廣州金本機(jī)械:    :  葉 
企業(yè)背景介紹:
金本機(jī)械總部位于中國(guó)臺(tái)灣臺(tái)北市,在中國(guó)設(shè)立了兩個(gè)大型生產(chǎn)基地,一個(gè)位于廣州,一個(gè)位于上海,同時(shí)配有完善的管理體系,銷售體系,和售后服務(wù)體系,金本機(jī)械永遠(yuǎn)秉承“品質(zhì)*,服務(wù)*,售后*”的原則,持續(xù)發(fā)展。
  中藥制丸機(jī)結(jié)構(gòu)特點(diǎn):
 1、本機(jī)由出條和制丸兩部分組成,箱式結(jié)構(gòu),橫向出條,構(gòu)造簡(jiǎn)單,操作容易,維修方便。
 2、出條采用蝸輪減速器,傳動(dòng)平穩(wěn)可靠。
 3、制丸部分的搓丸和切丸機(jī)構(gòu)在一個(gè)變速箱內(nèi),機(jī)件潤(rùn)滑條件良好,切丸速度可以通過(guò)無(wú)級(jí)變速機(jī)的旋紐調(diào)節(jié),使?jié)L刀可獲得6-30轉(zhuǎn)/分的轉(zhuǎn)速,直到切丸速度與出條速度匹配。
 4、投料口大,壓板翻動(dòng)壓料,便于填料,可杜絕棚料現(xiàn)象。料斗以翻板軸為界,分上下兩開,清洗時(shí)拆開,十分方便。
 5、電動(dòng)加熱采用電熱管,安全可靠,出條光滑。
 6、用酒精點(diǎn)滴藥條,制丸刀外側(cè)裝有毛刷,可杜絕粘刀現(xiàn)象,酒精裝在出條機(jī)構(gòu)的方箱內(nèi),通過(guò)球閥調(diào)節(jié)酒精量的大小。
★小型制丸機(jī)主要技術(shù)參數(shù):
功能范圍:可生產(chǎn)蜜丸、濃縮丸、水蜜丸、水丸、包衣、烘干及丸狀食品等。
制丸規(guī)格:Φ3mm Φ4mm、Φ5mm、Φ6mm、Φ7mm、Φ8mm Φ9mm  Φ10mm  Φ11mm       Φ 12mm   Φ13mm      
生 產(chǎn) 率:蜜丸7kg/h(以Φ5mm為準(zhǔn))
輸出功率: 0.18KW、電加熱1KW
電        壓:220V、50HZ;110V、60HZ
電機(jī)轉(zhuǎn)速:1400轉(zhuǎn)/分
工作轉(zhuǎn)速:50轉(zhuǎn)/分
外型尺寸:546×321×247mm
機(jī)器重量:30kg
制丸參考配方:
1、將藥物曬干加工成粉末,其細(xì)度為過(guò)80-100目籮,熟地等藥物,采用絞肉機(jī)的方法反復(fù)絞多次即可達(dá)到泥槳。
2、藥粉、米湯(大米做熬成粥,去掉米粒的粘狀液體即為米湯),蜂蜜、少量的糊精(藥面與蜂蜜比例為10∶1,米湯適量),攪拌成面團(tuán)狀。特別注意:藥粉攪拌的粘性要適中,不能太軟或太硬要攪拌得均勻不粘手。
3、糊精必須加水熬成糊狀,熬制時(shí)必須用勺子不停的攪拌。
4、使用過(guò)程中嚴(yán)禁在出丸軸上加食用油,否則藥丸粘刀不容易脫落。
適用范圍:適用于小型藥廠、大中型藥廠試制室、中藥研究所、中藥物科研究單位、醫(yī)院、私人診所、中藥店(房)、滋補(bǔ)品銷售柜臺(tái)現(xiàn)場(chǎng)加工及食品廠丸狀食品開發(fā)等單位。
水丸制備方法
泛制法
藥材粉末+輔料→起?!尚汀w面→干燥→選丸→包衣→打光→質(zhì)量檢查→包裝
1.起模:制備丸粒基本母核的操作,選用黏性適宜的藥粉。
粉末直接起模法:在泛丸鍋中噴少量水潤(rùn)濕,撒少量藥粉,轉(zhuǎn)動(dòng)泛丸鍋,刷下附著粉粒,再噴水、撒粉,反復(fù)循環(huán),粉粒漸大,至約直徑1mm球時(shí),篩取一至二號(hào)篩之間顆粒,為丸模。
濕粉制粒起模法:藥粉用水混勻,以握之成團(tuán),抖之即散為度,將以上軟材過(guò)二號(hào)篩,至泛丸鍋內(nèi),經(jīng)旋轉(zhuǎn)、滾撞,摩擦,成球形,取出過(guò)篩分等,即得丸模。
也可以采用包衣造粒機(jī)起模,速度快,丸模圓整均勻,但丸模松散。
2.成型:將已篩選均勻的丸模,逐漸加大至接近成品的操作。
方法與起模一樣,在丸模上反復(fù)加水濕潤(rùn),撒粉,滾圓,篩選
可根據(jù)藥材性質(zhì)分層泛入,掩蓋不良?xì)馕?、避免配伍禁?br /> 含朱砂、硫黃等礦物藥避免使用金屬泛丸鍋,以免變色或生成有毒物質(zhì)
控制丸粒的粒度和圓整度
堅(jiān)實(shí)程度以能合格溶散為限
混漿泛丸:藥粉與水?dāng)噭?,制?d≈1.32-1.33的混漿(用前攪勻),篩選均勻的丸模在泛丸鍋轉(zhuǎn)動(dòng)滑利同時(shí)逆向噴入混漿進(jìn)行泛丸,以少-多-少原則循環(huán)加料。加入適當(dāng)料粉防止粘鍋、粘丸。
3.蓋面:已經(jīng)加大、合格、篩選的丸粒,繼續(xù)在泛丸鍋內(nèi)進(jìn)行表面處理的操作。使達(dá)到成品大小標(biāo)準(zhǔn)、表面光潔、致密、色澤統(tǒng)一的要求。
干粉蓋面:對(duì)于表面充分濕潤(rùn)的丸粒
清水蓋面:對(duì)于表面質(zhì)地較為干燥丸粒,應(yīng)迅速干燥防色澤變化不一
清漿蓋面:清漿為藥粉或廢丸粒加水制成,操作同清水蓋面
4.干燥:泛丸因含水量大,易引起發(fā)霉,故蓋面后丸粒應(yīng)及時(shí)干燥,使含水量控制9%以內(nèi)。
一般干燥溫度為80℃以下。
若丸藥含有芳香揮發(fā)性成分或遇熱易分解成分,干燥溫度不應(yīng)超過(guò)60℃,采用流化床沸騰干燥,溫度可控制75~80℃,干燥快,水分可達(dá)2.5%以下。
亦可采用微波干燥,速度更快,內(nèi)外干濕度均勻,膨化作用,利于溶散,且有滅菌作用。
5.選丸:保證丸粒圓整、大小均勻,一般通過(guò)滾筒篩、檢丸器選丸。
   
如想了解無(wú)粘性的藥粉如何做成純水丸、水丸、水蜜丸、濃縮丸等具體制丸工藝,請(qǐng)。
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