為保持潔凈室內空氣潔凈度,必須嚴格執(zhí)行相關維護規(guī)定,以防止?jié)崈羰覂葔m粒、微生物的產生、滯留、繁殖,保證設備及人員的安全。
一、 進出潔凈室的管理
1、 進入潔凈室的人員應嚴格要求執(zhí)行人身凈化制度、路線和順序。退出潔凈室時,必須按如上順序、路線進行,不允許將潔凈用品帶出門廳。
2、若有吹淋室,必須按規(guī)定進行吹淋后,方可進入潔凈室內。同時,嚴格按照風淋室的規(guī)格和使用要求,控制每次進入風淋室風淋的人數(shù),不允許正在風淋室強行關閉運行風機或電源。一般經過風淋,人身表面散發(fā)的灰塵粒子數(shù)減少40—60% 。
3、為不干擾室內的潔凈氣流型式,在作業(yè)區(qū)上流側不應放置物品,回風口附近不要堆放物;送風孔板下不應堵塞和堆放物品,生產操作應在潔凈工作臺或氣流的上游進行。
4、不允許將與生產無關的和容易產塵的物品帶入潔凈室內。
5、嚴禁在潔凈室內吸煙、飲食和進行非生產性活動。
6、進入潔凈室前,個人物品須放入的柜子,去掉化妝和首飾,換上的潔凈服、鞋。
7、戴帽時,應將頭發(fā)全部遮住,鞋套應將褲腳下擺緊緊裹在鞋套。
8、脫潔凈工作服時,要避免工作服觸及地面、桌子與其它物品,一般要由下至上脫去工作服,并存放在柜內或掛在規(guī)定的處所
9、退出潔凈室時,在更衣區(qū)前不允許脫掉潔凈工作服;脫去工作服后若再進入潔凈室內,仍需按進入潔凈室的規(guī)定順序進行。
10、退出潔凈室時,可以不需要經過空氣吹淋而進入更換區(qū)域。
二、 潔凈室內的作業(yè)人員管理
1、手是交叉污染的媒介,作業(yè)人員進入潔凈室內均需洗手,不要用手觸及高凈化產品和高凈化包裝材料等;對藥品生產作業(yè)人員還需進行消毒處理。
2、不允許下列人員進入潔凈室:感冒、咳嗽、濕疹等疾病患者;未按規(guī)定洗去化妝品、指甲油和未穿潔凈工作服者;作業(yè)人員宜經常洗頭、換衣、剪指甲。
3、作業(yè)人員在潔凈室內工作時,動作要輕,嚴格執(zhí)行操作程序,不作易發(fā)塵的大幅度動作,不要拖足行走,不做不必要的動作;不允許穿潔凈工作服上廁所。
4、在潔凈室內,要按要求戴手套,不要露出手腕,手套要經常更換。
5、對進入潔凈室人員要進行相關的培訓教育:掌握所在潔凈室特點、構造、潔凈技術一般知識,人員凈化程序及物料凈化路線要求,潔凈工作服的使用、清洗要求,潔凈室的清掃、清洗和消毒,潔凈室的安全設施及安全管理規(guī)定。
6、潔凈工作服應選產塵量少,又能抗靜電的衣料制作,一般1~10 萬級潔凈室內用分裝型,100~1000 級的用連體型。潔凈鞋套使用一次性的,潔凈鞋要求是可洗滌式的。一般地,穿潔凈服的人在行走時,表面散發(fā)粒子數(shù)比穿普通衣服的人減小40—60 倍,故此點對高潔凈度廠房的維護管理十分重要。
7、潔凈工作服要有專人管理,定期檢查,清洗。一般每周清洗一次,通常清洗50~100 次后應檢查確定是否報廢。
8、潔凈室內的“5S”運作需確保隨時性和持續(xù)性,并由現(xiàn)場管理人員執(zhí)行區(qū)域化定位管理。
三、 潔凈室的清掃、滅菌。
潔凈室的清掃一般須在生產工藝結束后進行;如有必要在生產前清掃,則工藝生產必須在凈化空調系統(tǒng)開機運行時間達到潔凈要求后方可開始進行。 為防止交叉污染,清掃潔凈廠房設施均應按產品特點、工序要求、潔凈度等級不同分別。清掃工具一般采用集中固定式和便攜移動式真空清掃設備。如不具備上述條件,也可采用不掉纖維的材料如絲光巾、尼龍布進行擦拭,一般每天1 次或數(shù)次。工作臺及工器具清掃一般每天一次;10~1000 級廠房墻壁、地面清掃,一般每周一次,1 萬~10 萬級每月一次。凈化空調系統(tǒng)每年宜清洗1~2 次,并委托專門清掃人員進行。
另外,整個被消毒滅菌的潔凈室應通過送回風管形成循環(huán)狀態(tài),每天開機做空氣滅菌1—1.5 小時;若需對潔凈室墻體、地面和設備等表面進行消毒滅菌則需2 小時左右。
四、 設備管理
1.工藝設備的防污染管理生產工藝設備在生產過程中,或操作失誤都會造成室內發(fā)塵量的增加;針對這些污染源產生的情況,需要制定相應的管理措施和必要的對策,因此嚴格執(zhí)行工藝和設備的管理制度十分必要.
2.空調系統(tǒng)裝置是確保室內空氣潔凈度等級的主要設備,包括各類過濾器、潔凈工作臺、層流罩、風淋室、傳遞窗、空調裝置等,它們的正常維護、定期檢查是確保潔凈室潔凈度的重要條件。具體要求如下表所示:
設備名稱 | 管理項目 | 管理內容 | 使用儀器 | 檢測要求 |
1.過濾器 | 1.潔凈度 2.風管 3.氣流速度 4.室內外靜壓差 | 潔凈室定點監(jiān)控掃描測試及密封墊檢漏 | 粒子計數(shù)器 風速儀 壓差計 | 根據(jù)潔凈室等級,按規(guī)定進行 |
2.初效過濾器、 中效過濾器 | 1.污染 2.處理風量 3.靜壓差 | 潔凈室定點監(jiān)控 目視檢查 標準測定法 | 風速計 壓差計 | 定時、連續(xù) |
3.潔凈工作臺 潔凈室 | 1. 潔凈度 2. 風量 3. 氣流速度 4. 振動 5. 發(fā)熱量 6. 照度 | 過濾器全面掃描測試檢漏,每臺測5點 | 目視 觸摸 粒子計數(shù)器 風速計 壓差計 照度計 | 按生產工藝要求確定 |
4.風機 | 1.電壓、電流 2.皮帶松馳程度 3.電機轉數(shù) 4.噪聲、發(fā)熱 5.風機葉輪平衡度 | 定點監(jiān)控 目視 | 目視 電壓表 電流表 轉速表 動平衡儀 | 每日定時 動平衡3-6月 |
5.控制儀表、 控制閥等 | 1.感應動作 2.記錄儀動作 3.筆尖 4.記錄紙 | 給定值變動試驗用標準值校正 用手動試驗 傳感器清掃,特別 是溫度傳感器佼正,軸部分要進行精檢 | 目測 標準吊掛式 溫、濕度計電流計等有關標準儀器 | 動作每日定時,校正等按規(guī)定進行 |
五、潔凈室空氣
(一)、潔凈室的空氣,宜按附表2 規(guī)定進行監(jiān)測。
潔凈室的空氣監(jiān)測頻數(shù) 附表2
檢測項目 | 空氣潔凈度等級 | ||||||
100 | 1000 | 10000 | 100000 | ||||
濕度 | 每班二次 | ||||||
溫度 | 每班二次 | ||||||
正壓值 | 每周一次 | 每月一次 | |||||
潔凈度 | 每周一次 | 每三個月一次 | 每六個月一次 |
(二)、當潔凈廠房內采用真空吸塵器進行清掃時,必須定期檢查吸塵器排氣口的含塵濃度。
(三)、以下為主要設備維護
1.過濾器更換條件
1)氣流速降到zui低限度,即使更換初效、中效空氣過濾器后,氣流速度仍然不能增大。
2)過濾器的阻力達到初阻力的兩倍。
3)過濾器出現(xiàn)無法修補的滲漏。
4) 建議一年更換一次
2.中效過濾器的檢查與清潔。
每一個風箱設置有袋式中效過濾網(wǎng),用其來對新風、回風進一步過濾除塵,建議每3個月檢查、更換一次,或視情況增、減檢查或更換頻次更換時應小心,勿將過濾袋扎破、框磕碰變形,以免影響過濾效果。
3.初效過濾器檢查與清潔。
每一臺空調機組在其新風管入口的附近設有初效過濾網(wǎng),其主要用來防止鮮風帶入的灰塵,蚊蟲等進入空調空氣系統(tǒng)。故對其需進行檢查、更換,建議每45天檢查、更換一次,或視情況加大或減少檢查更換頻次。
4.每臺空調機組的供風管和回風管上都安裝有調節(jié)閥,為了確保其安全可靠,應按國家有關規(guī)定對進行檢查。
5.為了確保廠房內溫度的,每日操作人員應定期檢查凈化空調機組,確定機組是否運行正常,有無異常聲響。
六、風、貨淋室的使用管理及操作說明
風\貨淋室是人員進出無塵室所必需的通道,并同時起到氣閘室密閉無塵室的作用,是進行人員除塵和防止室外空氣污染無塵室的有效設備。"
`: 為了減少由于人員進出所帶來的大量塵埃粒子,經過濾器過濾后的潔凈氣流由可旋轉噴嘴從各個方向噴射至人身上,有效而迅速清除塵埃粒子,清除后的塵埃粒子再由初、過濾器過濾后重新循環(huán)到風、貨淋區(qū)域內。
風\貨淋室的使用:
(1)進入屏障環(huán)境的人員應在外更衣室脫去外衣,除下手表、手機、飾品等物品。
(2)進入內更衣室,穿戴凈化衣、帽、口罩、手套。
(3)人員進入后,立即關閉外門,風\貨淋自動啟動1 分鐘(已設置)。
(4)風\貨淋結束,進入屏障環(huán)境。
風淋室的管理:
(1)風淋室由責任人管理,每季度定期更換初效濾材。
(2)每2 年更換風淋室的濾材。
(3)應輕開輕關風淋室內、外門。
(4)遇風淋室發(fā)生故障時,應及時報專業(yè)維修人員修理。一般情況下不準啟動手動按鈕。
建議:
1、在風、貨淋過程中請雙手舉起旋轉身體360 度,便于除塵。)
2、在風、貨淋室內鋪上粘塵墊,它可以把腳下塵粘掉,潔凈效果更佳。
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