沸騰干燥機是一種可以同時完成干燥和造粒的裝置。按工藝要求可以調(diào)節(jié)料液泵的壓力、流量、噴孔的大小,得到所需的按一定大小比例的球形顆粒。用特殊設(shè)備將液料噴成霧狀,使其與熱空氣接觸而被干燥。用于干燥有些熱敏性的液體、懸浮液和粘滯液體,如牛奶、蛋、單寧和藥物等。也用于干燥燃料、中間體、肥皂粉和無機鹽等。
沸騰干燥機主要適用于高校、研究所和食品醫(yī)藥化工企業(yè)實驗室生產(chǎn)微量顆粒粉末,對所有溶液如乳濁液、懸浮液具有廣譜適用性,適用于對熱敏感性物的干燥如生物制品、生物農(nóng)藥、酶制劑等,因所噴出的物料只是在噴成霧狀大小顆粒時才受到高溫,故只是瞬間受熱,能保持這些活性材料在干燥后仍維持其活性成份不受破壞。具有良好的均勻度、流動性和溶解性,產(chǎn)品純度高,質(zhì)量好。生產(chǎn)過程簡化,操作控制方便。對于含濕量40-60%(特殊物料可達90%)的液體能一次干燥成粉粒產(chǎn)品,干燥后不需粉碎和篩選,減少生產(chǎn)工序,提高產(chǎn)品純度。對產(chǎn)品粒徑,松密度,水份,在一定范圍內(nèi)可通過改變操作條件進行調(diào)整,控制和管理都很方便。
沸騰干燥機的常見故障的解決辦法
1.干燥機不運行--壓縮機線路斷開,保險絲燒斷,熱繼電器動作,高壓開關(guān)動作,壓縮機堵轉(zhuǎn),線路虛接或松動。
2.干燥機起動后短時間內(nèi)即停止--環(huán)境溫度過高,冷凝器堵塞,壓縮機過載,缺少制冷劑,低壓太低,進氣量過大,壓縮機卡死。
3.壓縮機不啟動--接線不正確,電壓過低,啟動電容器損壞,繼電器或接觸器不閉合,啟動繞組開路,缺相。
4.壓縮機因過載保護動作而反復(fù)啟停--低電壓或三相不平衡,過載保護器上接有其它電氣設(shè)備,過載保護器失靈,運轉(zhuǎn)電容器太小,排氣壓力過,高繞組間短路,熱繼電器觸點粘牢。
5.繼電器燒壞--電壓過高或過低,運行電容器不正確,反復(fù)啟停(參照2和3)繼電器規(guī)格不符,安裝座不正確。
6.電容器燒壞--規(guī)格不匹配,電壓過高。
7.排氣壓力過高--制冷劑量過多,制冷系統(tǒng)中有空氣,冷凝器臟,環(huán)境溫度太高,風(fēng)扇壓力開關(guān)有故障,風(fēng)扇電機故障,風(fēng)扇旋轉(zhuǎn)方向不正確,冷卻水流量調(diào)節(jié)閥故障。
8.排氣壓力太低--制冷劑量太少,風(fēng)扇壓力開關(guān)故障。