豆腐巴氏殺菌,魚豆腐巴氏殺菌,低溫連續(xù)殺菌線大豆食品品類繁多,每一類大豆食品都有自身的產(chǎn)品特點。在傳統(tǒng)大豆食品中,豆腐占據(jù)了50%的消費份額,是重要的產(chǎn)品類別。據(jù)中國食品工業(yè)協(xié)會豆制品專業(yè)委員會介紹,豆腐的消費量近兩年保持平穩(wěn),這顯示出豆腐在百姓飲食消費中具有穩(wěn)定性。豆腐難保存、易變質(zhì),一是因為原料大豆本身的原因,二是在豆腐生產(chǎn)過程中的衛(wèi)生管理控制。如何讓豆腐的保質(zhì)期能長一些呢,重諾巴氏殺菌機(jī)來解決這個難題。
豆腐巴氏殺菌,魚豆腐巴氏殺菌,低溫連續(xù)殺菌線主要用于對已包裝的榨菜、泡菜、牛奶、調(diào)味品等軟件包裝系列成品進(jìn)行高溫(沸水)連續(xù)殺菌,在自動進(jìn)人冷卻箱進(jìn)行冷卻,本生產(chǎn)線是集滅菌,冷卻箱進(jìn)行快速冷卻,本生產(chǎn)線是集滅菌,冷卻、除水于一體的連續(xù)自動話生產(chǎn)線。該生產(chǎn)線上層殺菌,下層冷卻和除水,本設(shè)備與同類設(shè)備相比,節(jié)約一倍以上的場地,解決用戶場地不夠的問題,操作維修方便,自分理處程度高,輸送速度和殺菌穩(wěn)定可根據(jù)生產(chǎn)的需要自動可調(diào)。
豆腐巴氏殺菌,魚豆腐巴氏殺菌,低溫連續(xù)殺菌線設(shè)備優(yōu)點:
1、整機(jī)采用不銹鋼制造(電器元件除外),清洗方便,滿足國家對食品衛(wèi)生的相關(guān)規(guī)定;
2、為保證溫度誤差小,采用進(jìn)口溫度傳感器,并在進(jìn)口和出口各安裝一只;
3)循環(huán)水泵前邊加有過濾系統(tǒng)(采用三角網(wǎng)孔過濾),以防止槽內(nèi)雜質(zhì)抽到泵中和長時間在殺菌(冷卻)槽內(nèi)循環(huán);過濾器清理口采用無工具拆裝,讓清理雜質(zhì)簡單方便。在過濾器前邊和循環(huán)泵的后邊分別裝有閥門,以方便在過濾器清洗和循環(huán)泵的檢修過程中不至于把整槽水放掉以減少對資源的浪費。
4、輸送鏈板減速機(jī)傳動系統(tǒng);采用中間主動電機(jī)兩邊半軸讓輸送鏈板的兩邊同時給力運行;以保證設(shè)備長時間運行單邊受力讓網(wǎng)帶鏈板拉偏變形現(xiàn)象不會出現(xiàn)。
5、為保證及時供給蒸汽,采用日本進(jìn)口蒸汽控制閥。
6、保溫層*的50mm厚,發(fā)泡設(shè)計。
7、采用美國愛默生變頻器,調(diào)節(jié)傳送帶步進(jìn)速度,精確度高;
8、整機(jī)設(shè)有清洗孔,方便清洗衛(wèi)生;
9、設(shè)備鏈條轉(zhuǎn)角處全部采用鏈輪轉(zhuǎn)彎,減輕鏈條拉力。
10、為方便整套設(shè)備的控制方便,被設(shè)備特配有獨立的控制系統(tǒng),操作及保養(yǎng)維修方便不易潮濕。
豆腐巴氏殺菌,魚豆腐巴氏殺菌,低溫連續(xù)殺菌線在食品、飲料、制藥等行業(yè)中,要求對一些包裝完畢的產(chǎn)品進(jìn)行水浴滅菌。被包裝好的產(chǎn)品放在可調(diào)速的不銹鋼網(wǎng)帶上,在傳送帶的作用下按序進(jìn)入滅菌箱體內(nèi),經(jīng)由“高溫水為介質(zhì)”殺菌后,再由傳送帶帶入冷卻箱體內(nèi)均勻冷卻,從而達(dá)到產(chǎn)品殺菌要求。該系列設(shè)備連續(xù)運轉(zhuǎn),已滅菌的包裝產(chǎn)品被*送入下一生產(chǎn)工序。
豆腐巴氏殺菌,魚豆腐巴氏殺菌,低溫連續(xù)殺菌線特點:
整機(jī)采用優(yōu)質(zhì)SUS304不銹鋼,溫度、速度可根據(jù)工藝要求設(shè)定,該機(jī)運行平穩(wěn),不銹鋼帶強(qiáng)度高伸縮性小,不易變形,易保養(yǎng),操作機(jī)維護(hù)方便等特點,與目前土法(殺菌池)相比勞動強(qiáng)度低,人力少,自控化程度高,溫度可在98°內(nèi)自動調(diào)控,上下層水溫差較小,產(chǎn)品質(zhì)量容易控制,是蔬菜食品加工行業(yè)的理想設(shè)備。在食品、飲料、制藥等行業(yè)中,要求對一些包裝完畢的產(chǎn)品進(jìn)行水浴滅菌。被包裝好的產(chǎn)品放在可調(diào)速的不銹鋼網(wǎng)帶上,在傳送帶的作用下按序進(jìn)入滅菌箱體內(nèi),經(jīng)由“高溫水為介質(zhì)”殺菌后,再由傳送帶帶入冷卻箱體內(nèi)均勻冷卻,從而達(dá)到產(chǎn)品殺菌要求。本生產(chǎn)流水線采用巴氏殺菌工藝,適用于腌漬菜、低溫肉制品、酸豆奶制品、果凍等食品飲料的低溫滅菌。工藝流程:殺菌—冷卻—清洗—干燥,可配備殺菌曲線記錄儀監(jiān)控和生產(chǎn)過程,達(dá)到自動高效,安全衛(wèi)生的生產(chǎn)目的。主要技術(shù)參數(shù):滅菌時間10-40min滅菌溫度65-95℃可調(diào)蒸汽壓力1-4kg加工能力根據(jù)用戶要求設(shè)計冷卻方式常溫或強(qiáng)制冰水運行速度無極調(diào)速網(wǎng)帶寬度500-1500mm功率常溫冷卻3kw冰水冷卻22kw耗汽量0.5-1.0m3/h電源380v/50Hz生產(chǎn)量1.5-3噸/小時.: