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AFG抗生素粉針生產(chǎn)線

參考價面議
具體成交價以合同協(xié)議為準
  • 公司名稱江蘇永和制藥機械有限公司
  • 品       牌
  • 型       號
  • 所  在  地南通市
  • 廠商性質生產(chǎn)廠家
  • 更新時間2018/5/15 16:29:54
  • 訪問次數(shù)10056
產(chǎn)品標簽:

粉劑灌裝西林瓶灌裝

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  江蘇永和制藥機械有限公司位于江蘇省海門經(jīng)濟開發(fā)區(qū)海門港區(qū),占地面積26000平方米,建筑面積10000多平方米。是中國制藥裝備行業(yè)協(xié)會會員企業(yè),江蘇省民營科技企業(yè),具有十年從事設計制藥機械、包裝機械經(jīng)驗的專業(yè)生產(chǎn)廠家,技術力量雄厚,加工設備精良,2001年企業(yè)通過了ISO9002質量體系認證。
   江蘇永和制藥機械有限公司生產(chǎn)6大系列產(chǎn)品(制藥包裝機械、醫(yī)藥化工、藥品、醫(yī)藥包裝材料、五金標準件),制藥包裝機械類產(chǎn)品全部通過國家制藥機械產(chǎn)品質量檢驗中心檢測,符合“GMP”認證要求,其中YGF型易折塑料瓶灌封機、BGX型全自動濕法超聲波膠塞清洗機為國內*。醫(yī)藥化工中間體—頭孢他啶通過了省級科技成果鑒定和新產(chǎn)品鑒定。醫(yī)藥包裝材料中的易折口服液塑料瓶榮獲4個國家,并取得國家1類藥品包裝物證書。
   公司以“質量管理、新品開發(fā)、售后服務”為企業(yè)宗旨,融合國內外制藥包裝技術之精華,為制藥包裝業(yè)提供、Z精密的生產(chǎn)裝備。永和人愿與海內外新老客戶通力合作,共求繁榮發(fā)展。

制藥機械
本線是以FJZ-120型直線式粉劑螺桿分裝機或FJZ-240型直線式粉劑螺桿分裝機為主機的西林瓶(模制瓶)粉劑分裝生產(chǎn)線。該線適用于2ml、4ml、5ml、7ml、10ml、15ml、20ml等多種西林瓶(模制瓶
AFG抗生素粉針生產(chǎn)線 產(chǎn)品信息

三、 主要技術參數(shù)
1-1、CLQ型鏈式多功能超聲波清洗機
本機符合“GMP”要求,整機與瓶子接觸部位采用316L與304材料制作,適用于2ml~20ml西林瓶的內、外清洗。瓶子在清洗過程中,*處于自然活動狀態(tài),由于不受外力作用沒有碎瓶。本機首先將待洗的瓶子自動排列送入供瓶槽,采用自來水或離子水經(jīng)超聲波粗洗;瓶子經(jīng)超聲波“空化”作用后,使附著在瓶子上的異物脫落。然后瓶子自動進入特制瓶斗內,在自然活動狀態(tài)下,瓶口向下,進行瓶外壁的沖洗,使瓶外壁的異物不進入瓶內,然后進入內壁沖洗工位。針頭自動插入瓶子內部,同時壓板壓下,進行八組水、氣壓力精洗、吹干,完成瓶子清洗工作(先經(jīng)四組60℃離子水或后道過濾回用水沖洗,后經(jīng)一組凈化壓縮空氣吹干;再經(jīng)二組藥用水沖洗;zui后經(jīng)二組凈化壓縮空氣吹干后進入下道工序。配注射用水過濾器和空氣過濾器。)
本機水氣管路相互獨立且?guī)в袎毫刂?,既保證瓶子清洗時所需的水氣壓力(水氣壓力不到設定值時,設備自動停車報警),又避免了各管路的交叉污染,而且設備的清洗區(qū)域與動力區(qū)域*隔離,同時還具有與瓶子接觸部位在線清洗的功能。
整機采用高精度彩色觸摸顯示屏操作監(jiān)視,PLC自動控制,自動保護,主機變頻調速均采用進口產(chǎn)品,能對主機傳動系統(tǒng)、進出瓶系統(tǒng)、循環(huán)水系統(tǒng)的水位及溫度的自動控制和監(jiān)測及與后道的互控連接,洗瓶過程采用全自動控制。
本機可單機使用,也可與MSH-500型高溫滅菌隧道烘箱(或MSH-B型熱風循環(huán)滅菌烘箱)、FJZ型粉劑螺桿分裝機組成洗、烘、灌裝聯(lián)動線,實現(xiàn)生產(chǎn)過程全部自動化。
主要技術參數(shù):
生產(chǎn)能力:160~480瓶/分
適用規(guī)格:2ml~20ml西林瓶
離子水沖洗水量:1200L/h
藥用水沖洗水量:600L/h
凈化壓縮空氣氣耗量:48m3/h
離子水、藥用水壓力:0.35Mpa,凈化壓縮空氣壓力:0.35Mpa
整機功率:16KW  其中:加熱功率12KW,超聲波功率0.5KW
電    源:380V  50Hz  三相五線制
外形尺寸:3200×1500×1700(mm)
重量:1800kg
主要配置:
PLC控制系統(tǒng):采用三菱公司產(chǎn)品
彩色觸摸顯示屏:采用三菱公司產(chǎn)品
變頻調速器:采用三菱公司產(chǎn)品
電動機:采用ABB公司產(chǎn)品
水泵:采用格蘭富公司產(chǎn)品
接觸器、繼電器:采用施耐德公司產(chǎn)品
超聲波發(fā)生器:采用中外合資張家港產(chǎn)品
1-2、QCL型立式超聲波清洗機
本機符合“GMP”要求,整機與瓶子接觸部位采用316L與304材料制作,適用于2~20ml西林瓶等小容量玻璃瓶的內、外清洗。
首先將待洗的瓶子放入本機供瓶網(wǎng)帶上,經(jīng)網(wǎng)帶運行帶動瓶子進入水槽,采用自來水或離子水經(jīng)超聲波粗洗,瓶子經(jīng)超聲波“空化”作用后,使附著在瓶子上的異物脫落。然后瓶子經(jīng)不等距螺桿協(xié)同提升機構自動上瓶,機械手夾瓶翻轉180度,瓶口向下,進行瓶外壁的沖洗,使瓶外壁的異物不進入瓶內,然后進入內壁沖洗工位。針頭自動插入瓶子內部,進行水、氣壓力精洗、吹干,zui后由出瓶輪機構將清洗后的瓶子送出本機,完成瓶子清洗工作。
本機水氣管路相互獨立且?guī)в袎毫刂?,既保證瓶子清洗時所需的水氣壓力(水氣壓力不到設定值時,設備自動停車報警),又避免了各管路的交叉污染,而且設備的清洗區(qū)域與動力區(qū)域*隔離,同時還具有與瓶子接觸部位在線清洗的功能。
整機采用高精度彩色觸摸顯示屏操作監(jiān)視,PLC自動控制,自動保護,主機變頻調速均采用進口產(chǎn)品,能對主機傳動系統(tǒng)、進出瓶系統(tǒng)、循環(huán)水系統(tǒng)的水位及溫度的自動控制和監(jiān)測及與后道的互控連接,洗瓶過程采用全自動控制。
本機可單機使用,也可與MSH-500型高溫滅菌隧道烘箱(或MSH-B型熱風循環(huán)滅菌烘箱)、FJZ型粉劑螺桿分裝機組成洗、烘、灌裝聯(lián)動線,實現(xiàn)生產(chǎn)過程全部自動化。
主要技術參數(shù):
生產(chǎn)能力:100~480瓶/分
適用瓶規(guī)格:2ml~20ml西林瓶(根據(jù)用戶提供規(guī)格)
沖洗水耗量:300~550L/h
凈化壓縮空氣氣耗量:30~50m3/h
水壓力:0.2Mpa,凈化壓縮空氣壓力:0.3Mpa
整機功率:12.5KW      電源:380V  50Hz  三相五線制
外形尺寸:2300×2000×1300(mm)
主要配置:
PLC控制系統(tǒng):采用三菱公司產(chǎn)品
彩色觸摸顯示屏:采用三菱公司產(chǎn)品
變頻調速器:采用三菱公司產(chǎn)品
電動機:采用ABB公司產(chǎn)品
水泵:采用格蘭富公司產(chǎn)品
接觸器、繼電器:采用施耐德公司產(chǎn)品
超聲波發(fā)生器:采用中外合資張家港產(chǎn)品

1-3、YCXP型超聲波清洗機
本機符合“GMP”要求,采用304不銹鋼材料制作,適用于2ml~20ml西林瓶的內外清洗,清洗速度與整線生產(chǎn)速度相匹配。首先將待清洗的瓶子送入供瓶盤,經(jīng)傳送網(wǎng)帶帶動,向前依次前進、進入供瓶區(qū)分瓶,后轉入撥瓶輪軌道,通過撥瓶輪將待清洗瓶翻轉180°,使瓶口朝下,先用超聲波粗洗,然后進入反沖軌道,用離子水和凈化空氣進行強力沖洗、吹干;zui后進入下道工序。
本機可單機使用,也可與MSH-500型高溫滅菌隧道烘箱(或MSH-B型熱風循環(huán)滅菌烘箱)、FJZ型粉劑螺桿分裝機組成洗、烘、灌裝聯(lián)動線,實現(xiàn)生產(chǎn)過程全部自動化。
主要技術參數(shù):
生產(chǎn)能力:100~480瓶/分
適用瓶規(guī)格:2ml~20ml西林瓶(根據(jù)用戶提供規(guī)格)
離子水沖洗水量:1m3/h
離子水壓力:0.35MPa
凈化壓縮空氣耗量:30m3/h
凈化壓縮空氣壓力: 0.35MPa
整機功率:3KW
超聲波功率:2KW
電源:380V,50Hz,三相五線制
外形尺寸:2700×1000×1050(mm)
主要配置:
PLC控制系統(tǒng):采用三菱公司產(chǎn)品;
調速器:采用中外合資企業(yè)產(chǎn)品;
水泵:采用格蘭富公司產(chǎn)品;
接觸器、繼電器:采用施耐德公司產(chǎn)品;
超聲波發(fā)生器:采用中外合資張家港產(chǎn)品。
2-1、MSH-B型熱風循環(huán)滅菌烘箱
本機符合“GMP”要求,采用304不銹鋼材料制造,適用于2ml~20ml西林瓶(模制瓶)的滅菌、干燥。輸送網(wǎng)帶采用日本三菱變頻無級調速,前進速度無級調速,并與洗瓶同用觸摸屏監(jiān)視,PLC控制,操作方便。高溫滅菌段采用百級過濾器凈化,熱風循環(huán),溫度自動控制并記錄,且有故障顯示功能,具有自動化程度高、殺菌效果好、能耗低等優(yōu)點。
本機由預熱段、高溫段、冷卻段、網(wǎng)帶傳動機構、出口輸送帶、電器控制柜等組成,風速采用變頻調速。預熱、高溫、冷卻段全部風流均通過100級耐高溫過濾器凈化送入網(wǎng)帶上西林瓶,確保滅菌質量。本機配有網(wǎng)帶超聲波回轉清洗裝置,對網(wǎng)帶進行清洗,并留有驗證口及清潔口。
本機可單機使用,也可與清洗機、分裝機等組成粉劑分裝聯(lián)動生產(chǎn)線,實現(xiàn)生產(chǎn)過程全部自動化。
主要技術參數(shù):
生產(chǎn)能力:160~480瓶/min
適用規(guī)格:2ml~20ml西林瓶模制瓶(根據(jù)用戶提供規(guī)格)
網(wǎng)帶寬度:500mm
輸送帶速度:0~165mm/min(無級調速)
工作zui高溫度:350℃±10℃(根據(jù)需要自行設定)
加熱方式:不銹鋼電加熱管
主電機功率:0.75KW
超聲波功率:0.5KW
排風電機:1.1KW
裝機容量:35KW
電源:380V  50Hz  三相四線制
外形尺寸:4500×1600×2450(mm)
重量:2800kg
主要配置:
PLC控制系統(tǒng):采用三菱公司產(chǎn)品;
觸摸顯示屏:采用三菱公司產(chǎn)品(同清洗機);
變頻調速器:采用三菱公司產(chǎn)品;
電動機:采用ABB公司產(chǎn)品;
壓差儀:采用美國產(chǎn)品;
繼電器、熱繼電器:采用施耐德公司產(chǎn)品;
擺線針輪減速機:采用上海長城減速器廠產(chǎn)品;
溫度記錄儀:采用上海自動化儀表三廠產(chǎn)品;
層流風機、熱風循環(huán)風機:采用南京晨光機械廠產(chǎn)品;
高效過濾器:采用中外合資江陰凈化設備廠產(chǎn)品。
2-2、MSH-500型高溫滅菌隧道烘箱
本機符合“GMP”要求,采用304不銹鋼材料制作,適用于2~20ml西林瓶(模制瓶)的滅菌、干燥。采用紅外線石英管加熱,對玻璃瓶進行連續(xù)干燥加熱滅菌,滅菌隧道的滅菌溫度達到300℃的持續(xù)時間不少于5分鐘,冷卻配備100級層流潔凈裝置。分三個階段完成滅菌烘干任務(預熱段、高溫段、冷卻段),從而保證瓶子出來時的溫度控制在40℃以下。進出口采用無菌潔凈層流封閉。設定溫度數(shù)顯自動控制,有數(shù)字式溫度輸出的顯示器及其溫控器,有故障顯示功能,網(wǎng)帶行進速度無級調速,整機運行操作方便。
本機可單機使用,也可與清洗機、分裝機等組成粉劑分裝聯(lián)動生產(chǎn)線,實現(xiàn)生產(chǎn)過程全部自動化。
主要技術參數(shù):
生產(chǎn)能力:120~480瓶/分
適用規(guī)格:2ml~20ml西林瓶模制瓶(根據(jù)用戶提供規(guī)格)
輸送帶速度:0~300mm/min(無級調速)
排風量:4000~6000m3/h
加熱方式:石英管遠紅外輻射加熱
冷卻方式:100級垂直層流冷卻
控制形式:自動控制,超溫報警
滅菌烘干溫度:250~350℃
功率:≤30KW,電源:380V  50Hz  三相四線制
外形尺寸:4500×1500×2200(mm)
重量:2000kg
主要配置:
PLC控制系統(tǒng):采用三菱公司產(chǎn)品;
彩色觸摸屏:采用三菱公司產(chǎn)品(與清洗機同屏);
變頻調速器:采用三菱公司產(chǎn)品;
電動機:采用ABB公司產(chǎn)品;
溫度記錄儀:采用上海自動化儀表三廠產(chǎn)品;
耐高溫高效過濾器:采用中外合資蘇州華泰凈化設備廠產(chǎn)品;
層流風機:采用南京晨光機械廠產(chǎn)品;
繼電器、熱繼電器:采用施耐德公司產(chǎn)品。
3、DJA型翻瓶吹氣檢瓶機
本機符合“GMP”要求,是清除瓶子經(jīng)烘箱后,出現(xiàn)爆瓶、碎玻璃片的有效機械。本機經(jīng)調換撥盤和軌道后,可進行多規(guī)格瓶生產(chǎn)。通過翻瓶、吹氣和檢瓶后達到瓶子潔凈,能替代人工逐一檢瓶,是粉裝前道的*副機。
主要技術參數(shù):
生產(chǎn)能力:80~240瓶/分
適用規(guī)格:2ml~20ml西林瓶模制瓶(根據(jù)用戶提供規(guī)格)
壓縮空氣壓力:0.3Mpa
外形尺寸:1200×450×900(mm)
主要配置:
微電機:采用中外合資浙江電機廠產(chǎn)品。
4-1、FJZ-120型直線式粉劑螺桿分裝機
本機符合“GMP”要求,采用日本進口變頻調速,PLC控制步進電機帶動螺桿間隙轉動推粉分裝,整個系統(tǒng)采用人機界面操作,能自動進瓶、分裝(裝量可調)、上塞,且裝量準確,成品率高、損耗少,還具有螺桿碰殼報警、無瓶不下粉、計數(shù)等功能。工作臺面上部配有100級垂直層流凈化裝置,與藥劑及包裝材料接觸部分采和316L不銹鋼制造。
另外,F(xiàn)JZ-120型直線式粉劑螺桿分裝機另有一種機型不帶PLC控制系統(tǒng),采和微機控制步進電機帶動計量螺桿間歇轉動分裝,電磁振蕩送塞,能自動進瓶、分裝(裝量可調),具有無瓶不裝粉,自動上塞、計數(shù)等特點。
主要技術參數(shù):
生產(chǎn)能力:80~120瓶/分
適用規(guī)格:2ml~20ml西林瓶模制瓶(根據(jù)用戶提供規(guī)格)
裝量精度:符合國家藥典規(guī)定
上塞率:>99%
真空泵抽氣率:15L/s
功率:1.5KW,電源:380V  50Hz  三相四線制
外形尺寸:2100×810×2300(mm)
重量:800kg
主要配置:
PLC控制系統(tǒng):采用三菱公司產(chǎn)品;
步進電機:太平洋公司產(chǎn)品;
變頻器:采用三菱公司產(chǎn)品;
主電機:采用ABB公司產(chǎn)品;
接觸器、繼電器:采用施耐德公司產(chǎn)品。
4-2、FJZ-240型粉劑螺桿分裝機
本機符合“GMP”要求,是粉針生產(chǎn)線中的計量分裝主機。用于各種抗生素瓶的粉劑分裝和上塞,也可以用于其它類似的粉劑分裝和上塞。該機采用日本進口變頻調速,PLC控制,采用螺桿連續(xù)進瓶、螺桿進粉、單頭連續(xù)加粉,連續(xù)回轉上塞,整個系統(tǒng)采用人機界面操作,能自動進瓶、分裝(裝量可調)、上塞,且裝量準確,成品率高、損耗少,還具有螺桿碰殼報警、無瓶不下粉、計數(shù)、報警記錄清查等功能。工作臺面上部配有100級垂直層流凈化裝置,與藥劑及包裝材料接觸部分采和316L不銹鋼制造。
主要技術參數(shù):
生產(chǎn)能力:240瓶/分
適用規(guī)格:2ml~20ml西林瓶模制瓶(根據(jù)用戶提供規(guī)格)
裝量精度:符合國家藥典規(guī)定
上塞率:>99%
功率:1.2KW,電源:380V  50Hz  三相四線制
外形尺寸:1850×1250×2300(mm)
主要配置:
主電機:采用ABB公司產(chǎn)品;
PLC控制系統(tǒng):采用三菱公司產(chǎn)品;
彩色觸摸屏:采用三菱公司產(chǎn)品;
步進電機系統(tǒng):采用美國公司產(chǎn)品;
變頻調速器:采用三菱公司產(chǎn)品;
接觸器、繼電器:采用施耐德公司產(chǎn)品。
5、BGX-2型超聲波膠塞清洗機
本機符合“GMP”要求,內膽部件采用316不銹鋼材料制作,外殼采用304不銹鋼材料制作,主要配套件和電子元件均選用進口產(chǎn)品,耐壓、耐高溫超聲波和軸承、密封件、墊片均采用特殊材料。產(chǎn)品的膠塞處理采用*的真空吸料、超聲波清洗、蒸汽滅菌、真空干燥工藝。膠塞在自動吸料、強力噴淋、慢速翻滾、超聲波等多項技術作用下洗滌、硅化、蒸汽滅菌、真空干燥、蒸汽再抽真空干燥至自動出料,全部在一機內由PLC程控器控制下自動操作完成,無中間轉序,無交叉污染。本機對各道工序的運行狀態(tài),能在顯示屏上動態(tài)顯示,直觀了解機組運行情況并由記錄儀自動記錄各工序溫度,以便備案查閱和打印。整個過程自動化程度高,勞動強度低,操作簡便,節(jié)省能源,處理膠塞質量好,技術性能國內,是制藥行業(yè)膠塞清洗的*設備。
主要技術參數(shù):
生產(chǎn)能力:1~12萬只/箱次
功率:22KW,電源:380V,50Hz,三相四線制
干燥方法:蒸汽真空干燥或電加熱真空干燥
滅菌溫度:120℃
蒸汽壓力:0.14MPa
硅化溫度:70~90℃
外形尺寸:3200×1800×2200(mm)(8萬只)
重量:2500kg
主要配置:
PLC控制系統(tǒng):采用三菱公司產(chǎn)品;
彩色觸摸顯示屏:采用三菱公司產(chǎn)品;
電機:采用ABB公司產(chǎn)品;
超聲波發(fā)生器:采用中外合資張家港產(chǎn)品;
水泵:采用格蘭富產(chǎn)品;
管件:采用衛(wèi)生快開管接件,浙江溫州產(chǎn)品。
6、ZGX型多功能行星式軋蓋機(八頭)
本機符合“GMP”要求,采用304不銹鋼材料制作,對灌裝加塞完的2ml~20ml西林瓶進行軋蓋,經(jīng)八組三刀軋頭作行星式滾壓卷邊,鋁蓋軋后封口嚴密而光滑。本機能自動完成送瓶、送蓋,送蓋方式采用電磁振蕩,有自動帶蓋及壓蓋裝置。輕觸摸式電腦開關控制盒180°隨意變換操作位置。整機結構合理,性能穩(wěn)定,是*理想的軋蓋設備。
本機可單機使用,也可與清洗機、烘箱、分裝機組成粉劑分裝生產(chǎn)線,實現(xiàn)生產(chǎn)過程全部自動化。
主要技術參數(shù):
生產(chǎn)能力:120~200瓶/分
適用瓶子規(guī)格:2ml~20ml西林瓶(根據(jù)用戶提供規(guī)格)
適用蓋子:鋁蓋或鋁塑蓋
軋蓋成品率:≥98%
功率:1KW,電源:380V  50Hz  三相四線制
外形尺寸:1500×800×1600(mm)
重量:300kg
主要配置:
輕觸摸式微電腦板控制;
電動機:采用ABB公司產(chǎn)品;
變頻器:采用三菱公司產(chǎn)品;
熱繼電器、繼電器:采用施耐德公司產(chǎn)品。
7、HX型對開門滅菌烘箱
本機符合“GMP”要求,采用316及304不銹鋼材料制作,適用于制藥廠的西林瓶、安瓿、膠塞、鋁蓋等容器的干燥和滅菌。箱體進、出門采用對開門式,聯(lián)鎖控制,有效地保持了無菌室的潔凈度。箱頂部遠紅外石英管加熱,通過全不銹鋼的熱風機,經(jīng)高效過濾器內循環(huán)工作,使箱內空氣達到100級。進、出風口均配有高效過濾器。為使箱內保持正壓,進風口裝有變頻風機調節(jié)進風量。電器控制箱將記錄儀、溫控儀、電流表、溫度指示調節(jié)儀等集一體,操作方便,自動化程度高,是制藥行業(yè)小型滅菌器的理想設備。
主要技術參數(shù):
生產(chǎn)能力:根據(jù)用戶要求設計大小規(guī)格
定時范圍:0~24h
溫度調節(jié):50~250℃
溫控精度:±3%    定時范圍:0~24h
功率:15~20KW,電源:380V  50Hz  三相四線制
外形尺寸:1550×1200×2400(mm)
主要配置:
變頻器:采用三菱公司產(chǎn)品
耐高溫高效過濾器:采用中外合資江陰凈化設備廠產(chǎn)品;
軸流風機:采用南京晨光機械廠產(chǎn)品;
記錄儀:采用上海自動化儀表廠產(chǎn)品;
繼電器、熱繼電器:采用施耐德公司產(chǎn)品。
8、DJ型燈檢機
本機符合“GMP”要求,適用于圓型透明瓶,對瓶內藥液通過自動轉盤送瓶,經(jīng)二倍放大鏡放大后進行目測,將有異物、雜質、封口質量差的次品瓶剔除,是理想的檢驗設備。放大鏡下配用白熾節(jié)能燈照射,使瓶更加清晰,整機外部結構及臺面均采用不銹鋼材料制造。
主要技術參數(shù):
適用瓶規(guī)格:2ml~20ml西林瓶(根據(jù)用戶提供規(guī)格)
出瓶速度:60~80瓶/分
功率:0.12KW
節(jié)能反射燈:9W
外形尺寸:1300×580×1120(mm)
重量:200kg
主要配置:
微型電機:采用中外合資浙江微電機廠產(chǎn)品;
放大鏡(2倍):采用南通玻璃制品廠產(chǎn)品;
節(jié)能燈:采用上海燈泡廠產(chǎn)品。
9、ZGT型自動不干膠貼標簽機
本機符合“GMP”要求,采用304不銹鋼材料制作,適用于2ml~20ml西林瓶,采用微機光電控制送標簽、貼標簽、自動打印。帶有標簽卷自動收卷裝置,并有標簽終點控制標簽卷上無標簽時的控制。貼標質量高,貼標位置正確;無標簽損耗和玻璃瓶損耗,所貼標簽無褶皺、無飛邊、不歪斜。打印頭采用進口機頭,印字位置豎、橫可隨意調整,打印合格率99%。自動化程度高,控制方式為無級調速,具備無瓶不遞簽、不取簽、不貼簽的功能,有貼標合格瓶數(shù)計數(shù)功能。
主要技術參數(shù):
生產(chǎn)能力:150~200瓶/分
適用規(guī)格:2ml~20ml西林瓶模制瓶(根據(jù)用戶提供規(guī)格)
貼簽率:≥99%
貼簽紙:不干膠紙
標簽紙卷:外徑φ300mm,內徑φ38mm
標簽規(guī)格:標簽紙間距3mm
電源:220V  50Hz    功率:0.5KW
外形尺寸:2000×900×1280(mm)
重量:300kg
主要配置:
輕觸式微電腦板控制;
高速熱燙打碼機:采用中國臺灣產(chǎn)品;
光電頭:采用上海中滬電子研究所產(chǎn)品;
微電機:采用中外合資浙江電機廠產(chǎn)品。
 

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