QD-60BF機型說明及規(guī)格
一、 適用范圍:
本機適用于食品、化工、醫(yī)藥等行業(yè)120目-400目細粉末狀的包裝物料,例如調(diào)味料的包裝等。
二、 本機特點:
本機具有自動完成制袋、計量、充填、封合、分切、計數(shù)、打印批號等功能,并采用的微電腦控制器,驅(qū)動步進電機控制袋長及商標定位。本機性能穩(wěn)定、調(diào)整方便、檢測準確,智能控制形成誤差小。本機可按物料的不同,可配制相應的顆粒、多料、液體、粉劑、醬體的下料機構。增加附件可完成日期打印、振蕩下料,易撕口等功能。
三、 主要技術參數(shù):
型 號:QD-60BF
計量方法:粉劑螺桿
制袋形式:枕形背封袋
制袋容積:5-150ml (特殊規(guī)格可另定)
制袋尺寸:膜寬:40—180mm (特殊規(guī)格可另定)
袋長:20—140mm (特殊規(guī)格可另定)
包裝速度:30-60袋/分鐘 (依物料性質(zhì)而定)
整機重量:320KG
外型尺寸:900×700×1800mm
輸入電源:220V~50Hz
總 功 率:1.5Kw
四、 對環(huán)境及包裝材料的使用要求:
1、本機要求使用環(huán)境為無大量粉塵,溫度5℃-40℃,不能結冰;相對濕度不大于60%,不得結露。
2、熱封型過濾棉紙,要求外圓平整,外徑≤450毫米,骨架內(nèi)徑=75毫米。
3、本機適用的包裝材料為復合材料,如以玻璃紙、絳綸膜、鋁箔等為基料內(nèi)涂復合壓聚乙烯制成。
4、包裝膜邊緣印有光電控制的黑色標記(長10MM*寬5MM),且色差分明、晰,其邊帶上不允許再印有其它文字或圖案,以免產(chǎn)生誤動作。
操作方法及注意事項
一、開機前準備工作
1、理機器上臟物、雜物和其它物品,對接觸食品各部分洗消。
2、檢查各處螺絲是否因運輸過程中松動。用手轉動皮帶一周,檢查機器是否卡住不轉,若有應查明原因并排除。
3、在橫封導柱上,凸輪處,下料離合器上等各活動部位加潤滑油(選用36#油)。檢查減速箱是否缺油,若低于望油倉中線,請加入36#機油。
4、用隨機配備的電源線把機臺與外線電源連接起來(外線電源電壓220V,50Hz)。
5、接通電源,合上電器箱內(nèi)的漏電開關(見下圖)。
6、根據(jù)包裝材料設定溫控表的加熱溫度。建議一般設定在85—120 度。
7、檢查下料離合手柄是否處于斷開位置;(見圖1)
二、試機檢查及調(diào)整
1、 將包裝膜穿入薄膜軸中,套上擋紙座、擋圈。將膜與成形器的線對齊成一線,然后鎖緊左右擋圈。
2、 如下圖所示,將膜對稱折剪成一斜口。
剪膜示意圖
3、 按下圖穿膜示意圖方向?qū)b膜繞過導膜桿、浮動桿、光電頭、導膜輥,穿入成形器中。
穿膜示意圖
4、 按穿膜示意圖步驟將包材沿成形器送至縱封模具,點動封合,用右手脫開拉紙離合器,用左手拉膜至拉紙輪中,合上拉紙離合器。(見下圖)
圖2
5、 點按控制屏上的 ‘啟動’按鈕,啟動主機,進行空袋制做;檢查其封合狀況:是否平整、是否牢固、中間刀是否切斷。
6、 合上下料離合器,檢查下料時間是否正確,下料重量是否準確。
三、開機順序
在各準備工作完成之后,可按下面的順序開機生產(chǎn):
按“啟動”按鈕啟動——(檢查空袋制袋是否達到要求)——合上下料離合器——綜合檢查。
四、停機順序
斷開下料離合器→按“急停開關”鍵停機→斷開總電源開關→掃、潔。
免責聲明