為了提高干燥速率,真空干燥設(shè)備需要配備加熱裝置對需干燥的物料通過熱傳導(dǎo)或熱輻射的方式進(jìn)行加熱,從而給需干燥物料提供足夠的熱量,加快水分的汽化速度。在干燥過程中,由于待干燥物料始終處于負(fù)壓狀態(tài)下,隔絕的空氣環(huán)境使部分在高溫干燥過程中容易發(fā)生氧化的物料更好地保持原有的特性。
相對而言,轉(zhuǎn)輪除濕干燥技術(shù)對于部分熱敏性物料的干燥效果并不理想,容易使物料在高溫?zé)犸L(fēng)的烘烤下產(chǎn)生高溫氧化,影響終產(chǎn)品的質(zhì)量。轉(zhuǎn)輪除濕干燥系統(tǒng)需要配備再生系統(tǒng),從而造成更高的能耗。
真空干燥設(shè)備具有諸多優(yōu)點,但其需要配置真空系統(tǒng),在大型連續(xù)化生產(chǎn)設(shè)備上還需要在進(jìn)出口處設(shè)計傳動部件的真空動密封結(jié)構(gòu)。由于這種結(jié)構(gòu)組件,容易泄漏,使用過程中需要定期檢查,給維修保養(yǎng)造成一定負(fù)擔(dān)。雖然真空干燥設(shè)備制造成本、維護(hù)費用較高,但由于其具有*的干燥特性,部分物料采用真空干燥工藝更加合適。