GBT 455-2002 紙和紙板撕裂度的測定

GB/T455-2002

前言

本標(biāo)準(zhǔn)是對(duì)GB/T4551-1989《紙撕裂度的測定法》和GB/T4552--1989《紙板撕裂度的測定法》的修訂。

本標(biāo)準(zhǔn)等效采用ISO1974:1990《紙張--撕裂度的測定(愛利門道夫法)》。本標(biāo)準(zhǔn)的附錄A是標(biāo)準(zhǔn)的附錄;

本標(biāo)準(zhǔn)的附錄B附錄C是提示的附錄。

本標(biāo)準(zhǔn)自實(shí)施之日起，同時(shí)代替GB/T4551-1989和GB/T4552-1989。本標(biāo)準(zhǔn)由中國輕工業(yè)聯(lián)合會(huì)提出。

本標(biāo)準(zhǔn)由全國造紙工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會(huì)歸口。本標(biāo)準(zhǔn)起草單位:中國制漿造紙研究院。本標(biāo)準(zhǔn)主要起草人:馬忻、許澤紅。

本標(biāo)準(zhǔn)委托全國造紙工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會(huì)負(fù)責(zé)解釋。

GB/T455-2002

ISO 前言

ISO(國際標(biāo)準(zhǔn)化組織)是國家標(biāo)準(zhǔn)團(tuán)體(ISO成員國)的世界性聯(lián)合會(huì)。制定國際標(biāo)準(zhǔn)的工作通常是通過ISO技術(shù)委員會(huì)進(jìn)行的。對(duì)已設(shè)立技術(shù)委員會(huì)的項(xiàng)目，每個(gè)感興趣的成員國,均有權(quán)參加該技術(shù)

委員會(huì)。與ISO有關(guān)的政府非政府性質(zhì)的國際組織也可參加此項(xiàng)工作ISO在所有與電氣有關(guān)的標(biāo)準(zhǔn)中，與國際電工技術(shù)委員會(huì)(IEC)密切合作,共同研究電工技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)化的所有文件。

國際標(biāo)準(zhǔn)的草案經(jīng)技術(shù)委員會(huì)認(rèn)可后在被ISO委員會(huì)采納為國際標(biāo)準(zhǔn)之前，送交各成員國征求意見。國際標(biāo)準(zhǔn)正式出版需有75%的成員國投票通過。

國際標(biāo)準(zhǔn)ISO1974由ISO/TC6紙漿、紙和紙板技術(shù)委員會(huì)紙和紙板的試驗(yàn)方法和質(zhì)量規(guī)范分技術(shù)委員會(huì)SC2制定。

中華人民共和國國家標(biāo)準(zhǔn)    GB/T455--2002、

  eqv ISO 1974:1990

    代替GB/T4551-1989

GB/T4552-1989

紙和紙板撕裂度的測定

Paper and board determination of tearing resistance

1范圍

本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了紙和紙板撕裂度的測定方法。

本標(biāo)準(zhǔn)適用于撕裂度在儀器范圍內(nèi)的低定量紙板。

本標(biāo)準(zhǔn)不適用于瓦楞紙板，但可適用于瓦楞原紙;不適用于測定高度定向的紙張的橫向撕裂度。

2引用標(biāo)準(zhǔn)

下列標(biāo)準(zhǔn)所包含的條文通過在本標(biāo)準(zhǔn)中引用而構(gòu)成為本標(biāo)準(zhǔn)的條文。本標(biāo)準(zhǔn)出版時(shí)，所示版本均為有效。所有標(biāo)準(zhǔn)都會(huì)被修訂使用本標(biāo)準(zhǔn)的各方應(yīng)探討使用下列標(biāo)準(zhǔn)新版本的可能性。

GB/T450-2002紙和紙板試樣的采取(eqvISO186:1994)

GB/T10739-2002紙紙板和紙漿試樣處理和試驗(yàn)的標(biāo)準(zhǔn)大氣條件(eqvISO187:1990)

3 定義

本標(biāo)準(zhǔn)采用下列定義。

31撕裂度tearingresistance

將預(yù)先切口的紙(或紙板)撕至一定長度所需力的平均值。

若起始切口是縱向的，則所測結(jié)果是縱向撕裂度。若起始切口是橫向的,則所測結(jié)果是橫向撕裂度。結(jié)果以毫牛(mN)表示。

32撕裂指數(shù)tearingindex

紙張(或紙板)的撕裂度除以其定量。結(jié)果以毫牛頓·平方米/克(mN·m/g)表示。

4原理

具有規(guī)定預(yù)切口的一疊試樣(通常4層)用一垂直于試樣面的移動(dòng)平面擺施加撕力，使紙撕開一個(gè)固定距離。用擺的勢能損失來測最在撕裂試樣的過程中所做的功。

平均撕裂力由擺上的刻度來指示或由數(shù)字來顯示紙張撕裂度由平均撕裂力和試樣層數(shù)來確定。

5儀器

51愛利門道夫(Elmendorf)撕裂度儀應(yīng)符合附錄A的規(guī)定。52儀器的調(diào)整和維護(hù)見附錄B。53儀器標(biāo)尺的校準(zhǔn)見附錄C。

6 試樣處理

按GB/T10739進(jìn)行溫濕處理。

7試樣的采取和制備

試樣的采取按GB/T450進(jìn)行確保所取試樣沒有折痕皺紋或其他明顯缺陷。如有水印,應(yīng)在測試報(bào)告中注明。

試樣的大小應(yīng)為(63士05)mmx(50士2)mm應(yīng)按樣品的縱橫向分別切取試樣。如果紙張縱向與樣品的短邊平行,則進(jìn)行橫向試驗(yàn)，反之進(jìn)行縱向試驗(yàn)。每個(gè)方向應(yīng)至少做5次有效試驗(yàn)。

8試驗(yàn)步

8.1在與處理試樣相同的大氣條件下進(jìn)行測試。

8.2按附錄B所述安裝檢查儀器。如有必要按附錄C校準(zhǔn)儀器。

根據(jù)試樣選擇合適的擺或重錘應(yīng)使測定讀數(shù)在滿刻度值的20%~80%范圍內(nèi)。將擺升至初始位置并用擺的釋放機(jī)構(gòu)固定，將試樣一半正面對(duì)著刀另一半反面對(duì)著刀。試樣的側(cè)面邊緣應(yīng)整齊，底邊應(yīng)*與夾子底部相接觸，并對(duì)正夾緊。用切刀將試樣切一整齊的刀口，將刀返回靜止位置。使指針與指針停止器相接觸迅速壓下擺的釋放裝置，當(dāng)擺向回?cái)[時(shí)，用手輕輕地抓住它且不妨礙指針位置。使指針與操作者的眼睛水平讀取指針讀數(shù)或數(shù)字顯示值。松開夾子去掉已撕的試樣，使擺和指針回至初始位置，準(zhǔn)備下一次測定。

當(dāng)試驗(yàn)中有1~2個(gè)試樣的撕裂線末端與刀口延長線的左右偏斜超過10mm應(yīng)舍棄不記，重復(fù)試驗(yàn)，直至得到5個(gè)滿意的結(jié)果為止。如果有兩個(gè)以上的試樣偏斜超過10mm，其結(jié)果可以保留，但應(yīng)在報(bào)告中注明偏斜情況。若在撕裂過程中,試樣產(chǎn)生剝離現(xiàn)象，而不是在正常方位上撕裂，應(yīng)按上述撕裂偏斜情況處理。

8.3測定層數(shù)應(yīng)為4層如果得不到滿意的結(jié)果，可適當(dāng)增加或減少層數(shù)，但應(yīng)在報(bào)告中加以說明。

9結(jié)果計(jì)算

撕裂度應(yīng)按式(1)計(jì)算。

F=(S·P)/n………….……………（1）

式中:F--撕裂度mN;

S--試驗(yàn)方向上的平均刻度讀數(shù)mN

P--換算因子，即刻度的設(shè)計(jì)層數(shù)，一般為16; n-同時(shí)撕裂的試樣層數(shù)。撕裂指數(shù)應(yīng)按式(2)計(jì)算。

X=F/G.............................................（2）

式中:X-撕裂指數(shù)mN·m/g

F--撕裂度，mN; G定量g/m。10試驗(yàn)報(bào)

試驗(yàn)報(bào)告應(yīng)包括下列項(xiàng)目: a)本標(biāo)準(zhǔn)號(hào);

b)試驗(yàn)日期和地點(diǎn)使用的儀器型號(hào); c)試驗(yàn)試樣的方向和試驗(yàn)次數(shù);

d)撕裂度和撕裂指數(shù)應(yīng)取三位有效數(shù)字; e)試驗(yàn)結(jié)果的變異系數(shù);

f)試樣撕裂的層數(shù)及撕裂試樣是否偏斜或剝離; g)與本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的方法有何偏離。

DRK108 紙和紙板電子撕裂度測定儀，儀器主要用于紙張測量，改變儀器的配置可廣泛適用于其它材料的測量，如塑料、化纖、金屬箔等。

DRK108 紙和紙板電子撕裂度測定儀，為撕裂強(qiáng)度測定的專用儀器,本儀器主要用于紙張撕裂度的測定，也可用于較低強(qiáng)度紙板的撕裂度測定，是造紙、包裝、科研和產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)等行業(yè)和部門理想的實(shí)驗(yàn)設(shè)備。

產(chǎn)品參數(shù)：

項(xiàng)目：參數(shù)

標(biāo)準(zhǔn)擺測量范圍：(10～13000)mN分度值10mN

示值誤差：測量上限值的20%～80%范圍內(nèi)±1%，范圍外±0.5%FS

重復(fù)性誤差：測量上限值的20%～80%范圍內(nèi)﹤1%，范圍外﹤0.5%FS

撕裂力臂：（104±1）mm

撕裂初始角：27.5°±0.5°

撕裂距離：（43±0.5）mm

夾紙面尺寸：（25×15）mm

夾紙器間距離：（2.8±0.3）mm

試樣的大?。?63士0.5)mm×(50士2)mm

工作條件：溫度20±10℃ 相對(duì)濕度 ≤80%

外型尺寸：460×400×400mm

電源：AC220V±5% 50Hz

質(zhì)量：30kg

技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)：

GB/T  450—2002 《紙和紙板試樣的采取(eqv IS0 186：1994)》

GB/T  10739—2002 《紙、紙板和紙漿試樣處理和試驗(yàn)的標(biāo)準(zhǔn)大氣條件(eqv IS0 187：1990)》

ISO1974 《紙張—撕裂度的測定（愛利門道夫法）》

GB455.1 《紙撕裂度的測定法》

注:因技術(shù)進(jìn)步更改資料,恕不另行通知,產(chǎn)品以后期實(shí)物為準(zhǔn)。  

附錄A

(標(biāo)準(zhǔn)的附錄)

愛利門道夫撕裂度儀

A1愛利門道夫撕裂度儀

儀器(如圖A1)由基架和擺錘組成擺錘在摩擦力很小的軸承上支撐著，使其能圍繞水平軸自由擺動(dòng)。試樣夾持在兩夾子之間其中一個(gè)夾子固定在基架上，另一個(gè)在擺上，試樣被夾表面應(yīng)至少為25mm寬15mm深。

試驗(yàn)前將擺錘置于兩夾子成水平的初始位置上，用手動(dòng)停止器進(jìn)行固定。此時(shí)，兩夾間的距離為(2.80.3)mm,兩個(gè)夾口在一條直線上。夾子上邊緣的水平線與擺軸中心的距離應(yīng)為(104士1)mm，該水平線和擺軸所在的平面與垂直方向成275士05°。

本方法根據(jù)擺撕裂試樣時(shí)所付出的能量進(jìn)行測量將帶有指針的套簡與擺安裝在同一軸上，使指針與擺的相對(duì)位置可從擺的扇形刻度盤上讀取，該套筒的摩擦阻力應(yīng)保持在規(guī)定的范圍內(nèi)(指針摩擦阻力的調(diào)整，可參見附錄B)。

指針被底座上的可調(diào)停止器擋住，該停止器用于調(diào)節(jié)指針位置使其能夠讀取撕裂試樣時(shí)所做的功。并且，在不撕裂試樣時(shí)，刻度讀數(shù)為零。

用樞軸上的刀預(yù)切試樣切口長度為20mm試樣被撕開的距離是(43士05)mm。為擴(kuò)大撕裂范圍可換擺或附加重錘但應(yīng)根據(jù)所使用擺或重錘的因數(shù)進(jìn)行換算。儀器分為刻度指示和數(shù)字顯示兩種，其讀數(shù)均對(duì)應(yīng)于紙張?jiān)O(shè)計(jì)層數(shù)的撕裂度。

DRK108 紙張、較低強(qiáng)度紙板撕裂度測定儀，為撕裂強(qiáng)度測定的專用儀器,本儀器主要用于紙張撕裂度的測定，也可用于較低強(qiáng)度紙板的撕裂度測定，是造紙、包裝、科研和產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)等行業(yè)和部門理想的實(shí)驗(yàn)設(shè)備。

DRK108 紙張、較低強(qiáng)度紙板撕裂度測定儀，儀器主要用于紙張撕裂測量，改變儀器的配置可廣泛適用于其它材料的測量，如塑料、化纖、金屬絲、金屬箔等。

產(chǎn)品特點(diǎn)：

1、結(jié)構(gòu)緊湊，操作方便，外觀美觀大方，維修方便；多功能，靈活配置，

2、直接得到測量結(jié)果，儀器精密制作測量精度高。

產(chǎn)品參數(shù)：

項(xiàng)目：參數(shù)

標(biāo)準(zhǔn)擺測量范圍：(10---1000)mN分度值10mN

輕擺：（10～1000)mN, 分度值5mN（選配）

最輕擺：(10～200)mN,分度值2mN（選配）

示值誤差：測量上限值的20%--80%范圍內(nèi)±1%，范圍外±0．5%FS

重復(fù)性誤差：測量上限值的20%---80%范圍內(nèi)﹤1%，范圍外﹤ 0.5%FS

撕裂力臂：（104±1）mm

撕裂初始角：27.5°±0.5°

撕裂距離：（43±0.5）mm

夾紙面尺寸：（25×15）mm

夾紙器間距離：（2.8±0.3）mm

試樣的大?。簯?yīng)為(63士0.5)mm×(50士2)mm

工作條件：攝氏溫度：23， 相對(duì)濕度 50%+/-5

外型尺寸：420×300×465mm

質(zhì)量：25㎏

注：因技術(shù)進(jìn)步更改資料，恕不另行通知，產(chǎn)品以后期實(shí)物為準(zhǔn)。

附錄B

(提示的附錄)

儀器的調(diào)整和維護(hù)

B1檢查

a)檢查擺軸是否彎曲;

b)擺在初始位置時(shí)兩夾子應(yīng)成一直線夾子間距是否為(2.8士03)mm

c)檢查刀子是否固定緊,刀刃是否鋒利無傷。刀片應(yīng)在兩夾子中間與夾子頂部成一直角 d)確保指針無損傷并緊固在軸套上。

B2水平調(diào)整

將儀器放在堅(jiān)固無振動(dòng)的臺(tái)子上閉合試樣夾。用儀器底座上的水平泡調(diào)節(jié)儀器前后的水平，然后壓下擺的停止器，使擺輕輕地自由擺動(dòng)。待擺靜止后，觀察擺上的標(biāo)記是否與底板上的標(biāo)記重合，若不重合用底座左邊的支足螺絲進(jìn)行調(diào)節(jié)直至標(biāo)志重合為止。

在操作過程中，指針應(yīng)垂直地向上轉(zhuǎn)動(dòng)。

對(duì)于數(shù)字顯示的儀器，儀器水平應(yīng)根據(jù)說明書進(jìn)行調(diào)節(jié)。

B3 零點(diǎn)調(diào)節(jié)

水平調(diào)節(jié)后，不夾試樣空擺幾次觀察指針是否指零。若指針的指示不為零應(yīng)調(diào)節(jié)指針限制器，直至調(diào)節(jié)至零點(diǎn)。

注;不應(yīng)改變儀器水平的調(diào)節(jié)零點(diǎn)。

B4擺的摩擦

在擺的停止器距擺邊緣右側(cè)25mm處作一標(biāo)記。將擺置于初始位置,將指針撥開使其在擺擺動(dòng)時(shí)，不碰到指針停止器。當(dāng)按下擺的停止器使擺自由擺動(dòng)時(shí)，最輕擺不應(yīng)少于20次;輕擺不應(yīng)少于25次;標(biāo)準(zhǔn)擺不應(yīng)少于35次。每次在擺擺向左邊時(shí)擺的邊緣應(yīng)擺過所作標(biāo)記的左側(cè)，否則應(yīng)清洗加油或檢查軸承是否與儀器類型相一致。

B5指針摩擦

調(diào)節(jié)儀器水平和指針零點(diǎn)閉合空夾并使指針指零。然后，將擺放在起始位置釋放擺，當(dāng)擺返回到左邊以前停止它。指針偏離零位的距離應(yīng)為:最輕擺10個(gè)標(biāo)尺單位;輕擺6個(gè)標(biāo)尺單位;標(biāo)準(zhǔn)擺3個(gè)標(biāo)尺單位。若不在此范圍內(nèi)應(yīng)清潔或調(diào)整軸承表面及指針套頂針的位置。調(diào)整指針摩擦后應(yīng)重新校準(zhǔn)零點(diǎn)。

B6撕裂長度

檢查撕裂長度,即試樣被切后的長度應(yīng)為(430±05)mm。若不是此長度值應(yīng)調(diào)整刀的位置。

附錄C

(提示的附錄)

儀器標(biāo)尺的校準(zhǔn)

專用檢查器具的校準(zhǔn)

專用標(biāo)準(zhǔn)碼:用測量擺升高不同的砝碼所做的功來核對(duì)。比較指示標(biāo)尺讀數(shù)與所做的功。很多撕裂度儀有一螺絲孔可固定校正砝碼。連接砝碼重心的位置是已知的。

安裝好儀器并按附錄B校準(zhǔn)。閉合擺上的空試樣夾并裝上砝碼操作儀器測定標(biāo)尺讀數(shù)及與讀數(shù)相對(duì)應(yīng)的附加砝碼重心對(duì)基準(zhǔn)水平面的高度。

由式(C1)計(jì)算校正的標(biāo)尺讀數(shù)Y。

Y=[9.807xm(h-H)x1000]/(0086xp........................ (C1)

式中:Y-校正的標(biāo)尺讀數(shù)(標(biāo)尺單位);

m-- 校正的質(zhì)量,kg;

h--高度,m;

H--擺在起始位置時(shí)附加砝碼的重心線離基準(zhǔn)平面的高度，m; p-換算系數(shù)，即刻度的設(shè)計(jì)層數(shù)。

重復(fù)其他砝碼的校準(zhǔn)，比較不同標(biāo)尺讀數(shù)的(h一H)

常規(guī)校準(zhǔn)時(shí)可僅測定給定的附加砝碼的刻度讀數(shù)，讀出相應(yīng)的(h一H)值，計(jì)算使用該值所產(chǎn)生的誤差。

校準(zhǔn)值和指示標(biāo)尺的讀數(shù)的差別應(yīng)在士1%之內(nèi),假若不是這樣，應(yīng)進(jìn)行調(diào)整。另一方法是準(zhǔn)備一張準(zhǔn)確的校準(zhǔn)表，按此表調(diào)整結(jié)果。

數(shù)字顯示儀器因有電子傳感系統(tǒng)如按上述方法校準(zhǔn)不便可用制造廠所提供的校準(zhǔn)方法。

C2 其他程序

一套可校準(zhǔn)到特定值帶有可夾到擺上試樣夾中舌板的砝碼按下列步驟用這蘭砝碼檢查儀器的校準(zhǔn)。

按附錄B安裝儀器。將擺升到起始位置，在試樣夾上裝上砝碼。操作儀器,測定標(biāo)尺上的讀數(shù)。重復(fù)裝上其他砝碼標(biāo)尺讀數(shù)應(yīng)與砝碼標(biāo)稱值的偏差在士1%以內(nèi)。若不是這樣，應(yīng)進(jìn)行調(diào)整。另一方法是準(zhǔn)備一張準(zhǔn)確的校準(zhǔn)表，并按此表調(diào)整結(jié)果。

中華人民共和國國家質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)檢疫總局2002-07-22批準(zhǔn) 2003-02-01實(shí)施