優(yōu)勢(shì)體現(xiàn):
1、生產(chǎn)線采用整合粉碎、混合、制粒、干燥、冷卻、分篩、加香工段的形式,既功能明確,又能有機(jī)結(jié)合,統(tǒng)籌運(yùn)轉(zhuǎn)。達(dá)到工藝流水作業(yè)。
2、該生產(chǎn)線的核心部分:干燥系統(tǒng)。采用分段加熱的方式,預(yù)干燥段采用高壓低風(fēng)量風(fēng)機(jī),使較濕的雞精顆粒能*流化;干燥段采用低壓高風(fēng)量的風(fēng)機(jī),單位時(shí)間內(nèi)帶走水份多,干燥均勻;冷卻段采用高風(fēng)量風(fēng)機(jī),能迅速帶走熱量,降低產(chǎn)品溫度,既達(dá)到水分控制的要求,又方便后續(xù)包裝工藝。
3、干燥介質(zhì)循環(huán)系統(tǒng):鼓風(fēng)機(jī)、加熱器、進(jìn)風(fēng)管道采用不銹鋼制作,避免產(chǎn)品受不潔凈風(fēng)而被污染的可能。
4、干燥主機(jī)的上下床體之間采用快開式結(jié)構(gòu),改變了傳統(tǒng)結(jié)構(gòu)采用螺栓固定連接的形式,*地方便系統(tǒng)*清洗。
5、鋪料床板的孔型采用組合式結(jié)構(gòu),前段采用舌形孔,使物料能通暢的往前走動(dòng)而不產(chǎn)生漏料現(xiàn)象;中后端采用直孔,熱風(fēng)的穿透率更高,干燥過程的熱交換更充分。
6、下床體采用不銹鋼無縫鋼管支撐,床體結(jié)構(gòu)更堅(jiān)固,使用壽命長。
7、下床體內(nèi)部采用不銹鋼滿焊制作,避免洗清時(shí)污水進(jìn)入保溫層,從而影響產(chǎn)品品質(zhì),并且還設(shè)7有清理口,方便清潔設(shè)備。
8、系統(tǒng)還配備了帶吸塵的粉碎機(jī)組,高速混合機(jī),物料中轉(zhuǎn)輸送機(jī)組,分篩加香一體機(jī)組等。本生產(chǎn)線高效組合,整體美觀,性能穩(wěn)定,被廣大業(yè)內(nèi)*人士認(rèn)同稱頌。