一、開機(jī)前準(zhǔn)備：
1、檢查設(shè)備狀態(tài)標(biāo)示，確認(rèn)無異常后更換設(shè)備狀態(tài)標(biāo)識為“運(yùn)行中”。
2、對照設(shè)備點(diǎn)檢表對設(shè)備進(jìn)行逐項(xiàng)點(diǎn)檢并做好記錄，如有異常及時(shí)報(bào)修，在確認(rèn)無異常的情況后進(jìn)行下一步操作。
3、對照設(shè)備潤滑表對設(shè)備進(jìn)行潤滑并做好記錄。
二、開機(jī)操作：
1、打開設(shè)備電源、壓縮空氣，設(shè)備啟動。
2、打開冷卻機(jī)，檢查冷卻水循環(huán)系統(tǒng)是否暢通、正常。
3、在生產(chǎn)前檢查機(jī)器。確認(rèn)清洗或維修而拆下的零件均已正確安裝回機(jī)器上。是否有零部件松動。尋找留在機(jī)器上或散落在機(jī)器周圍的工具或其它配件。確定急停按鈕已復(fù)位。確定所有的門及護(hù)罩都已安全地關(guān)閉檢查機(jī)器各部是否恰當(dāng)聯(lián)接，所有緊固螺絲是否全部擰緊，模具成型面內(nèi)潔凈、不能有任何雜物4、通過輸入用戶名，密碼進(jìn)入操作界面。
5、按下復(fù)位鍵，并通過觸摸屏操作界面對封合、成型、灌裝、切割單元進(jìn)行復(fù)位。
6、在確認(rèn)冷卻水開始循環(huán)后，開啟溫度控制，預(yù)熱、封合、頸部預(yù)熱、預(yù)封、封合加熱器開始工作。
7、更換批號，首先打開頸部單元管理頁面中頸部冷卻條塊，更換完畢時(shí)閉合此單元。
8、按照膜卷展開單元圖示將包材安裝好，待預(yù)成型封合加熱溫度達(dá)到設(shè)定溫度時(shí)開動機(jī)器，按下“ON"按鈕并維持5秒以上，直到機(jī)器開始工作而聲音報(bào)警停止。檢查成型瓶型是否合格。
9、瓶型合格后，運(yùn)行設(shè)備，檢查瓶頸與頸部預(yù)熱、封合單元是否對正。如不對正，調(diào)整各單元水平位置，對正瓶頸。
10、將空殼條帶穿過緩沖倉，進(jìn)入最終切割單元并通過微調(diào)按鈕對正切刀，通過操作界面開啟切刀。
11、檢查灌注嘴與瓶嘴對正，并對泵體排氣，運(yùn)行設(shè)備開始灌裝。
12、檢查各只灌注泵灌注的裝量，并調(diào)整至合格范圍。
13、檢查瓶體的封合是否牢固，批號是否清晰，符合要求后打開貼標(biāo)機(jī)，對正標(biāo)簽。
14、設(shè)備運(yùn)行過程中隨時(shí)觀察板塊與模具的配合嚴(yán)密程度以及標(biāo)簽貼的位置是否符合要求，不符合時(shí)隨時(shí)進(jìn)行調(diào)整。
15、機(jī)器正常運(yùn)行，機(jī)器工作速度，不要超過200支/分鐘。
16、中途需要停機(jī)時(shí)，操作人員應(yīng)剔除在預(yù)成型單元及頸部單元的板塊。
17、機(jī)器運(yùn)行時(shí)，操作人員應(yīng)隨時(shí)注意機(jī)器各部的運(yùn)行情況，若發(fā)生異常情況，要緊急停車。
18、更換膜卷，當(dāng)膜卷將要用完時(shí)，位于膜卷展開機(jī)構(gòu)上的一只光電傳感器將觸發(fā)彩色警報(bào)燈的藍(lán)色燈光。這燈光告知操作者應(yīng)該換新膜卷了，而新膜卷應(yīng)事先就安裝在第二根芯軸.上。這卷新膜裝在芯軸上時(shí)不要完全鎖緊/也就是不要把自鎖芯軸旋鈕完全擰緊。
三、停機(jī)操作：
1、關(guān)機(jī)時(shí)采用自動關(guān)機(jī)形式，自動關(guān)機(jī)按鈕位于主頁的左下部，按下后出現(xiàn)YES或NO(按下關(guān)閉、時(shí)，由于安全原因，機(jī)器不會立即關(guān)閉，只有當(dāng)加熱部件溫度降到70C以下時(shí)才會自動關(guān)閉，最后關(guān)閉冷卻機(jī)。
2、關(guān)閉壓縮空氣，切斷總電源。
3、關(guān)閉壓縮空氣開關(guān)。
手機(jī)版
制藥網(wǎng)手機(jī)版
制藥網(wǎng)小程序
官方微信
公眾號：zyzhan
直播中 
直播中 
預(yù)告 
