紡織助劑反應(yīng)釜

紡織助劑反應(yīng)釜

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紡織助劑反應(yīng)釜組成結(jié)構(gòu)：

本機(jī)器由釜體、攪拌軸/機(jī)架/動(dòng)密封/分餾柱/冷凝器/接收罐/電柜/及傳動(dòng)系統(tǒng)、釜體、液壓升降系統(tǒng)、電氣控制系統(tǒng)組成。

1.設(shè)備為焊接結(jié)構(gòu)，平臺(tái)為整個(gè)機(jī)器的支承 

2. 傳動(dòng)系統(tǒng)：電機(jī)/減速機(jī)/主軸/機(jī)封、四個(gè)運(yùn)行機(jī)構(gòu)、 

3.釜體：由不銹鋼制作，內(nèi)外表面經(jīng)加工并拋光。 

4.電氣控制系統(tǒng)：該系統(tǒng)為全套設(shè)備控制、操作系統(tǒng)。由電控柜（交流接觸器、溫控儀表、綜合保護(hù)器……組成）。各電器部件有嚴(yán)謹(jǐn)?shù)幕ヤN(xiāo)性，操作方便/可靠

結(jié)構(gòu)特點(diǎn) 

1、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)：電機(jī)、減速機(jī)、機(jī)架、聯(lián)軸器、軸承、聯(lián)接板等組成。

2、反應(yīng)容器（釜體）:根據(jù)容量大小及物料反應(yīng)要求設(shè)計(jì)壓力來(lái)確定板材厚薄；材質(zhì)一般為不銹鋼（304不銹鋼、321不銹鋼、316L不銹鋼）、碳鋼（A3）；

3、傳熱裝置:有夾套、；采用有機(jī)熱載體循環(huán)（導(dǎo)熱油）或蒸汽、熱水等方式加熱；冷卻水、冷凍水、冷導(dǎo)熱油或自然風(fēng)等方式冷卻；

4、攪拌裝置：對(duì)槳攪拌、錨式槳攪拌、雙螺旋槳攪拌、渦輪槳攪拌、分散盤(pán)、蝴蝶槳等； 

5、攪拌速度：攪拌速度選擇視其物料攪拌要求進(jìn)行選擇，一般來(lái)說(shuō)，幾種液體物料需混合反應(yīng)一般選擇50轉(zhuǎn)/分--85轉(zhuǎn)/分。如要求把粉料分散到液體里一般選擇500轉(zhuǎn)/分--1500轉(zhuǎn)/分。如要求把油乳化于水或兩種不相容的液體乳化混合一般選擇2500轉(zhuǎn)/分--3500轉(zhuǎn)/分。

6、密封裝置：有機(jī)械密封、填料密封等；

7、反應(yīng)釜成套設(shè)備附件一般有蒸餾柱、換熱器、分水器等。 

設(shè)備材質(zhì)特點(diǎn)：

1、 不銹鋼材質(zhì)具有優(yōu)良的機(jī)械性能，可承受較高的工作壓力，也可承受塊狀固體物料入料時(shí)的沖擊。 2、 耐熱性能好，工作溫度范圍廣（-196—600℃），在較高溫度下不會(huì)氧氣起皮，可用于直接明火加熱。 3、 具有較高的耐磨腐蝕性能。 4、 傳熱效果好，升溫和降溫速度快。 5、 具有優(yōu)良的加工性能，可按不同的工藝要求，制成各種不同形狀結(jié)構(gòu)的反應(yīng)釜，還可以打磨拋光。

技術(shù)參數(shù)（非標(biāo)規(guī)格僅供參考）