(shè)計(jì)是否成功，除整機(jī)結(jié)構(gòu)合理、破碎方式適宜外，關(guān)鍵還取決于破碎齒的幾何形狀和布置形式。破碎齒型設(shè)計(jì)合理，布置得當(dāng)，可以保證產(chǎn)品粒度、優(yōu)化粒度組成、減少過粉碎、節(jié)省材料、延長(zhǎng)齒的使用壽命、減少破碎機(jī)的破碎功耗。新型篩分破碎機(jī)應(yīng)包含一下兩個(gè)主要方面的要求：

    ①在滿足粒度要求的前提下生產(chǎn)出大粒度產(chǎn)品，更大限度的減小過粉碎量；

    ②進(jìn)行破碎作業(yè)時(shí)破碎齒各部受力均勻。因?yàn)楸酒扑闄C(jī)在井下作業(yè)，條件惡略，所以在設(shè)計(jì)時(shí)考慮要求機(jī)身高度低，結(jié)構(gòu)緊湊，電機(jī)防爆等。優(yōu)化后，將大大提高了井下巷道的適應(yīng)性。