雙層玻璃反應釜采用雙層玻璃設(shè)計，反應溶劑可以放在內(nèi)層攪拌反應。夾層可提供不同的冷熱源(冷凍液、熱水或熱油)進行高溫反應(配有相應的循環(huán)油浴鍋，高溫可達300℃)或低溫反應(配有相應的低溫冷凍液循環(huán)系統(tǒng)，低溫可達-80℃)，或選擇加熱冷卻一體化循環(huán)設(shè)備。在設(shè)定的恒溫條件下，在密閉的玻璃反應器中，可根據(jù)使用要求在常壓或負壓下進行攪拌反應，并可進行反應溶液的回流蒸餾。使用時，可以將反應溶液抽出，實現(xiàn)真空反應。是現(xiàn)代精細化工、生物醫(yī)藥和新材料合成的理想試驗和生產(chǎn)設(shè)備。這種設(shè)計使測試更加安全和方便。
在日常使用與操作中，合理安裝、正確操作設(shè)備是保證雙層玻璃反應釜運行穩(wěn)定的前提。業(yè)內(nèi)表示，在雙層玻璃反應釜工作的過程中，實際上有些地方是非常容易被用戶忽略的。對此，業(yè)內(nèi)根據(jù)經(jīng)驗做了總結(jié)，筆者進行了簡要的整理。
其一，注意保溫。據(jù)了解，由于雙層玻璃反應釜中間的夾層厚度較小，因此保溫性能較差。在使用高溫、低溫的過程中，用戶均需要使用保溫材料對釜體進行保溫保護。
同時，用戶需對反應釜的釜體以及導液的管子用保溫材料包裹，注意保溫層的厚度，以保證具有較好的保溫效果。
其二，控溫介質(zhì)選擇。一般而言，用戶會根據(jù)所需要的反應溫度，選擇不同性質(zhì)的控溫介質(zhì)，作為反應的熱量傳播介質(zhì)。低溫選擇冰乙醇浴，常溫選擇水浴，高溫則選擇油浴。
建議，使用低溫或者高溫時，注意選擇合適的介質(zhì)，關(guān)鍵在于黏度。“黏度太大介質(zhì)，循環(huán)泵可能帶不動，介質(zhì)循環(huán)效果不好，無法達到需要的控溫效果。貿(mào)然更換大功率的循環(huán)泵，壓入介質(zhì)壓力過大，易損壞雙層玻璃反應釜內(nèi)襯，反應釜破裂。”
據(jù)了解，通常廠家都會根據(jù)自己的產(chǎn)品，配套相應的加熱介質(zhì)供選擇。
其三，存放位置需合理。雙層玻璃反應釜作為反應放大試驗裝置，體積通常為50 - 150L，特定情況體積可以定制，因此，試驗的規(guī)模不容小覷。由于釜體為玻璃材質(zhì)，不銹鋼為支架且架腳為腳輪，故存放位置需要慎重選擇。
就存放條件而言，腳輪雖然可以有腳扣固定，但是穩(wěn)定性不強。因此，用戶在存放過程中注意選擇平坦的地方平放，并且保持機械攪拌中心與反應釜一致，否則易搖晃不穩(wěn)，發(fā)生安全事故。另外，必須放置在通風位置好的場所。
其四，加料注意事項。由于雙層玻璃反應釜為獨立的反應架子，且預留加料口較小，因此加料過程比較困難。
對此，建議固體類試劑可以配成溶液加入釜內(nèi)，液體類試劑可通過配套水泵或者油泵抽入釜內(nèi)。尤其是，通過恒壓滴液漏斗或常用滴液漏斗將反應料加入反應釜中，需要配套相應的移動梯子，以便工作人員加入試驗物料。
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