在當(dāng)今的工業(yè)環(huán)境中,系統(tǒng)集成商和過程容器制造商面臨著對精度、效率、質(zhì)量日益增長的需求。稱重傳感器集成作為OEM(原始設(shè)備制造商)解決方案為這些公司提供了一種選擇,在優(yōu)化自己的產(chǎn)品和服務(wù)的同時(shí)為客戶提供過程安全。
在本文中,您將了解在液位控制以及灌裝和加料過程中,茵泰科可集成的稱重傳感器與創(chuàng)新稱重電氣件的結(jié)合將帶來哪些優(yōu)勢。
打開、關(guān)閉、打開、關(guān)閉……重達(dá)數(shù)噸的容器一次又一次打開小翻板,少量的粉末靜靜地落入狹窄的料罐里,料罐們以高的速度被一個(gè)個(gè)填滿。忙碌的生產(chǎn)線上一切都精密而完善,身著白大褂的員工在過道穿梭,時(shí)不時(shí)看向屏幕實(shí)時(shí)顯示的自動灌裝和加料過程。生產(chǎn)車間中,隨處可見先*的生產(chǎn)設(shè)備,但不要忘記這一高精度生產(chǎn)過程背后必要的要素:稱重傳感器與智能電氣件的結(jié)合。巨大的容器下隱藏的這些小而精細(xì)的組件,不僅在制藥行業(yè)的生產(chǎn)車間中起著決定性的作用,在食品、塑料和化妝品行業(yè)中也占有一席之地。在這些行業(yè)中,對于配料劑量和藥品生產(chǎn),精準(zhǔn)同等重要。從精細(xì)香料的灌裝到食品輔料的生產(chǎn):稱重傳感器是確保制造產(chǎn)品質(zhì)量重要的幫手。
實(shí)例:Pharmatec的高精度稱重解決方案
Pharmatec的案例可以證明茵泰科的稱重技術(shù)在實(shí)際應(yīng)用中表現(xiàn)優(yōu)異。位于德國德累斯頓(Dresden)的星德科附屬子公司Pharmatec是一家純介質(zhì)生產(chǎn)系統(tǒng)和解決方案供應(yīng)商,曾向茵泰科下單六個(gè)料斗秤。對于Pharmatec的客戶,液體藥物需要通過數(shù)噸容量的料罐投放以克為單位的劑量,且稱重結(jié)果需可靠且可重復(fù)。除了工藝要求外,當(dāng)?shù)氐母鞣N環(huán)境條件也增加了不少難度,僅設(shè)計(jì)規(guī)劃階段,茵泰科專家就進(jìn)行了多次訪問。
Pharmatec享受到了茵泰科的先*技術(shù)帶來的好處:Novego®稱重模塊提供了內(nèi)置的8厘米高度調(diào)節(jié)器,可適配更多的安裝高度。“對于稱重傳感器安裝來說,最困難的部分是安裝在正確的位置,并對外力(如側(cè)向力和由此產(chǎn)生的傾覆力)進(jìn)行相關(guān)保護(hù)。”全球產(chǎn)品經(jīng)理Yannick Salzmann說道:“首先,通過我們的安裝套件和專業(yè)知識,盡可能提高系統(tǒng)的精度。如果沒有合適的安裝套件,容器可能會傾斜甚至翻倒。不僅如此,不少安裝套件還能為傳感器提供過載保護(hù)。”針對客戶的情況,茵泰科專家為其選擇了帶有內(nèi)置安裝套件的Novego®稱重模塊,擁有360°限位、防傾覆和防側(cè)向力保護(hù),大大減少了安裝校準(zhǔn)的時(shí)間成本。
另一個(gè)選擇Novego的原因是其對側(cè)向力的特殊抵抗能力及其衛(wèi)生型設(shè)計(jì),這在制藥行業(yè)尤其重要。在制藥行業(yè)的工廠中,為更大程度地減少污染和交叉污染,必須保證設(shè)備的清潔可以快速且無殘留。茵泰科Novego稱重模塊采用新型1.4418不銹鋼材質(zhì),具有很高的耐腐蝕性,不僅防水防塵,且可承受腐蝕性的清潔劑。
液位控制:稱重傳感器是更佳解決方案
稱重傳感器在容器稱重中的第二種常見應(yīng)用是液位控制。這種應(yīng)用中,選擇正確的技術(shù)至關(guān)重要,因?yàn)樗鼘y量的準(zhǔn)確性和可靠性有直接影響。與超聲波和雷達(dá)等其他技術(shù)相比,稱重傳感器具有幾個(gè)關(guān)鍵優(yōu)勢。首先,無論容器內(nèi)是什么質(zhì)地的原料,稱重傳感器都能提供非常精確的重量和液位測量,精準(zhǔn)的重要性在質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)嚴(yán)格的行業(yè)是毋庸置疑的。其次,傳感器非常堅(jiān)固,使用壽命更長,從而投資安全性更高。除此之外,稱重傳感器往往安裝在容器下方,避免容器穿孔,更加衛(wèi)生。
Link E稱重變送器:又快又好的重量記錄設(shè)備
為了能夠在生產(chǎn)過程中有效地使用重量值,來自稱重傳感器的信號需要被處理并傳遞給生產(chǎn)控制系統(tǒng)。這些任務(wù)都是通過稱重變送器來完成的。“茵泰科Link E稱重變送器以更高的性價(jià)比為客戶提供簡單直觀的操作以及更佳的精度。”Yannick Salzmann表示:“這款變送器是目前市場上*一一款擁有高對比度觸摸顯示屏的產(chǎn)品,可以直接查看狀態(tài)和功能。”無需安裝任何額外的軟件,通過使用普通的web瀏覽器,用戶就可以輸入IP地址輕松配置Link E。“為了安全起見,這些數(shù)據(jù)受密碼權(quán)限保護(hù),可以另外保存在電腦上。大家熟知的‘智能校準(zhǔn)’功能還可以實(shí)現(xiàn)無砝碼校準(zhǔn)。”有了這些功能,安裝調(diào)試的耗時(shí)大幅減少,機(jī)械錯誤也更容易被檢出。
Link E稱重變送器豐富的接口選擇也是一大亮點(diǎn):9種常用接口和現(xiàn)場總線,其中包括Profibus, ProfiNet或以太網(wǎng)/IP。多樣化的接口使其可輕松集成到自動化系統(tǒng)中,全球不同國家的用戶都可以為自己的生產(chǎn)過程找到適配的接口。對于集成商和工廠工程師來說,豐富的接口讓他們不必更換制造商,也不必熟悉其他稱重系統(tǒng)即可快速、便捷、無錯地集成到更高一級系統(tǒng)中。三數(shù)字輸入和輸出還可實(shí)現(xiàn)簡單的控制任務(wù)。
茵泰科提供豐富的稱重傳感器產(chǎn)品組合
茵泰科為各種料罐和筒倉提供全套稱重組件:從小型的過程稱重容器到巨大的的室外筒倉,從入門級產(chǎn)品——液位傳感器的替代品Pancake傳感器,到高級解決方案——高精度的Novego® 稱重模塊。茵泰科為不同應(yīng)用場景需求提供對應(yīng)的解決方案。茵泰科不僅是稱重和檢測技術(shù)領(lǐng)域豐富而高品質(zhì)的產(chǎn)品組合的代名詞,也是整個(gè)規(guī)劃設(shè)計(jì)過程中——從最初咨詢到后期調(diào)試維護(hù)期間客戶專業(yè)可靠的合作伙伴,確??蛻裟軌颢@得滿足需求的更佳解決方案,提高效率和產(chǎn)品的質(zhì)量,不論產(chǎn)品是化妝品、食品還是藥品。
信息框:茵泰科料罐稱重解決方案的優(yōu)點(diǎn)
• 無論何種容器形狀和內(nèi)容物性質(zhì),都能提供精確可靠的稱重值。
• 不需要頻繁的維護(hù)或重新校準(zhǔn)。
• 料倉和筒倉稱重系統(tǒng)非常堅(jiān)固耐用。
• 所有組件都來自單一來源:稱重傳感器、安裝套件、配件和稱重電氣件。
• 所有部件完好適配,保證更佳性能。
• 機(jī)電的安裝調(diào)試直觀且簡便。
• 通過“SMART校準(zhǔn)”功能,設(shè)備可實(shí)現(xiàn)無砝碼一分鐘內(nèi)校準(zhǔn),無需用水填充容器等程序。
• 國際認(rèn)證的托管轉(zhuǎn)移和防爆應(yīng)用。
• 豐富的數(shù)據(jù)接口選項(xiàng)便于將傳感器連接到任何系統(tǒng)。
• 通過以太網(wǎng)便捷地遠(yuǎn)程配置、操作和監(jiān)控稱重設(shè)備。
圖片資料
使用衛(wèi)生型設(shè)計(jì)的Novego®稱重模塊,可以實(shí)現(xiàn)上噸容量的料罐以克為單位的精準(zhǔn)加料。
配置直觀觸摸屏的Link E稱重變送器:堅(jiān)固,快速,多種接口選擇。
Pancake®稱重傳感器針對筒倉和臥式儲料罐的簡便稱重應(yīng)用而開發(fā)。
關(guān)于茵泰科
茵泰科是全球較領(lǐng)*的工業(yè)稱重和檢測技術(shù)制造商之一。公司總部位于德國漢堡,150多年來,茵泰科提供的產(chǎn)品和服務(wù)一直代表著創(chuàng)新、品質(zhì)和可靠。豐富的產(chǎn)品組合包括高精度平臺秤、稱重傳感器、料斗秤和筒倉秤、檢重秤、金屬檢測機(jī)、x射線檢測系統(tǒng)和軟件解決方案。位于全球20個(gè)區(qū)域的1000多名員工為提高工業(yè)客戶稱重和生產(chǎn)過程的精度和效率而努力。遍布70個(gè)國家的200多個(gè)合作伙伴組成的網(wǎng)絡(luò)與全球銷售和服務(wù)網(wǎng)點(diǎn)相輔相成。優(yōu)異的性能和出眾的德國品質(zhì)體現(xiàn)在茵泰科的品牌承諾“真正的測量”中。
茵泰科隸屬于美蓓亞集團(tuán),該集團(tuán)是高精度制造零件(如滾珠軸承或電機(jī))以及高質(zhì)量電子元件(如傳感器,天線和物聯(lián)網(wǎng)解決方案)的供應(yīng)商之一。該集團(tuán)總部位于東京,在全球擁有87,000多名員工,該集團(tuán)2022財(cái)年的合并凈銷售額為1,124,14萬億日元(約合79.3億歐元)。