GF全自動干法制粒機是一種制粒設(shè)備,其主要工作原理是將配料混合好的干粉物料,通過加料機加入到上料斗內(nèi),然后通過螺旋輸送器輸送到壓力室。在壓力室內(nèi),兩個高壓力擠壓輪將物料壓制成高密度薄片,然后通過切制系統(tǒng)切制成小塊,再由一級整粒系統(tǒng)制成要求大小的顆粒,完成制粒過程。
通常由以下幾個主要組成部分構(gòu)成:
1、進料系統(tǒng):用于提供原始粉狀物料的進料口,通常通過振動給料機或螺旋輸送機將物料引入制粒區(qū)域。
2、制粒室:這是干法制粒的核心區(qū)域,其中包含了制粒工具或裝置。常見的制粒工具包括旋轉(zhuǎn)盤、滾筒、噴霧塔等。物料在制粒室內(nèi)受到力的作用,通過壓縮、擠壓和剪切等力的作用下逐漸形成顆粒。
3、出料系統(tǒng):用于收集和排出已經(jīng)制成的顆粒??梢允褂谜駝雍Y、氣流分類器等設(shè)備進行顆粒分級和分離。
4、控制系統(tǒng):用于控制干法制粒機的運行參數(shù),如轉(zhuǎn)速、進料量、出料量等。這通常通過電子控制面板完成。
GF全自動干法制粒機設(shè)計特點:(符合GMP設(shè)計要求)
1、合理的加料口設(shè)計,可實現(xiàn)人工手動加料/自動真空加料,并裝有料位探測裝置。
2、所有旋轉(zhuǎn)軸處均采用雙重密封裝置。
3、采用垂直異形不等距錐形螺桿的送料裝置。
4、軋輥水循環(huán)冷卻可采用普通水冷卻/冰水機冰水強制冷卻。
5、合理的軋輥表面設(shè)計。
6、可手動、自動調(diào)節(jié)的側(cè)密封設(shè)計。
7、合理的潤滑系統(tǒng)設(shè)計。
8、優(yōu)良合理的造粒系統(tǒng)設(shè)計。
9、合理的液壓系統(tǒng)設(shè)計。
10、PLC控制/可實現(xiàn)自動跟蹤進行壓力檢測,遇到故障報警提示并可自行排除無需停機。
11、整臺機器拆卸清洗簡單、方便,機罩內(nèi)外密封結(jié)構(gòu)設(shè)計合理。電箱和傳動部份防水設(shè)計。不需要擔(dān)心清場過程中對電器以及設(shè)備內(nèi)部造成污染和損壞。
干法制粒機廣泛應(yīng)用于化工、冶金、農(nóng)藥、食品等行業(yè)。在化工領(lǐng)域,它常用于制備顆粒狀的肥料、化肥和顏料等。在冶金行業(yè),可以用于制備金屬粉末和合金顆粒等。在農(nóng)藥制造中,干法制粒機可以用于生產(chǎn)農(nóng)藥顆粒劑。同時,在食品工業(yè)中,它也被廣泛用于制備飼料、添加劑和食品配料等。
技術(shù)參數(shù):
型號 GF-220
| 50-120kg/h(成品顆粒) | 壓輪直徑×寬度 | Φ220×90 |
送料電機功率 | 1.5kw | 螺桿轉(zhuǎn)速 | 15-100/rpm |
擠壓電機功率 | 5.5kw | 軋輪轉(zhuǎn)速 | 5-25/rpm |
一級制粒電機功率 | 1.5kw | 一級制粒轉(zhuǎn)速 | 50-350/rpm |
二級制粒電機功率 | 1.5kw | 二級制粒轉(zhuǎn)速 | 50-350/rpm |
油泵電機功率 | 1.5kw | 油泵額定壓力 | 12MPa |
主油缸推力 | 25T | 主機外形尺寸 | 1280×1050×2050(mm) |
成品顆粒 | 10-100目,大小可根據(jù)需要自行調(diào)整。 | ||
壓輪間隙 | 0.4~2(mm)根據(jù)不同特性的物料,可自動或者手動調(diào)節(jié)其兩輪的zui小間隙 | ||
主機重量 | 1900kg | ||
設(shè)備主要材質(zhì) | 接觸物料不銹鋼材質(zhì)為SUS304,壓輪材質(zhì)經(jīng)過特殊處理的高級不銹鋼。 |