工業(yè)用離心分離機按結(jié)構(gòu)和分離要求，可分為過濾離心機、沉降離心機和分離機三類。分離機僅適用于分離低濃度懸浮液和乳濁液，包括碟式分離機、管式分離機和杯式分離機。
離心分離機有一個繞本身軸線高速旋轉(zhuǎn)的圓筒，稱為轉(zhuǎn)鼓，通常由電動機驅(qū)動。懸浮液(或乳濁液)加入轉(zhuǎn)鼓后，被迅速帶動與轉(zhuǎn)鼓同速旋轉(zhuǎn)，在離心力作用下各組分分離，并分別排出。通常，轉(zhuǎn)鼓轉(zhuǎn)速越高，分離效果也越好。使懸浮液在離心力場下產(chǎn)生的離心壓力，成為濾液，而固體顆粒被截留在轉(zhuǎn)鼓內(nèi)，從而實現(xiàn)液-固分離；離心沉降是利用懸浮液(或乳濁液)密度不同的各組分在離心力場中迅速沉降分層的原理，實現(xiàn)液-固(或液-液)離 衡量離心分離機分離性能的重要指標(biāo)是分離因數(shù)。它表示被分離物料在轉(zhuǎn)鼓內(nèi)所受的離心力與其重力的比值，分離因數(shù)越大，通常分離也越迅速，分離效果越好。工業(yè)用管式分離機的分離因數(shù)一般為13500～15700，超速管式分離機的分離因數(shù)可高達(dá)20000，分析用超速分離機的分離因數(shù)zui高達(dá)610000。決定離心分離機處理能力的另一因素是轉(zhuǎn)鼓的工作面積，工作面積大處理能力也大。 此外，懸浮液中固體顆粒越細(xì)則分離越困難，濾液或分離液中帶走的細(xì)顆粒會增加，在這種情況下，離心分離機需要有較高的分離因數(shù)才能有效地分離；懸浮液中液體粘度大時，分離速度減慢；懸浮液或乳濁液各組分的密度差大，對離心沉降有利，而懸浮液離心過濾則不要求各組分有密度差。
選擇離心分離機須根據(jù)懸浮液(或乳濁液)中固體顆粒的大小和濃度、固體與液體(或兩種液體)的密度差、液體粘度、濾渣(或沉渣)的特性，以及分離的要求等進行綜合分析，滿足對濾渣(沉渣)含濕量和濾液(分離液)澄清度的要求，初步選擇采用哪一類離心分離機。然后按處理量和對操作的自動化要求，確定離心機的類型和規(guī)格，zui后經(jīng)實際試驗驗證。
通常，對于含有粒度大于0.01毫米顆粒的懸浮液，可選用過慮式離心機；對于懸浮液中顆粒細(xì)小或可壓縮變形的，則宜選用沉降離心機；對于懸浮液含固體量低、顆粒微小和對液體澄清度要求高時，應(yīng)選用遼陽隆達(dá)制藥機械有限公司超高速管式分離機。強化分離性能包括提高轉(zhuǎn)鼓轉(zhuǎn)速，增大轉(zhuǎn)鼓直徑，在離心分離過程中增加新的推動力；加快推渣速度；增大轉(zhuǎn)鼓長度使離心沉降分離的時間延長等。
遼陽隆達(dá)制藥機械有限公司位于遼寧省遼陽市太子河區(qū)經(jīng)濟技術(shù)開發(fā)區(qū)，是研發(fā)、設(shè)計生產(chǎn)各種離心機的專業(yè)公司，公司擁有整套的*生產(chǎn)設(shè)備，豐富的生產(chǎn)經(jīng)驗，雄厚的技術(shù)力量，*的檢測手段，完善的質(zhì)量保證體系。（已通過ISO9001：2001質(zhì)量體系認(rèn)證），公司產(chǎn)品共五大類20多個品種，可*制藥、食品、生物、化工、保健品等行業(yè)要求。公司創(chuàng)始人張海龍總經(jīng)理畢業(yè)于大連理工大學(xué)，并在清華大學(xué)進修，公司以張海龍總經(jīng)理為首的技術(shù)團隊已有多年離心機技術(shù)研發(fā)、生產(chǎn)經(jīng)驗，與國內(nèi)多家大專院校、科研單位密切協(xié)作，聯(lián)合開發(fā)，產(chǎn)品不斷更新?lián)Q代，質(zhì)量穩(wěn)定可靠。“技術(shù)造就隆達(dá)，服務(wù)體現(xiàn)價值”的公司宗旨，使公司產(chǎn)品一直處在該領(lǐng)域的Z前沿。
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