高速理瓶機的主要結構和工作原理

高速理瓶機是機電一體化的設備，操作方便、維修簡單、運行可靠。采用全中文界面觸摸屏，PLC微機控制系統(tǒng)有記數(shù)、工作參數(shù)設定、顯示等功能，在參數(shù)范圍內可任意調整。

高速理瓶機的功用是高速理瓶機由人工將物料加入儲料瓶倉進行存放，儲料瓶倉的物料將自動定量及設定的速度供料給轉盤，轉盤通過高速旋轉把瓶子按要求供出，蹼輪清除不規(guī)范瓶子，分瓶部分按一定速度把轉盤供出的瓶子送入理瓶部分。

理瓶部分通過兩邊的輸送帶夾住瓶子輸送到輸送機的工作面上，同時通過不同的翻瓶器進行整理把瓶子規(guī)范理出；電控系統(tǒng)通過各部分的傳感器進行實時監(jiān)控反饋，實現(xiàn)全自動化操作要求是高速生產*的機器，并且大量節(jié)省人力成本和避免人為因素而造成的損失。

提升機構：

 不銹鋼支撐腳；
 不銹鋼大容量料斗，具有無瓶報警與開蓋功能；
 儲料斗亞克力機蓋可自動打開、關閉，方便工人加料，且防塵；
 AISI304不銹鋼外殼；
 工程塑料輸送帶，符合GMP要求。
理瓶機構：
 瓶子由提升機構進入理瓶轉盤，轉盤高速旋轉把瓶子按要求理出；
 蹼輪清除不規(guī)范瓶子；
 采用自動定量供料給轉盤技術，保持理瓶盤內瓶子數(shù)量的動態(tài)平衡，以保證出瓶穩(wěn)定、持續(xù)。
送瓶機構：
 通過兩邊的輸送帶夾住瓶子輸送到輸送機的工作面上；
 通過不同的翻瓶器進行整理把瓶子規(guī)范理出；
 符合GMP與FDA標準與要求的輸送皮帶，采用柔性緩沖，方便瓶子翻轉；
 單電機驅動雙帶輪結構，保證兩條夾持皮帶速度一致。
出瓶機構：
 夾持帶將瓶送出時，其速度與主輸送帶速度一致，不倒瓶；
 符合GMP與FDA標準與要求的輸送皮帶，采用柔性緩沖，方便瓶子翻轉；
 單電機驅動雙帶輪結構，保證兩條夾持皮帶速度一致；
 夾持帶速度變頻可調。

以上就是今天給您分享的高速理瓶機的主要結構和工作原理，希望在您看完之后對您以后使用高速理瓶機更得心應手