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不銹鋼反應(yīng)釜

參考價(jià)面議
具體成交價(jià)以合同協(xié)議為準(zhǔn)
  • 公司名稱威海博銳化工機(jī)械有限公司
  • 品       牌
  • 型       號(hào)10000L
  • 所  在  地威海市
  • 廠商性質(zhì)生產(chǎn)廠家
  • 更新時(shí)間2015/12/4 15:06:20
  • 訪問次數(shù)2630
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   威海博銳化工機(jī)械有限公司位于山東省威海市環(huán)翠區(qū)羊亭北觀工業(yè)園,公司注冊(cè)資本1000萬(wàn)元,公司具有*頒發(fā)的D1、D2壓力容器設(shè)計(jì)、制造資質(zhì),主要從事實(shí)驗(yàn)室水熱合成反應(yīng)釜,實(shí)驗(yàn)室高溫高壓反應(yīng)釜,鈦材高溫高壓反應(yīng)釜,鎳材高溫高壓反應(yīng)釜等反應(yīng)釜的研發(fā)、生產(chǎn)和銷售,是國(guó)內(nèi)化工機(jī)械行業(yè)生產(chǎn)大、中、小型反應(yīng)釜的專業(yè)廠家。公司于2014年12月取得了一、二類壓力容器資質(zhì),有著豐富的壓力容器行業(yè)經(jīng)驗(yàn),也是國(guó)內(nèi)研究、開發(fā)、生產(chǎn)高壓反應(yīng)攪拌設(shè)備的廠家。產(chǎn)品已在全國(guó)二十多個(gè)省市石油、化工、醫(yī)藥、染料、礦冶、科研院所、大專院校(化學(xué)系、化工系、高分子系、材料工程系、有機(jī)無機(jī)化工系)等廣泛應(yīng)用。產(chǎn)品遠(yuǎn)銷出口至伊朗,美國(guó),澳大利亞,加拿大,以色列,菲律賓,馬來西亞,捷克,俄羅斯,香港等國(guó)家地區(qū)。

   公司工藝裝備精良,檢測(cè)手段齊全,技術(shù)力量雄厚,具備完整的研發(fā)、設(shè)計(jì)、制造、檢測(cè)體系和質(zhì)量保證體系。生產(chǎn)的反應(yīng)釜較大容積100m?,較大壓力為45MPa,極限真空6×10-2MPa。軸封形式有磁力傳動(dòng)靜密封、填料密封、機(jī)械密封,加熱方式有電加熱、夾套水蒸汽加熱和導(dǎo)熱油等,釜體材料主要采用0Cr18Ni9(S30408)、00Cr17Ni14Mo2(S31603)、0Cr18Ni10Ti(S32168),并可根據(jù)不同介質(zhì)要求制作鈦材(TA2),鎳及鎳合金,鉭材,鋯材,哈氏合金(C-276,C-22,B-2),反應(yīng)釜內(nèi)噴四氟(PTFE)及襯鎳(Ni6)。并承接配套反應(yīng)釜系統(tǒng)和儲(chǔ)罐、發(fā)酵罐、加料罐、換熱器、磁力驅(qū)動(dòng)攪拌器以及非標(biāo)準(zhǔn)化工設(shè)備制作,根據(jù)用戶的介質(zhì)和工藝要求,磁力耦合器和反應(yīng)釜的大小可以任意選配。

   威海博銳化工機(jī)械有限公司售后服務(wù)完善,快捷有效,專業(yè)級(jí)技術(shù)支持,及時(shí)解決客戶的疑難問題。展望未來,公司將秉承“誠(chéng)信經(jīng)營(yíng)·一諾千金”共同遵循的經(jīng)營(yíng)理念,這個(gè)理念將激勵(lì)我們努力不懈,竭誠(chéng)為廣大新老客戶提供更加專業(yè)高層的服務(wù)。

實(shí)驗(yàn)室反應(yīng)釜,哈氏合金反應(yīng)釜,高壓反應(yīng)釜,鈦反應(yīng)釜,不銹鋼反應(yīng)釜,生產(chǎn)型反應(yīng)釜,連續(xù)反應(yīng)釜系統(tǒng),磁力攪拌器,換熱器,儲(chǔ)罐
不銹鋼反應(yīng)釜的設(shè)計(jì)、選型、安裝、改造和維護(hù)必須符合預(yù)定用途,應(yīng)當(dāng)盡可能降低產(chǎn)生的污染、交叉污染、混淆和差錯(cuò)的風(fēng)險(xiǎn),便于操作、清潔、維護(hù)、以及必要時(shí)的清潔或滅菌。反應(yīng)釜不得對(duì)藥品質(zhì)量產(chǎn)生任何不利影響。反應(yīng)釜與藥品直接接觸的表面應(yīng)當(dāng)平整、光潔、易清洗或消毒、腐蝕,反應(yīng)釜不得與藥品發(fā)生化學(xué)反應(yīng)、吸附藥品或向藥品中釋放物質(zhì)。
不銹鋼反應(yīng)釜 產(chǎn)品信息

10000L反應(yīng)釜

序號(hào)

 

名稱

技術(shù)參數(shù)

1

有效容積

10000L

2

材質(zhì)

釜體材料主要采用0Cr18Ni9(304)、00Cr17Ni14Mo2(316L)、1Cr18Ni9Ti(321),并可根據(jù)不同介質(zhì)要求制作鈦材(TA2)、鎳材、鉭材、鋯材、哈氏合金、反應(yīng)釜內(nèi)噴四氟及襯鎳(Ni6)

3

設(shè)計(jì)壓力

-0.1~10MPa

4

設(shè)計(jì)溫度

350

5

攪拌轉(zhuǎn)速

0~300轉(zhuǎn)/分鐘

6

電機(jī)功率

22~55KW

7

加熱功率

建議用循環(huán)加熱

8

電機(jī)形式

電機(jī)為普通交流電機(jī),亦可根據(jù)用戶要求采用防爆電機(jī)。

9

加熱方式

導(dǎo)熱油循環(huán)加熱,蒸汽循環(huán)加熱

10

常規(guī)釜蓋開口形式

氣相口配針形閥,液相口配法蘭球閥及釜內(nèi)插底管,固體加料口配盲板,測(cè)控溫口配鉑電阻,壓力表安全爆破口配壓力表及安全防爆裝置,釜內(nèi)冷卻盤管進(jìn)、出口配法蘭。

11

攪拌形式

槳式或錨式,還可根據(jù)實(shí)際情況和用戶要求確定攪拌形式。

12

攪拌軸:

采用自潤(rùn)滑耐磨軸套,適合于各種介質(zhì)的攪拌。

13

密封方式

磁力密封,機(jī)械密封,填料密封。

14

出料方式

上出料,下出料

15

控制儀

配有自動(dòng)溫度調(diào)節(jié)儀,控溫精度±1;具有變頻調(diào)速功能,加熱功率可調(diào),能實(shí)現(xiàn)自動(dòng)恒溫的目的。

16

其他配置

如果用戶在釜蓋、釜體開口、內(nèi)部結(jié)構(gòu)、壓力高低、攪拌槳葉、及增加其它附助裝置(如冷凝回流裝置、恒壓加料罐、接收裝置、冷凝器等)等有特殊要求,可*按照用戶的要求加工制造。

容積:0.1L~100m³

zui高工作壓力為45Mpa

不銹鋼材質(zhì)為:(1Cr18Ni9Ti 321 )、 00Cr17Ni14MO 2 316L )、 0Cr18Ni9 304 )與物料接觸部分均采用304316L等優(yōu)質(zhì)不銹鋼制造,符合GMP標(biāo)準(zhǔn)。

1. 原理特點(diǎn):

不銹鋼反應(yīng)釜具有加熱迅速、耐高溫、耐腐蝕、衛(wèi)生、無環(huán)境污染。

電加熱不銹鋼反應(yīng)釜,勿需鍋爐自動(dòng)加溫,使用方便,價(jià)格便宜等特點(diǎn)。廣泛應(yīng)用于化工、醫(yī)藥、食品等行業(yè),材料采用304不銹鋼。

反應(yīng)釜的構(gòu)造原理、特點(diǎn):反應(yīng)釜由鍋體、鍋蓋、攪拌器、夾套、支承及傳動(dòng)裝置、軸封裝置等組成,材質(zhì)及開孔可根據(jù)用戶的工藝要求制定。加熱形式有電加熱、油加熱、氣加熱、水加熱(或冷卻)、明火加熱等。夾套形式分為:夾套型和外半管型,夾套油加熱型都設(shè)有導(dǎo)流裝置。攪拌形式一般有槳式、錨式、框式、螺條式、刮壁式等。高轉(zhuǎn)速類有分散葉輪式、渦輪式、高剪切式、推進(jìn)器式,供客戶根據(jù)工藝選擇。傳動(dòng)形式有普通電機(jī)、防爆電機(jī)、電磁調(diào)速電機(jī)、變頻器等,減速器有擺線針輪式、蝸輪式、行星無極變速式。軸封為普通水冷卻填料密封、組合式四氟填料密封、機(jī)械密封。出料形式有球閥、下展閥。

 

2. 應(yīng)用范圍:

廣泛應(yīng)用于化工、食品、涂料、熱熔膠、硅膠、油漆、醫(yī)藥、石油化工生產(chǎn)中的反應(yīng),蒸發(fā),合成,聚合,皂化,磺化,氯化,硝化等工藝過程的壓力容器,例如反應(yīng)器、反應(yīng)釜、分解鍋、聚合釜等?!》磻?yīng)鍋主要由內(nèi)罐體、夾套、攪拌裝置、支承座四大部件組成(可按工藝需要采用帶保溫結(jié)構(gòu))。

 

3 結(jié)構(gòu)性能

設(shè)備主要由罐體、夾套、攪拌系統(tǒng)三大部分組成。

 

4. 配件

◆攪拌形式多用框式攪拌,確保物料在短時(shí)間內(nèi)均勻調(diào)和;同時(shí)可根據(jù)需要選用框式、錨式、漿式等

◆密封采用衛(wèi)生級(jí)機(jī)械密封,可以保證罐內(nèi)的壓力及防止罐內(nèi)物料泄漏而造成不必要的污染;

◆接口采用ISO標(biāo)準(zhǔn)快裝卡箍式,方便衛(wèi)生;

◆無菌呼吸器,CIP清洗噴頭、視鏡、法蘭、衛(wèi)生快開人孔等

 

5. 表面處理

 內(nèi)表面采用鏡面拋光,確保無衛(wèi)生死角,全封閉的設(shè)計(jì)確保物料始終處于無菌狀態(tài),外表面可選噴砂、磨砂、冷軋?jiān)珌喒馓幚怼?/span>

 

6. 加熱冷卻:加熱方式可選蒸汽、電加熱、導(dǎo)熱油,以滿足耐酸、耐堿、耐高溫、耐磨蝕、抗腐蝕等不同工作環(huán)境的工藝需要。

 

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