1、實驗型移動發(fā)酵罐總體結(jié)構(gòu):
1)、固定式主要由罐體與支架組成。
2)、罐體內(nèi)膽及封頭由優(yōu)質(zhì)316L不銹鋼拋光拋光至Ra≤0.28µm,符合GMP醫(yī)藥標準。
3)、夾套與加強筋由不銹鋼板,保溫層采用硅酸鋁纖維發(fā)泡。
4)、攪拌器與鍋蓋密封采用機械密封件組成。
5)、罐蓋上下連接采用不銹鋼螺柱,密封墊片采用氟膠。
6)有液位顯示、及取樣閥裝置。
7)接口采用通用標準ISO快裝卡盤式
8)配有防爆視鏡(視鏡視燈一體化)、液位計口、空氣呼吸口、表盤式溫度計、CIP清洗口、視鏡、、進出液口、加料口等。
2、實驗型移動發(fā)酵罐安裝調(diào)試:
1)、由于長途運輸,首先對各連接螺紋進行檢查。
2)、對攪拌器應(yīng)作空車試運轉(zhuǎn)檢查,待各傳動部件運轉(zhuǎn)正常后,方可投產(chǎn)使用。
三、維護保養(yǎng):
1、如進氣管與出水管接頭漏氣,當旋緊接頭不解決問題時,應(yīng)添加或更換填料。
2、壓力表與安全閥應(yīng)定期檢查,如有故障要及時調(diào)換或修理。
3、電器、儀表、傳感器等電氣設(shè)備嚴禁直接與水、汽接觸,防止受潮。
4、設(shè)備停止使用時,應(yīng)及時清洗干凈,排盡發(fā)酵罐及各管道中的余水;松開發(fā)酵罐罐蓋及手孔螺絲,防止密封圈產(chǎn)生*變形。
5、 如果發(fā)酵罐暫時不用,則需對發(fā)酵罐進行空消,并排盡罐內(nèi)及各管道內(nèi)的余水。
技術(shù)參數(shù)
公稱容積 | 300L | 400L | 500L | 600L | 800L | 1000L | 1500L | 2000L | 3000L |
筒體直徑(mm) | Φ800 | Φ800 | Φ900 | Φ1000 | Φ1000 | Φ1000 | Φ1200 | Φ1300 | Φ1600 |
筒體高度(mm) | 600 | 800 | 800 | 800 | 1000 | 1220 | 1220 | 1500 | 1500 |
電機功率(kw) | 0.55 | 0.55 | 0.75 | 0.75 | 0.75 | 0.75 | 1.5 | 2.2 | 3 |
攪拌轉(zhuǎn)速(rpm) | 36轉(zhuǎn)/分 | ||||||||
工作壓力 | ≤0.09Mpa | ||||||||
工作溫度 | <100℃ | ||||||||
基本配件 | 衛(wèi)生人孔、清洗球、安全閥、壓力表 |
備注:此參數(shù)僅供參考,如果需要其他參數(shù),請與我們