正確的維護與保養(yǎng)能更好地發(fā)揮機器的性能，延長機器的使用壽命，所以必須定期對設備進行保養(yǎng)和檢查。
1、如獨立配套空壓機，應半年更換專用空壓機油或按空壓機使用說明書上的維護保養(yǎng)方法進行；
2、風機要定期清除機內的積灰、污垢等雜質，防止銹蝕，第一次拆修后應更換潤滑油；
3、進氣源的油霧器要經(jīng)常檢查，在用完前必須加油，潤滑油為食用油，如果缺油會造成氣缸故障或損壞，空氣分水器有水時應及時排放；
4、噴霧干燥室的支撐軸承轉動應靈活，轉動處應定期加潤滑油；
5、設備閑置未使用時，應每隔十天啟動一次，啟動時間不少于1小時，防止氣閥因時間過長潤滑油干枯造成氣閥或氣缸損壞；
6、初、中、亞高效空氣過濾器，應定期清洗或更換，以確保氣流的潔凈度和物料的負壓流化效果。
常見故障及排除方法
| 狀 況 | 產(chǎn) 生 原 因 | 排除方法 |
| 流化狀態(tài)不佳 | 1、 過濾布袋上吸附的粉末過多； 2、 各風道發(fā)生阻塞，風道不暢通； 3、 密封處產(chǎn)生泄漏。 | 1、 檢查過濾袋 2、 檢查并疏通風管； 3、檢查密封是否嚴密。 |
| 排出氣流中的細粉末過多 | 1、 除塵器順壞；
| 1、檢查過濾袋，如有破口、小孔，必須補好，方能使用。如已陳舊，則應更換濾袋。 |
| 制粒時出現(xiàn)溝流或死角 | 1、 顆粒含水分太高； 2、 濕顆粒進入原料容器里置放過久； 3、 溫度過低。 | 1、 降低顆粒水分； 2、 先不裝足量等其稍干后再將濕顆粒加入；濕顆粒不要久放容器中；開閉手動風門將顆粒抖散； 3、 升溫。 |
| 干燥顆粒時出現(xiàn)結塊現(xiàn)象 | 1、 部分濕顆粒在原料容器中壓死； 2、 抖袋周期過長。 | 1、 開閉手動風門將顆粒抖散； 2、 調節(jié)抖袋時間。 |
| 制粒操作時分布板上結塊 | 1、 頂針開閉不靈活； 2、 壓縮空氣壓力不足； 3、 噴嘴有塊狀物阻塞； 4、 噴霧出口霧化角度不好。 | 1、 檢查噴嘴開閉情況是否靈活和可靠； 2、 調節(jié)霧化壓力； 3、 調節(jié)輸流量，檢查噴嘴排除塊狀異物； 4、 調整噴嘴的霧化角度。 |
| 制粒時出現(xiàn)豆狀大的顆粒且不干 | 霧化質量不佳 | 1、 調節(jié)輸液量； 2、 調節(jié)霧化壓力。 |
| 導熱油壓力足夠，但溫度達不到要求 | 1、 換熱器未正常工作； 2、 疏水器出現(xiàn)故障。 | 1、 檢查換熱器，處理故障； 2、 排除疏水器故障放出冷凝水。 |
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