| 故障現(xiàn)象 | 產(chǎn)生原因 | 處理方法 |
| 鋁蓋松動 | 1三旋刀頭徑向距離略大 2軋蓋座中心壓簧太松 | 1三旋刀頭徑向距離略調(diào)小 2調(diào)緊壓簧螺釘 |
| 鋁蓋軋出成品出現(xiàn)波紋或趨皮 | 1三旋刀位置及壓簧力未調(diào)整到位 2軋刀刀頭磨損或硬度低 | 1相應調(diào)整 2調(diào)換新軋刀刀頭 |
| 軋蓋機頭不穩(wěn)且運動時晃動 無蓋時機器不自行停止 | 主軸鎖緊機構(gòu)松動 光電傳感器損壞或控制系統(tǒng)故障 | 鎖緊主軸鎖緊機構(gòu) 調(diào)換光電頭或檢修控制系統(tǒng) |
| 軋瓶時機器不自行停止 | 限位開關失去作用或進出瓶撥盤內(nèi)推桿失去作用 | 調(diào)整限位開關或進出瓶撥盤內(nèi)推桿位置 |
| 鋁蓋扣不到瓶口上或鋁蓋連續(xù)下落 | 1道軌左右卡鉗與瓶子不對位 2道軌左右卡鉗彈簧松 3鋁蓋軌道位置太高 | 1調(diào)整左右卡鉗與瓶口的對中性 2調(diào)緊左右卡鉗彈簧 3略調(diào)下軌道位置 |
| 落蓋不暢通或有卡蓋現(xiàn)象 | 軌道的間隙或卡鉗末調(diào)整好 | 相應調(diào)整 |
| 瓶子運行不暢或有倒伏現(xiàn)象 | 運輸帶及同步帶后損嚴重或運輸帶即將斷開 | 重新更換運輸帶及同步帶 |
| 機器運轉(zhuǎn)正常，但送瓶撥盤停止轉(zhuǎn)動 | 進瓶撥盤被瓶子卡住時，軋瓶保險機構(gòu)故障。 | 取出瓶子，轉(zhuǎn)動送瓶撥盤使其復位，并相應消除故障 |
| 瓶子進軋刀座時的對中心不好 | 進出瓶撥盤及工作導向板間磨損嚴重 | 更換相應零件 |
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