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江陰干粉投加加藥裝置技術(shù)特點(diǎn)

參考價(jià)面議
具體成交價(jià)以合同協(xié)議為準(zhǔn)
  • 公司名稱濰坊澤宇環(huán)保設(shè)備有限公司
  • 品       牌
  • 型       號
  • 所  在  地濰坊市
  • 廠商性質(zhì)生產(chǎn)廠家
  • 更新時(shí)間2018/5/15 15:25:28
  • 訪問次數(shù)2410
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    濰坊澤宇環(huán)保設(shè)備有限公司是一家集生產(chǎn),研發(fā),銷售,維修服務(wù)為一體的水處理設(shè)備有限公司,坐落在享有風(fēng)箏之都--濰坊,公司主要經(jīng)營產(chǎn)品為二氧化氯發(fā)生器,地埋式一體化污水處理設(shè)備,加藥裝置,凈水設(shè)備等一系列水處理設(shè)備,公司不僅自己研制開發(fā),也引進(jìn)世界上*技術(shù)進(jìn)行流水線式生產(chǎn)加工。

公司承接各類水處理工程、水處理技術(shù)服務(wù)和技術(shù)咨詢等服務(wù),公司技術(shù)力量雄厚,技術(shù)人員都是一批經(jīng)驗(yàn)豐富,從事水處理行業(yè)數(shù)年的老專家,對產(chǎn)品的質(zhì)量細(xì)節(jié)嚴(yán)格把關(guān),不允許任何瑕疵。

濰坊澤宇環(huán)保設(shè)備有限公司是一家有責(zé)任,有創(chuàng)新,有活力的新型管理模式公司,秉承“正直誠信”的思想理念,嚴(yán)格按照ISO9001質(zhì)量管理體系執(zhí)行,以“雙贏”的經(jīng)營策略和對技術(shù)“精益求精”的精神,堅(jiān)持以“顧客滿意度”為Z終目標(biāo),追求“**”的客戶服務(wù),與尊敬的客戶攜手共同推進(jìn)水處理設(shè)備的推廣和應(yīng)用。把較好的產(chǎn)品送到客戶的手中,讓我們一起為了我們共同的家園做努力,保護(hù)環(huán)境,人人有責(zé)。

地埋式一體化污水處理設(shè)備,加藥裝置,二氧化氯發(fā)生器,次氯酸鈉發(fā)生器,緩釋消毒器
江陰干粉投加加藥裝置技術(shù)特點(diǎn)1)將設(shè)備內(nèi)外清理干凈,電機(jī)注入油脂;

2)打開電控箱各電源開關(guān);

3)啟動倉壁震動機(jī),觀察電機(jī)的運(yùn)行是否正常;

4)啟動給料器電機(jī),觀察電機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)方向是否正確;

5)取25kg原料,倒入配料斗;

6)將空余編織袋置于溶液箱內(nèi)預(yù)混器下部接料;

7)將給料器轉(zhuǎn)速調(diào)制50%,
江陰干粉投加加藥裝置技術(shù)特點(diǎn) 產(chǎn)品信息

江陰干粉投加加藥裝置技術(shù)特點(diǎn)

干粉加藥裝置使用說明書


干粉加藥裝置電器控制說明

1、主體設(shè)備組成:   

序號

設(shè)備名稱

規(guī)格型號

單位

數(shù)量

1

PVC溶液箱

3100×1200×1000mm

1

2

攪拌機(jī)

BLDY-0.37kw

3

3

配料斗

50kg/h

1

4

超聲波液位計(jì)

TD2000B3

1

5

進(jìn)水電磁閥

DN25

1

6

干粉輸送機(jī)

MBY02-NMRV040

1

7

倉壁震動機(jī)

MVE20

1

8

預(yù)混器

DN200

1

9

電控箱

800×600×200mm

1

10

PAC加藥泵

GM0090P

3

11

NaCO3加藥泵

GM0240P

2


2、開機(jī)準(zhǔn)備:

1)將設(shè)備內(nèi)外清理干凈,電機(jī)注入油脂;

2)打開電控箱各電源開關(guān);

3)啟動倉壁震動機(jī),觀察電機(jī)的運(yùn)行是否正常;

4)啟動給料器電機(jī),觀察電機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)方向是否正確;

5)取25kg原料,倒入配料斗;

6)將空余編織袋置于溶液箱內(nèi)預(yù)混器下部接料;

7)將給料器轉(zhuǎn)速調(diào)制50%,

8)啟動倉壁震動機(jī)、給料器電機(jī),計(jì)算25kg進(jìn)料的時(shí)間是否為30分鐘,如不是30分鐘,根據(jù)進(jìn)料時(shí)間調(diào)整給料器電機(jī)調(diào)速器,重新加料計(jì)算時(shí)間,直至25kg進(jìn)料的時(shí)間為30分鐘左右。

9)打開溶液箱底部排放閥;

10)打開預(yù)混器進(jìn)水閥、溶液箱進(jìn)水閥、總進(jìn)水閥、進(jìn)水電磁閥;

溶液箱底部排放閥排出水清澈后關(guān)閉;

11)校正液位計(jì)二次顯示儀表顯示值應(yīng)與實(shí)際水位相符,并設(shè)定高、中、低3個(gè)液位控制點(diǎn):

低位:出液口上部300mm處

中位:出液口上部400mm處

高位:出液口上部750mm處

12)注入半箱水后啟動攪拌機(jī),觀察電機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)方向是否正確;

13)啟動加藥泵,觀察電機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)方向是否正確;

14)以上試驗(yàn)完畢關(guān)閉可以進(jìn)入正式運(yùn)行階段。


3、手動運(yùn)行:

  1)取50kg原料,倒入配料斗;

2)啟動倉壁震動機(jī)、給料器電機(jī)。

3)打開預(yù)混器進(jìn)水閥、溶液箱進(jìn)水閥、總進(jìn)水閥、進(jìn)水電磁閥,并利用總進(jìn)水閥調(diào)整流量計(jì)流量為900-1000L/h,進(jìn)水速度應(yīng)比進(jìn)料速度略慢,溶液濃度為5%左右;

4)溶液箱達(dá)高位后,啟動加藥泵即可正常運(yùn)行,加藥泵的出液流量可根據(jù)實(shí)際需要調(diào)整;

5)手動運(yùn)行完畢可以自動運(yùn)行階段。

4、自動運(yùn)行:

  1)在手動運(yùn)行正常后,在運(yùn)行狀態(tài)下進(jìn)行停機(jī),停機(jī)時(shí)只需將電器設(shè)備電源關(guān)閉即可,手動調(diào)節(jié)部分不能變動,如進(jìn)水調(diào)節(jié)閥、給料器轉(zhuǎn)速等;

2)將攪拌機(jī)、倉壁震動機(jī)、給料器、加藥泵轉(zhuǎn)成自動模式;

3)將電器總開關(guān)轉(zhuǎn)入自動模式;

4)在配料斗內(nèi)加入原料;

5)加藥裝置將按以下程序自動運(yùn)行:

a、液位降至中位,倉壁震動機(jī)、給料器、進(jìn)水電磁閥自動啟動;

b、液位升至高位,倉壁震動機(jī)、給料器、進(jìn)水電磁閥自動停止;

c、液位降至低位,加藥泵、攪拌機(jī)自動停止,并發(fā)出聲光報(bào)警;

d、加藥泵電器故障,自動啟動備用泵。

e、PAC加藥泵3臺,2用1備;NaCO3加藥泵2臺,1用1備。


5、注意事項(xiàng):

1)溶液箱攪拌機(jī)嚴(yán)禁缺水空運(yùn)轉(zhuǎn);

2)配料斗內(nèi)裝有攪拌槳葉,嚴(yán)禁給料器運(yùn)行時(shí)用手伸入;

3)加藥泵、給料器、攪拌機(jī)等須定期加注潤滑油,嚴(yán)禁無油運(yùn)行;

4)必須保持配料斗內(nèi)有料;

5)配料時(shí)須佩戴必須的防護(hù)用具,確保人身安全。


江陰干粉投加加藥裝置技術(shù)特點(diǎn)

    工藝原理

    鍋爐給水中的鈣、鎂硬度會在高溫環(huán)境下發(fā)生化學(xué)反應(yīng)或者濃縮結(jié)晶,生成不溶的水垢,牢固附著在鍋爐受熱面上。這種水垢是熱不良導(dǎo)體,會阻礙熱傳導(dǎo),嚴(yán)重時(shí)可能發(fā)生鍋爐爆管事故;另外還會加劇垢下金屬化學(xué)腐蝕,危害相當(dāng)嚴(yán)重。

雖然鍋爐凝結(jié)水、給水都經(jīng)過嚴(yán)格軟化、除鹽處理,但仍有少量鈣、鎂進(jìn)入爐水,如果不對這部分進(jìn)行處理,也會結(jié)垢對鍋爐安全運(yùn)行造成威脅。目前爐水加磷酸鹽是zui為適宜處理方法,生成物(堿式磷酸鈣)是一種松軟的水渣,易隨鍋爐排污排除,且不會粘附在鍋內(nèi)變成水垢。

加藥裝置主要包括藥液溶配系統(tǒng)、計(jì)量投加系統(tǒng)、安全系統(tǒng)、控制系統(tǒng)等四部。固體磷酸鹽加入溶藥箱內(nèi),然后按比例加入除鹽水或凝結(jié)水?dāng)嚢枞芙?,再由?jì)量泵投加系統(tǒng)投加到鍋爐汽包內(nèi)。投加控制采用手動方式,也可依據(jù)上位系統(tǒng)輸出的信號進(jìn)行隨動控制自動投加。



 加藥裝置分類及結(jié)構(gòu)

    加藥裝置包括:給水加氨裝置、加聯(lián)氨裝置、爐水加磷酸鹽裝置、凝結(jié)水加氨裝置等。一般分為:一箱一泵、一箱二泵、二箱三泵、二箱一四泵。

     加藥裝置組成結(jié)構(gòu):溶液箱、液位計(jì)、計(jì)量箱、攪拌器、加藥計(jì)量泵、安全閥、壓力表、控制柜、閥門及管路集中布置,各部件材質(zhì)主要分不銹鋼和碳鋼襯膠。

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