1、準(zhǔn)備工作
承擔(dān)制粒工作的人員應(yīng)事先查閱藥物的有關(guān)資料，判斷藥品的制粒性質(zhì)和藥品本身的特性，提前了解生產(chǎn)機(jī)的結(jié)構(gòu)和原理以及操作流程規(guī)定和注意事項。
2、實(shí)驗(yàn)記錄
生產(chǎn)操作的過程中，必須嚴(yán)格記錄各項操作情況，包括藥品的供應(yīng)商、規(guī)格、批號，設(shè)備的名稱、型號、編號，生產(chǎn)過程的關(guān)鍵環(huán)節(jié)和參數(shù)等，以便追溯生產(chǎn)過程中可能出現(xiàn)的問題。
3、安全交底
操作前，操作人員應(yīng)進(jìn)行安全交底，了解當(dāng)天的實(shí)驗(yàn)計劃和操作內(nèi)容，明確各自的職責(zé)和操作步驟，必要時安排專人負(fù)責(zé)維護(hù)設(shè)備和藥品的安全。
4、設(shè)備檢查
在生產(chǎn)制粒過程中，嚴(yán)格按照設(shè)備使用要求進(jìn)行設(shè)備檢查和維護(hù)保養(yǎng)，特別是檢查各種防護(hù)裝置是否正常、細(xì)節(jié)部位是否完好，以及電源等基礎(chǔ)設(shè)施是否安全。
5、啟動生產(chǎn)機(jī)
各項檢查合格后，方可啟動生產(chǎn)機(jī)，根據(jù)具體藥品和藥品制粒工藝合理設(shè)定各項參數(shù)，如轉(zhuǎn)速、物料加入量、制粒時間、輔助干燥等等同時不斷調(diào)整參數(shù)以保證制粒過程的穩(wěn)定性和制粒效果的良好。
6、關(guān)閉生產(chǎn)機(jī)
在制粒過程結(jié)束后，應(yīng)在規(guī)定時間內(nèi)將生產(chǎn)機(jī)關(guān)閉，注意先關(guān)閉進(jìn)料和出料的開關(guān)，隨后關(guān)閉渦輪風(fēng)機(jī)，最后關(guān)閉電源開關(guān)。
7、清潔消毒
生產(chǎn)結(jié)束后，應(yīng)及時對設(shè)備進(jìn)行清潔消毒，在清洗時應(yīng)防止各種關(guān)節(jié)和零部件帶給設(shè)備污染和損壞。同時還應(yīng)制定清潔規(guī)程，定期保養(yǎng)和檢查設(shè)備，以確保設(shè)備的可靠性和藥品的質(zhì)量穩(wěn)定。
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