HLT-187小型膠囊填充機(膠囊灌裝機)
HLT-187小型膠囊填充機(膠囊灌裝機)是根據(jù)HLT-400膠囊填充機原理,經(jīng)過技術(shù)員精心設(shè)計集帽排列機、體排列機、鎖合機為一體的一款小型化膠囊填充機,具備膠囊的排列和鎖合功能,減小了機身和占地面積,且具有美觀小巧、附合衛(wèi)生要求、操作簡單、維護保養(yǎng)方便、耗電低、經(jīng)濟實用等優(yōu)點;僅需一至二人操作,人員無需專門培訓;膠囊排列速度快、藥物裝量均勻、產(chǎn)品合格率高;需要更換使用不同型號膠囊時,只需更換相應(yīng)型號的膠囊灌裝板即可;是保健品廠、小型藥廠、醫(yī)藥研究單位、醫(yī)院制劑室、??圃\所、藥店、滋補保健品店等單位用于灌裝膠囊一款小型膠囊填充機。
HLT-187小型膠囊填充機主要特點:
1、小巧美觀、占地小、移動方便。
2、整體不銹鋼,清潔美觀;
3、結(jié)構(gòu)簡單、耗電量小、生產(chǎn)效率高、保養(yǎng)、清洗容易,故障率極低。
4、適用于00#、0#、1#、2#、3#、4#膠囊的套合、適用于各種型號膠囊進行各種藥粉及顆粒的充填;
5、操作方便,十分鐘可*學會操作;更換型號方便,20分鐘可以完成模板的更換;
6、膠囊填充率達*,膠囊合格率可達99.8%以上,且不會損壞膠囊。
用 途:用于00#-4#膠囊帽、體的套合和藥粉的灌裝。
HLT-187小型膠囊填充機用途:用于00#-4#膠囊帽、體的套合和藥粉的灌裝填充。
HLT-187小型膠囊填充機技術(shù)參數(shù):
型 號:HLT-187
產(chǎn) 量:1-2萬粒/小時
電 源:380V或220V 50HZ
功 率:370W
合 格 率:≥99.8%
裝量精度:W±5%
模板精度:R0.05mm
鎖合限壓:800kg
外形尺寸:900mm×500mm×950mm
重 量:130kg
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單位名稱:新昌縣彰誠機械設(shè)備有限公司
地址:浙江省新昌縣城南石溪
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客服QQ:935304036
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售后服務(wù):
?。?、本公司商品一律實行三包;
?。?、本公司隨時為客戶提供產(chǎn)品的零配件;
?。场⒁韵虑闆r不在售后服務(wù)之列:
?。?)由于人為原因和未按商品說明正確使用、維護、保養(yǎng)等造成損壞和不能正常使用的;
?。?)使用非我廠售出的配件而造成的損壞和不能正常使用的。
HLT-187小型膠囊填充機使用說明書
一、概述:
HLT-187小型膠囊填充(套合)機,是本廠專業(yè)設(shè)計、改進的一種全新的半自動填充設(shè)備。該產(chǎn)品主要適用于大小藥廠、醫(yī)院制劑等的膠囊填充、套合,實現(xiàn)分體空心膠囊的自動排列整理、裝模、鎖合(套合),使填充更快、更精確、更安全,清理更容易,保養(yǎng)更簡易。
本產(chǎn)品具有價格低廉、操作簡單、維護保養(yǎng)方便、耗電低等優(yōu)點。
二、原理:
本機利用膠囊帽體頂部重、口部輕的特點,并借助一定強度的電振動作用下,使膠囊帽、體口子朝上分別排列在相應(yīng)的排列機上,通過模板轉(zhuǎn)換和操作程序達到膠囊排列、預鎖和制劑充填鎖口功能。
三、主要技術(shù)指標:
1、根據(jù)操作熟練程度30-50秒/次不等,187粒/次,班產(chǎn)10-20萬粒。
2、適用范圍00#——5#的空心膠囊。
3、耗電:<370W
4、電源:排列機220V±15% 50HZ
鎖口機380 V±15% 50HZ
220 V±15% 50HZ
5、外型尺寸:900×470×1120 (mm)
四、安裝:
該機無需機械安裝,開箱檢查無損后即可將設(shè)備置于地面平整、潔凈廠房內(nèi)調(diào)試運行。
五、調(diào)試:
本設(shè)備出廠時根據(jù)用戶訂貨或選購的規(guī)格已調(diào)試到所生產(chǎn)膠囊規(guī)格,無需調(diào)整但為了鼓勵一機多用,故闡述以下調(diào)試方法:
1、更換面板(即排列板):松開面板上的六個螺釘,取出面板,換上所需用的面板,然后固定即可;
2、錯位板(也就是移位板)的調(diào)正;
A、錯位板與面板的距離調(diào)整:錯位板的高度以對應(yīng)膠囊為依據(jù),一般應(yīng)將對應(yīng)的型號的膠囊放入面板孔中,膠囊應(yīng)等于或者高于面板0.5-1mm左右,太高會影響排列速度,太低對部分膠囊倒頭換向帶來不利。
B、錯位板與面板的孔位調(diào)整:錯位板向前推到底時,其孔應(yīng)與面板所有孔在同一軸心上,否則膠囊就不能順利、準確地落入接料模板上;復位時,錯位板孔相互錯位,使排列在面板上的膠囊擱在錯位板上。
3、模板托架的調(diào)整:模板托架與錯位板之間應(yīng)有適當?shù)拈g距,對應(yīng)的模板推入、取出應(yīng)暢通無阻,但間距太大會影響落位,兩邊應(yīng)*。模板托架的高低通過箱體內(nèi)的二只螺栓和一根長拉桿來調(diào)整。
4、鎖口機的調(diào)整:本機出廠時已調(diào)定一種型號膠囊的鎖口長度,如變換膠囊型號,先擰松連接桿上的螺母與調(diào)節(jié)連桿上的螺母,再以180度為基礎(chǔ)旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)螺桿,用游標卡尺測量壓板下平面與頂板上平面間的距離。(該距離為凸輪轉(zhuǎn)到zui高位置時壓板與頂板之間的距離)。
壓板(升降板)處于zui低位置時(mm)
膠囊型號 | 套合(預鎖) | 鎖口 |
0# | 34±0.2 | 28-29 |
1# | 32±0.2 | 27-28 |
2# | 31±0.2 | 26-27 |
注:該表數(shù)據(jù)僅供參考,用戶根據(jù)實際情況給予修正。
鎖口機為指令性工作,開機后機器不能直接啟動,只有在模板推入該機后,碰壓行程開關(guān)時才能進入工作,碰壓后就會上下不停地運動。
六、操作方法
1、將本機放置穩(wěn)妥,接通電源,將膠囊放入料斗即可進行膠囊排列工作。按下電源按扭,調(diào)節(jié)調(diào)壓器旋扭(一般電壓為120-150V)振動驅(qū)動系統(tǒng)開始工作,這時打開放料閘,即有膠囊落在面板上(注意每次膠囊落入不要太多,估計多于板孔的三分之一,否則會有倒頭,也就是說膠囊球形部分朝上),膠囊在振動驅(qū)動的作用下向下移動,且膠囊口朝上落在面板的孔中,這時應(yīng)觀察面板孔上膠囊排列有否到位,如有不足用手補給,倒頭進行換向,并去除面板上多余部分膠囊。(用手把多余部分劃向面板下方)即可接料。
將接料模板從托架上推入,同時頂住錯位板推到底,這時已排列好的膠囊自動落入接料模板中,踩下腳踏板,取出接料模板,完成一次膠囊排列工作。膠囊帽、體排列方法相同。
2、當需要充填制劑時,將藥劑裝入體模板的膠囊中,并揩去模板上多余部分藥粉。
3、通過中間板套合(注意中間板的孔兩面有帽、體之分,一般邊上無缺口的一面為帽孔,另一面則為體孔),帽孔面合在已排列膠囊帽的模板上,使高出模板的膠囊口子進入中間板孔中,把中間板連同帽板(注意用雙手將二板合緊)同時翻轉(zhuǎn)180°合在體模板上,這時來回稍移使帽、體口子重合,并按壓使其稍微結(jié)合。
a)將上述三板(既帽模板、中間板,體模板)同時放入鎖口機進行壓鎖。(注意放板時兩手應(yīng)捧在模板的兩邊,以防手指壓傷)當活動壓板降到zui底位置時,即完成鎖口,待活動壓板將升到zui高位置時,立即取出模板。(這時鎖口機停止工作)然后先拿去帽板,再拿中間板,即完成膠囊排列、裝粉、鎖口任務(wù)。
b)檢查膠囊鎖口或者預鎖是否達到要求,否則調(diào)整機內(nèi)與升降有關(guān)的螺桿。調(diào)整規(guī)格見上表,或者底板與升降板之間的間距應(yīng)等于或小于帽模板、套合板(中間板)、體模板三者的厚度之和(小于尺寸為2mm以下)。
七、維護、保養(yǎng)、注意事項
1、鎖合機內(nèi)的減速器,*次在累計使用24小時內(nèi)更換機油,第二次在累計使用72小時內(nèi)更換機油。以后每數(shù)月更換。
2、鎖合機在換型號時只要旋轉(zhuǎn)中間的連桿就產(chǎn)生壓板的高差,從0#調(diào)到1#、2#是向順時針方向轉(zhuǎn),從而2#調(diào)到1#、0#是向逆時針方向轉(zhuǎn)。這里著重強調(diào)注意:(1)在旋轉(zhuǎn)連桿時,連桿與曲軸必須垂直即上面的壓板升到zui高時,連桿與曲軸也就垂直,這時方可旋轉(zhuǎn)。(2)旋轉(zhuǎn)前必須扭松連桿的上下螺絲。(3)每旋轉(zhuǎn)一次必須以180度角為基礎(chǔ)來旋轉(zhuǎn)。比如一個180度角,二個180度角,三個180度,不管倒轉(zhuǎn)、順轉(zhuǎn)只要動一下就得180度角。否則當開機即減速機損壞。
3、排列機型號更換:(1)膠丸切口與排列板的板面相平。調(diào)整部位是兩端橫當板的高低。螺絲在直支板的長孔中。(2)調(diào)整套合板推入托條上與活動板的間距。套合板的上板面與活動板的下板面間距為3毫米。調(diào)整部位在箱體內(nèi)的二支頭螺桿和長拉桿。調(diào)正確后要把螺絲扭緊,踏腳桿與箱體下橫邊緣靠緊。
4、排列板與活動板必須是錯位的(故活動板又稱錯位孔板),當套合板推入到底時,排列板活動板與套合板三板的孔位應(yīng)全部對齊。如孔位不對齊,要調(diào)好活動板與排列板的錯位位置。
調(diào)整方法:(1)扭松直支板與角支座的螺絲,直支板可帶動橫當板與活動板成錯位。(2)扭松彈片的上下螺絲,使其總成架帶動排列板成錯位。
5、故障排除:排列機啟動開關(guān)后,調(diào)壓器能正常工作而總成架不震動是 :(1)震頭與壓塊螺絲松;(2)排列板與總成架螺絲松;(3)彈片與彈片座螺絲松;(4)請檢查每個螺絲的松緊度。
調(diào)壓器有時重,有時輕是碳刷震破后移位。應(yīng)更換調(diào)壓器,注意先按開關(guān),后旋調(diào)壓器。
其他:
1、膠囊套合成功后,清除膠囊表面粉塵可選用本司的拋光機。
2、建議購買分體膠囊。
八、常見故障及排除方法:
故障現(xiàn)象 | 原因 | 排除方法 |
膠囊振動不前 | 1、 振幅調(diào)節(jié)不當 2、 彈片螺釘松動 3、 面板與錯位板之間距離不當 4、 電磁鐵與軛鐵之間間隙調(diào)節(jié)不當 | 1、 調(diào)節(jié)調(diào)壓器,達到適當電壓 2、 擰緊彈片螺釘并注意工作臺面板 3、 調(diào)整面板與錯位板之間的距離,使膠囊口子與面板平齊或略低于1mm左右 4、 調(diào)整電磁鐵與軛鐵間隙,一般為2mm左右 |
排列機倒頭膠囊太多 | 1、 振幅調(diào)節(jié)不當 2、 膠囊形狀,規(guī)格不合格 3、 靜電吸附 4、 放料太多 | 1、 正確調(diào)節(jié)電壓 2、 選用合格膠囊 3、 調(diào)整工作室溫、濕度 4、 減少放料量,一般多于板孔1/3左右 |
移位板不能復位 | 1、 移位板左右小彈簧變形失靈或M3螺釘松脫 2、 錯位板支撐鐵螺釘松動走形 | 1、 擰緊螺釘或更換彈簧
2、 調(diào)整支撐鐵間距,并注意錯位板孔與面板孔在同一軸心上、和與面板間的距離 |
膠囊放不下 | 1、 膠囊變形 2、 工作臺面、振動板錯位、接料板孔壁沾粉 3、 錯位板、接料板、推進到位時,振動板、錯位板、接料板三者錯位 4、 工作臺板、接料模板、錯位板、振動板變形 | 1、 更換膠囊 2、 清潔振動板,工作臺面、錯位板、接料板孔壁藥粉沫 3、 調(diào)整支撐鐵位置,使上下三者孔在同一軸心上
4、 矯正或者更換變形板件 |
膠囊鎖口或者預鎖不到位 | 1、 頂板與壓板之間距離偏大 2、 體膠囊長度偏短或長度不一 | 1、 參閱鎖口機調(diào)整方法
2、 選擇合格的膠囊
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膠囊鎖合后癟頭 | 1、 帽膠囊過長 2、 鎖口太緊 3、 膠囊薄頭,膠囊受潮 | 選擇使用標準膠囊 |
鎖口機的調(diào)整:
(1)應(yīng)先擰松調(diào)節(jié)螺桿上的固定螺母,再旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)螺桿。
?。?)從0#調(diào)到1#、2#是順時針方向轉(zhuǎn),從2#條到1#、0#的逆時針方向轉(zhuǎn)。
?。?)每次旋轉(zhuǎn)必須是180°為基礎(chǔ)來旋轉(zhuǎn),否則開機即減速機損壞。
?。?)旋轉(zhuǎn)360°是1.5mm。
?。?)用游標卡尺測量壓板下方的距離(距離)為凸輪轉(zhuǎn)到壓板與底版之間的zui小距離。
錯位板與面板的調(diào)整:錯位板的高度以對應(yīng)膠囊長短為依據(jù),一般應(yīng)將對應(yīng)的型號的膠囊放入面板0.5-1mm左右,太高會影響排列速度,太低對部分膠囊倒頭換向帶來不利的調(diào)整部位是兩端排列板的高低,擰松直支板上的螺絲,進行上下移動來調(diào)整膠囊與面板之間的高低。
錯位板與面板的孔位調(diào)整:錯位板間前推到底時,其孔應(yīng)與面板所有孔在同一軸心上,否則膠囊就不能順利、準確地落入接料板上,復位時,錯位板孔相互錯位,使排列在面板上的膠囊擱在錯位板上。調(diào)整方法:(1)擰松直支板與角支座的螺絲。直支板可帶動橫當板與活動板成錯位板。(2)可擰松彈片的上下螺絲,使其總成架帶動排列板成錯位。