| 簡 介 與 特 點 |
| 本機是對中、西藥片片芯外表進行糖衣、薄膜等包衣和對食品、巧克力包衣的設備，是集強電、弱電、液壓、氣動于一體化，將原普通型糖衣機改造的新型設備。主要由主機（原糖衣機）、可控常溫熱風系統(tǒng)、自動供液供氣的噴霧系統(tǒng)等部分組成。主電機可變頻調(diào)速，它是用電器自動控制的辦法將包衣輔料用高霧化噴槍噴到藥片表面上，同時藥片在包衣鍋內(nèi)作連續(xù)復雜的軌跡運動，使包衣液均勻地包在藥片的片芯上，鍋內(nèi)有可控常溫熱風對藥片同時進行干燥，使片藥表面快速形成堅固、細密、完整、圓滑的表面薄膜。 |
| 主 要 技 術 參 數(shù) |
| 規(guī)格 | 生產(chǎn)能力 | 鍋體傾角 | 電機功率 | 風機功率 | 液桶容量 | 噴槍 | 電熱功率 | 重量 | 轉速 |
| BY-300 | 1-3kg/次 | 42° | 0.55kw | 60w | 1L | RA-C1 | 1KW | 90KG | 0-46r/min |
| BY-400 | 2-5kg/次 | 42° | 0.55kw | 60w | 1L | RA-C1 | 1KW | 100KG | 0-46r/min |
| BY-600 | 8～15kg/次 | 30° | 0.75kw | 100w | 3L | RA-C1 | 2kw | 150kg | 0-40r/min |
| BY-800 | 30～50kg/次 | 30° | 1.1kw | 200w | 8L | 根據(jù) | 3KW | 280KG | 0-32r/min |
| BY-1000 | 50-70kg/次 | 30° | 1.5kw | 200w | 10L | 4KW | 300KG | 0-32r/min | |
| BY-1250 | 80-150kg/次 | 30° | 2.2kw | 370w | 12L | 6kw | 500KG | 0-28r/min |
電動包衣設備工作原理和機器特點
1、工作原理
為使芯片盡快在其表面均勻涂上包衣結晶，并達到拋光目的，須先對鍋內(nèi)芯片分次噴包漿，再通過鍋體順時針旋轉，使包衣片在鍋內(nèi)翻滾、磨擦、研磨，使包衣均勻。同時向鍋內(nèi)通入熱風，迅速除去藥片包衣表層水份，zui后獲得包裹均勻、光滑的包衣片。
本機是包衣工藝的常用設備，以穩(wěn)定的鍋體線速度旋轉，使藥片在鍋內(nèi)形成*拋物曲線，達到包衣層厚薄均勻，色澤光亮，不發(fā)生麻點的工藝要求。
2、機器特點
（1）、本機是單向低 低連續(xù)旋轉的包裝設備，主電機通過帶傳動一蝸桿蝸輪傳動鍋體旋轉，
（2）、機器中裝有偏心輪，可供使用單位根據(jù)藥片特性，調(diào)節(jié)包衣鍋的傾斜角度。（本機鍋體裝藥量是以鍋體傾角為30°時作為取值參考）
（3）、采用蝸桿蝸輪作為運動的終端輸出，運轉平穩(wěn)。熱風干燥裝置采用電阻絲加熱。
電動包衣設備潤滑
減速箱內(nèi)軸承及蝸桿、蝸輪采用盡濺式潤滑。zui上部的一只軸承輔以油杯潤滑，油杯應定期加油。減速箱每隔半年換油一次，減速箱油池用HJ-10，滾動軸承用ZG-2鈣基潤滑脂。
電動包衣設備安裝和調(diào)試
1、機器就位后必須安放平穩(wěn)，并用地腳螺栓固定。
2、開啟注油蓋，對減速箱添加潤滑油至油標線。
3、電源接通后，應注意其相序，使包衣鍋作順時針方向旋轉。
4、試車時應注意機器是否有雜音，以便及時停機檢查。
5、包衣鍋的傾角與裝量和物料性能有關，包衣鍋傾角為30°時，其生產(chǎn)效率及質(zhì)量均好。
電動包衣設備操作規(guī)程
1、操作前須仔細檢查機器各部分緊固件是否松動。
2、將包衣機鍋內(nèi)外擦洗干凈。
3、啟動主電機，使機器空轉2分鐘，以便判斷有*。
4、加料后應先按主電機按扭，再根據(jù)包份結晶情況，按動鼓風機按扭，同時接通電熱絲開關。
電動包衣設備維護保養(yǎng)和安全技術
1、減速箱內(nèi)的潤滑油應按要求定期更換。
2、包衣鍋*不用時應擦洗干凈，并在其表面涂油以防鍋體銅材氧化或受潮后產(chǎn)生有毒性的銅化合物，后罩上防塵罩。
3、為確保減速箱內(nèi)蝸輪蝸桿傳動的潤滑條件，運動時箱體內(nèi)溫升不得超過50℃。
4、蝸桿軸端的密封圈應定期檢查更換，一般不得超過六個月。
5、機器必須有可靠接地，機器就位后，將電器盒外的一根零線接好，其接地電阻應≤4Ω（接地線與零線請勿弄錯）。
6、不得隨意拆除電器及皮帶防護罩。
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