蠕動泵廠家教你提高工業(yè)蠕動泵的灌裝精度，工業(yè)蠕動泵灌裝各種主要技術(shù)的特點：

   1、利用角度控制技術(shù)控制灌裝量。此種方法在利用脈沖數(shù)目控制灌裝量的基礎(chǔ)上增加了停機時候的角度控制技術(shù)，保證每次停機時候蠕動泵滾輪都在同一位置，這樣就消除了蠕動泵脈動現(xiàn)象對灌裝量的影響，對微小流量的灌裝有極明顯的改善。

   2、用時間定時器控制灌裝量，此種方法zui易實現(xiàn)，但是誤差也較大。主要原因有溫度的影響、程序結(jié)構(gòu)的影響。單片機是靠晶振的頻率輸出工作的，而溫度對晶振頻率是有影響的，好的晶振可以盡量減小影響，但是無法消除，這種影響直接決定了單片機內(nèi)定時器時間基數(shù)的大小，從而影響所設(shè)定的時間長短，造成每次蠕動泵工作的時間不一致，因此產(chǎn)生誤差。另外利用程序產(chǎn)生時間數(shù)值也是不可取的，工作時候，各種中斷操作的影響都會導致時間的誤差，而這種誤差不可測，也沒法補償。

   3、利用脈沖數(shù)目控制灌裝量。此種方法可以保證蠕動泵每一次分配所運轉(zhuǎn)的總角度數(shù)目是相同的，灌裝精度相對于時間控制方法提高很多。但是由于蠕動泵傳輸液體時具有脈動現(xiàn)象，雖然利用脈沖數(shù)目可以控制運轉(zhuǎn)總角度，但是停機時候瞬時流速是處于脈動的波峰或波谷或中間某個流速狀態(tài)是不定的，也就是滾輪停止時位置跟前一次分配完畢后位置是不一致的。這樣就會因為每次滾輪停止位置不同而產(chǎn)生分配誤差。這種分配誤差相對于較大的分配液量影響是比較小的，主要是對較小液量分配會產(chǎn)生很大影響。

   以上三種灌裝技術(shù)均為開環(huán)控制，蠕動泵軟管的流量衰減因素未考慮。實際工作時候，應定期校正，以達到較高的灌裝精度。

   另外蠕動泵灌裝可以通過安裝一些可以測量液位高度的非接觸傳感器（紅外線、電容傳感器等）組成閉環(huán)灌裝系統(tǒng)，就可以消除軟管流量衰減帶來的影響，保證軟管整個壽命過程中灌裝量的一致性。

   工業(yè)蠕動泵的流量與轉(zhuǎn)速成正比，工業(yè)蠕動泵沒有止回閥，也就消除了造成計量不準確的根源，因此不會發(fā)生汽鎖現(xiàn)象。而隔膜泵內(nèi)有閥門，也就有可能發(fā)生卡住、堵塞（因為閥球或閥座的腐蝕），引起流量變化，從而破壞zui終產(chǎn)品的一致性或?qū)е庐a(chǎn)品質(zhì)量的差異。工業(yè)蠕動泵的調(diào)節(jié)比（zui大流量/zui小流量）或流量范圍是其他泵*的。通過簡單地控制轉(zhuǎn)子速度，通過配備不同尺寸的管子，調(diào)節(jié)比可以擴大到100萬。隔膜泵在常規(guī)控制器的控制下通常只能達到20：1的轉(zhuǎn)速比。雖然隔膜的沖程長度可以調(diào)節(jié)，從而增大調(diào)節(jié)比，但短沖程情況下計量精度會大大下降。

   以上就是工業(yè)蠕動泵的相關(guān)知識，如果還想了解更多關(guān)于工業(yè)蠕動泵，可咨詢蠕動泵生產(chǎn)廠家。