一、開(kāi)機(jī)的檢查:
1、檢查機(jī)體各傳動(dòng)部件、密封部件是否完好;簡(jiǎn)體內(nèi)是否清理干靜;檢查抽真空吸口濾頭是否干靜(使用時(shí)如粘附物料則會(huì)影響抽真空)
2、關(guān)閉放料口 閥蓋
二、設(shè)備運(yùn)行:
1、打開(kāi)進(jìn)料口開(kāi)始加料。
2、開(kāi)啟真空泵,罐內(nèi)達(dá)到一定真空度時(shí),將料管插入粉料中,利用真空將物料吸如罐內(nèi),裝料不得超 過(guò)容積的0.5,且物料中不得帶有堅(jiān)硬的快狀物料,如物料密度或含水量過(guò)大時(shí),應(yīng)減少進(jìn)料量。
3、如采用真空上料時(shí),抽料完閉,進(jìn)料口接通大氣,關(guān)閉真空管路上的閥門,卸下進(jìn)料接管,裝上進(jìn)料管帽,關(guān)上進(jìn)料蓋(或人孔蓋)并保證其密封性能良好。
4、開(kāi)啟真空管路閥門,使罐內(nèi)達(dá)到一定真空度
5、開(kāi)啟傳動(dòng)電機(jī),使主軸平衡 啟動(dòng)、旋轉(zhuǎn)。
6、開(kāi)啟夾套和耙軸的加熱蒸汽或熱水閥門,使罐體及耙軸進(jìn)行加熱后對(duì)物料進(jìn)行干燥。
7、根據(jù)操作經(jīng)驗(yàn),溶煤的回收量、器內(nèi)溫度情況,在確認(rèn)罐內(nèi)物料干燥過(guò)程已經(jīng)結(jié)束時(shí),切斷蒸汽(或熱水)然后等物料降到適當(dāng)溫時(shí),關(guān)閉真空管路閥門,打開(kāi)真空系統(tǒng)上的放空閥門,使罐內(nèi)接通大氣,耙軸繼續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn),準(zhǔn)備卸料。(而在干燥過(guò)程中需取樣時(shí)必須關(guān)閉主機(jī)按鈕及電源)
8、打開(kāi)放料閥卸料,卸料完閉后關(guān)主機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)按鈕并切斷電源。
9、確認(rèn)電源關(guān)閉并有人看守的情況下對(duì)罐內(nèi)或耙軸上的殘密物進(jìn)行清理,并關(guān)閉放料孔蓋,以防止飛塵進(jìn)入罐內(nèi)。