產(chǎn)品推薦:原料藥機(jī)械|制劑機(jī)械|藥品包裝機(jī)械|制冷機(jī)械|飲片機(jī)械|儀器儀表|制藥用水/氣設(shè)備|通用機(jī)械
一般來(lái)說(shuō)稻谷水分值是12-15%左右,不同季節(jié)的稻谷和品種不同一般來(lái)說(shuō)水份有一定的區(qū)別,水分檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)參考國(guó)標(biāo)GB5497-1985糧食油料水分測(cè)定,也可以采用水分檢測(cè)儀,和國(guó)標(biāo)誤差控制在0.5%以內(nèi)的水分儀才合格。
稻谷的水分屬稻谷的化學(xué)成分。稻谷水分含量的高低,對(duì)精米的加工影響很大。當(dāng)?shù)竟鹊乃指邥r(shí),稻谷的流動(dòng)性差,造成清理和谷糙分離困難,降低脫殼效率,影響稻谷的加工強(qiáng)度,碎米率高,加工中容易造成動(dòng)力消耗大,導(dǎo)致生產(chǎn)成本增加;而當(dāng)?shù)竟鹊乃诌^(guò)低時(shí),雖有利于脫殼,但因水分過(guò)低,其皮層與胚乳結(jié)合緊密,研削困難,同樣不利于加工。事實(shí)上稻谷的最佳加工水分為13.5%-15%。稻谷籽粒各部分的含水量是不同的。一般正常情況下,稻谷外殼的水分低,其次是皮層,水分最高的是胚乳部分,東一般的稻谷加工成白米其水分增加0.4%-0.6%。也就是說(shuō)在最佳加工條件下,稻谷加工后的精米水分一般在13.9%-15.6%之間??梢钥隙ǖ卣f(shuō):在以上水分條件下,稻谷的加工性能最好,出米率高,外觀好。
精米的水分對(duì)精米的食味的影響很大,精米的水分與精米的食味成正態(tài)增長(zhǎng),稻谷的水分越高,則食味愈好。當(dāng)水分由15.5%降低到11%時(shí),食味值下降6%,下降幅度很大。因此,不論在加工和儲(chǔ)藏中,只要達(dá)到最佳適合的加工水分或保證在安全儲(chǔ)存水分之內(nèi),盡量提高精米的水分,這樣不但提高產(chǎn)品的食味,增加精米的食用品質(zhì),同時(shí)水分可使精米增量,也可以提高整米率。
4.1烘干箱水分檢測(cè)法
干燥箱法也叫烘箱干燥法或熱解失重法。試樣在105±2℃烘箱內(nèi),常壓下烘干,直至恒重,丟失的重量為水分。即通過(guò)計(jì)算樣品干燥前后的重量差,計(jì)算出含水率或105℃下?lián)]發(fā)物含量,分常壓干燥法和減壓干燥法兩種,其原理相同。
計(jì)算公式:(干燥前重量-干燥后重量)÷干燥前重量×100=水分(%)
計(jì)算公式:(W1-W2)/(W1-W0)×100 =水分(%)
式中:W1=105℃烘干前試樣及稱(chēng)樣皿的重量(g);
W2=105℃烘干后試樣及稱(chēng)樣皿的重量(g);
W0=已恒重的稱(chēng)樣皿的重量(g)。
注意:定溫恒溫箱在規(guī)定的溫度內(nèi),恒重鋁盒,直至前后兩次重值之差小于0.005克,即為恒重,取樣后按照要求烘干,至前后兩次稱(chēng)重之差小于0.005g,但兩次測(cè)定結(jié)果允許差不超過(guò)0.2%。
4.2冠亞稻谷快速水分檢測(cè)
加熱單元和水分蒸發(fā)通道快速干燥樣品,在干燥過(guò)程中,持續(xù)測(cè)量并即時(shí)顯示樣品丟失的水分含量%,干燥程序完成后,終測(cè)定的水分含量值被鎖定顯示。與國(guó)際烘箱加熱法相比,鹵素加熱可以短時(shí)間內(nèi)達(dá)到大加熱功率,在高溫下樣品快速被干燥,其檢測(cè)結(jié)果與國(guó)標(biāo)烘箱法具有良好的一致性,具有可替代性,且檢測(cè)效率遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于烘箱法。一般樣品可快速完成測(cè)定。
免責(zé)聲明