QD-60BF機型說明及規(guī)格
一、    適用范圍：
本機適用于食品、化工、醫(yī)藥等行業(yè)120目-400目細粉末狀的包裝物料，例如調(diào)味料的包裝等。
二、    本機特點：
本機具有自動完成制袋、計量、充填、封合、分切、計數(shù)、打印批號等功能，并采用的微電腦控制器，驅(qū)動步進電機控制袋長及商標定位。本機性能穩(wěn)定、調(diào)整方便、檢測準確，智能控制形成誤差小。本機可按物料的不同，可配制相應的顆粒、多料、液體、粉劑、醬體的下料機構。增加附件可完成日期打印、振蕩下料，易撕口等功能。
三、    主要技術參數(shù)：
型    號：QD-60BF
計量方法：粉劑螺桿
制袋形式：枕形背封袋
制袋容積：5-150ml                （特殊規(guī)格可另定）
制袋尺寸：膜寬：40—180mm       （特殊規(guī)格可另定）
            袋長：20—140mm       （特殊規(guī)格可另定）
包裝速度：30-60袋/分鐘            (依物料性質(zhì)而定)
整機重量：320KG
外型尺寸：900×700×1800mm       
輸入電源：220V~50Hz
總 功 率：1.5Kw

四、    對環(huán)境及包裝材料的使用要求：
1、本機要求使用環(huán)境為無大量粉塵，溫度5℃-40℃，不能結冰；相對濕度不大于60%，不得結露。
2、熱封型過濾棉紙，要求外圓平整，外徑≤450毫米，骨架內(nèi)徑=75毫米。
3、本機適用的包裝材料為復合材料，如以玻璃紙、絳綸膜、鋁箔等為基料內(nèi)涂復合壓聚乙烯制成。
4、包裝膜邊緣印有光電控制的黑色標記（長10MM*寬5MM），且色差分明、晰，其邊帶上不允許再印有其它文字或圖案，以免產(chǎn)生誤動作。

操作方法及注意事項

一、開機前準備工作
1、理機器上臟物、雜物和其它物品，對接觸食品各部分洗消。
2、檢查各處螺絲是否因運輸過程中松動。用手轉動皮帶一周，檢查機器是否卡住不轉，若有應查明原因并排除。
3、在橫封導柱上，凸輪處，下料離合器上等各活動部位加潤滑油（選用36#油）。檢查減速箱是否缺油，若低于望油倉中線，請加入36#機油。
4、用隨機配備的電源線把機臺與外線電源連接起來（外線電源電壓220V，50Hz）。
 
5、接通電源，合上電器箱內(nèi)的漏電開關（見下圖）。
 
6、根據(jù)包裝材料設定溫控表的加熱溫度。建議一般設定在85—120 度。
7、檢查下料離合手柄是否處于斷開位置；（見圖1）
 
二、試機檢查及調(diào)整
    1、  將包裝膜穿入薄膜軸中，套上擋紙座、擋圈。將膜與成形器的線對齊成一線，然后鎖緊左右擋圈。
2、    如下圖所示，將膜對稱折剪成一斜口。
 
 
剪膜示意圖
3、    按下圖穿膜示意圖方向?qū)b膜繞過導膜桿、浮動桿、光電頭、導膜輥，穿入成形器中。
 
穿膜示意圖
4、    按穿膜示意圖步驟將包材沿成形器送至縱封模具，點動封合，用右手脫開拉紙離合器，用左手拉膜至拉紙輪中，合上拉紙離合器。(見下圖)
 
圖2
5、    點按控制屏上的 ‘啟動’按鈕，啟動主機，進行空袋制做；檢查其封合狀況：是否平整、是否牢固、中間刀是否切斷。
6、    合上下料離合器，檢查下料時間是否正確，下料重量是否準確。
三、開機順序
在各準備工作完成之后，可按下面的順序開機生產(chǎn)：
按“啟動”按鈕啟動——（檢查空袋制袋是否達到要求）——合上下料離合器——綜合檢查。
四、停機順序
    斷開下料離合器→按“急停開關”鍵停機→斷開總電源開關→掃、潔。