單效外循環(huán)真空濃縮器的傳熱系數(shù)通常在1000-3000 W/(m²·K)左右。但實(shí)際的傳熱系數(shù)會(huì)受到多種因素的影響,如:
1. 物料特性:
- 物料的粘度:粘度越大,在管道內(nèi)的流動(dòng)阻力越大,傳熱效果會(huì)受到一定影響,導(dǎo)致傳熱系數(shù)降低。例如一些高粘度的中藥提取物,其傳熱系數(shù)可能相對(duì)較低。
- 物料的導(dǎo)熱性:如果物料本身的導(dǎo)熱性好,熱量傳遞就會(huì)更迅速,傳熱系數(shù)相對(duì)較高;反之,導(dǎo)熱性差的物料會(huì)使傳熱系數(shù)降低。
2. 設(shè)備結(jié)構(gòu):
- 加熱管的設(shè)計(jì):加熱管的管徑、長(zhǎng)度、排列方式等都會(huì)影響傳熱效果。管徑較小、長(zhǎng)度適中且排列合理的加熱管,能夠增加物料與加熱面的接觸面積和接觸時(shí)間,提高傳熱系數(shù)。
- 蒸發(fā)室的結(jié)構(gòu):蒸發(fā)室的形狀、大小以及內(nèi)部的汽液分離裝置等,會(huì)影響汽液分離效果和物料的循環(huán)流動(dòng),進(jìn)而影響傳熱系數(shù)。良好的汽液分離效果和順暢的物料循環(huán)有助于提高傳熱效率。
3. 操作條件:
- 蒸汽壓力:蒸汽壓力越高,提供的熱量越多,加熱溫度就越高,能夠提高傳熱速率,從而使傳熱系數(shù)增大。但蒸汽壓力過(guò)高也可能會(huì)對(duì)設(shè)備和物料造成不良影響,需要根據(jù)具體情況選擇合適的蒸汽壓力。
- 真空度:較高的真空度可以降低物料的沸點(diǎn),使物料在較低的溫度下蒸發(fā),減少了物料因高溫而產(chǎn)生的變性、結(jié)焦等問(wèn)題,同時(shí)也有利于提高傳熱系數(shù)。但是,過(guò)高的真空度會(huì)增加設(shè)備的負(fù)荷和能耗,需要綜合考慮。