一、直埋保溫管結(jié)構(gòu)特點(diǎn)：
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ZMG 型鋼套鋼直埋保溫管由工作鋼管，隔熱式內(nèi)流動支架、主保溫層，空氣層或真空層，外套鋼管和外套鋼管防腐層構(gòu)成。其結(jié)構(gòu)見下圖，各管件的典型布置見附圖。
ZMG 型直埋保溫管在結(jié)構(gòu)上具有下列特點(diǎn)：
1、采用固定在內(nèi)工作鋼管上的流動支架和外套管內(nèi)壁摩擦，保溫材料跟隨工作鋼管一起活動，不會出現(xiàn)保溫材料的機(jī)械磨損、粉化。
2、外套鋼管強(qiáng)度高、密封性能好，可有效地防水、抗?jié)B。
3、外套鋼管的外壁采用優(yōu)質(zhì)防腐處理，使外套鋼管的防腐層壽命在 20 年以上。
4、工作鋼管的保溫層選用優(yōu)質(zhì)保溫材料，保溫效果好。
5、工作鋼管保溫層與外套鋼管之間留有 10~ 20mm 左右的間隙，既可直到進(jìn)一步保溫的作用。又是直埋管道極為通暢的排潮通道，使排潮管真正起到及時排潮的作用，同時起到信號管的作用；或?qū)⑵涑槌傻驼婵?，可更有效地保溫并降低外套管?nèi)壁腐蝕。
6、工作負(fù)管滾動支架采用特種低熱材料制成，與鋼材的摩擦系數(shù)為 0.1 左右，管道運(yùn)行時摩擦阻力較小。
7、工作鋼管的固定支架，滾動支架與工作鋼管的連接采用特別設(shè)計(jì)，可有效地防止管道熱橋的產(chǎn)生。
8、直埋管道的疏水采用全密封式結(jié)構(gòu)，疏水管接于工作鋼管的低位點(diǎn)或設(shè)計(jì)要求的位置，無需另設(shè)檢杳并。
9、工作鋼管的彎頭、三通、波紋管補(bǔ)償器、閥門等均布置在鋼套管內(nèi)，整個工作管線處于全密封的環(huán)境下運(yùn)行，安全可靠。
10、采用內(nèi)固定支架技術(shù)，可*鄧消外固定混凝土支墩。節(jié)省費(fèi)用，縮短工期。
11、 可采用抽真空技術(shù)，基本杜絕外套鋼管內(nèi)壁由水分引起的電化學(xué)腐蝕，同時更進(jìn)一步提高管道的保溫效果。
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二、ZMG直埋保溫管主要技術(shù)性能參數(shù)
ZMG 型鋼套鋼直埋保溫管的主要性能參數(shù)如下：
2．1 工作鋼管
管道種類：無縫鋼管或螺旋縫埋弧焊鋼管
管道材質(zhì)：10 號或 20 號鋼
執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)：GB/T8163-1999 、GB3087-1999 或 GB/T9711.1-1997
2．2 保溫層
材料種類：硅酸鋁 耐高溫超細(xì)玻璃棉
常溫導(dǎo)熱系數(shù)：≤ 0.045w/m. ℃ ≤ 0.40w/m.k
容重（干）： 100～150kg /m3 50 ± 2kg /m2
使用溫度： -40 ℃～800 ℃ -80 ℃～+ 450 ℃
2．3 外套鋼管
管道種類：直縫焊接鋼管或螺旋焊接鋼管
管道材質(zhì)：Q235-A （B）
執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)：GB5235-97 或 SY/T5037-92
2．4 防腐層
材料：耐高溫樹脂 3PE 聚脲
擊穿電壓 ≥ 5000 ≥ 30000V ≥ 15000V
*使用溫度 ≥ 100 ℃ ≥ 80 ℃ ≥ 130 ℃
三、直埋保溫型號規(guī)格：
3．1 型號規(guī)格的標(biāo)注
本公司生產(chǎn)的 ZWG 直埋保溫管型號規(guī)格的編制方法如下：
例： ZMG-Z ， DN300 型直埋保溫管
ZMG- 鋼套型直埋保溫管；
Z-直管或管件區(qū)分符號。如：Z，為直管；W，為彎頭；T，為三通；D，為大小頭；G，為固定節(jié)。
DN300- 管道或管件的公稱直徑及其它必要標(biāo)示符號，與架空管道通常的表示方法基本相同。如：對于直管、固定節(jié)，僅標(biāo)出公稱直徑，如 DN300 ；對于彎頭，需標(biāo)出 公稱直徑、角度、彎曲半徑，強(qiáng) DN300 ， 90 ， 1.5D ；對于三通，需標(biāo)出三通管的主管，支管的公稱直徑，如 DN300/DN200DN300 ；對于大小頭，需標(biāo)出大管和小管的公稱直徑，如 DN300/DN200 。
3.2 產(chǎn)品規(guī)格
ZMG 型鋼套鋼直埋保溫管的規(guī)格參數(shù)詳見下表：
工作鋼管規(guī)格 | 介質(zhì)溫度 350 ℃ 時 , 直埋保溫管性能參數(shù) | |||||||
DN | 外徑 （mm） | 壁厚 （mm） | 保溫層厚度 （mm） | 空氣層厚度 （mm） | 外套鋼管 （mm） | 散熱量 W/m | 外表面 （ ℃ ） | 重量 （kg/m） |
DN50 | 57 | 3.5 | 60 | 6 | 219 × 6 | 90 | 47 | 39.70 |
DN65 | 76 | 3.5 | 60 | 7 | 219 × 6 | 112 | 55 | 42.03 |
DN80 | 89 | 4 | 75 | 11 | 273 × 6 | 108 | 49 | 54.19 |
DN100 | 108 | 4 | 70 | 6.5 | 273 × 6 | 128 | 56 | 56.81 |
DN125 | 133 | 4.5 | 85 | 5 | 325 × 6 | 133 | 54 | 70.41 |
DN150 | 159 | 5 | 95 | 7 | 377 × 6 | 138 | 52 | 94.66 |
DN200 | 219 | 6 | 110 | 11.5 | 480 × 6 | 152 | 55 | 144.71 |
DN250 | 273 | 7 | 110 | 10 | 530 × 7 | 177 | 58 | 172.53 |
DN300 | 325 | 8 | 135 | 9.5 | 630 × 7 | 178 | 57 | 220.37 |
DN350 | 388 | 9 | 150 | 11.5 | 720 × 7 | 183 | 55 | 301.48 |
DN400 | 426 | 10 | 175 | 12 | 820 × 8 | 181 | 54 | 350.21 |
DN450 | 478 | 11 | 150 | 11 | 820 × 8 | 215 | 59 | 379.71 |
DN500 | 529 | 12 | 175 | 10.5 | 920 × 8 | 212 | 59 | 447.09 |
DN600 | 630 | 12 | 225 | 12 | 1120 × 10 | 224 | 55 | 548.72 |
DN700 | 720 | 12 | 230 | 12 | 1220 × 10 | 229 | 56 | 589.42 |
直埋保溫管進(jìn)管長度一般為 10.4m，12m，12.4m。
彎頭，大小頭對比架空管常規(guī)什每端均加長 400mm；三通均為加強(qiáng)三通。
固定節(jié)長度一般為期不遠(yuǎn)1m。
波紋補(bǔ)償器的預(yù)制保溫件根據(jù)補(bǔ)償器的具體結(jié)構(gòu)尺寸確定。
表中數(shù)據(jù)對應(yīng)的技術(shù)條件如下：
保溫材料的導(dǎo)熱系數(shù)為：λ1=0.45+0.00015（tpj-70）w/（m.℃）；容重：120kg/m3；
土壤的導(dǎo)熱系數(shù)為：λT=1.5W/（M·℃）； 空氣的導(dǎo)熱系數(shù)為：λ2=0.03W/（M·℃）；
管頂敷土深度：0.8m ；管中心處土壤溫度：20 ℃
外套鋼管均為螺旋鋼管。
四、直埋管道的熱膨脹：
管道的熱膨脹是熱力管道設(shè)計(jì)計(jì)算中首先要考慮的因素。工作鋼管的熱膨脹量下式計(jì)算：
△L ＝αL（t-to）
式中：△L 管道熱膨脹量 M
α 鋼材的線膨脹系數(shù) m/（m ℃）
L 管道的長度 m
t 管道的工作溫度 ℃
to 管道的安裝溫度 ℃
例 1 ： DN200 直埋管道，工作鋼管為中 219 × 6 ，夕套鋼管中 480 × 6 ，硅酸鋁離心玻璃棉復(fù)合保溫層厚度 110mm ，輸送過熱蒸汽壓力 1.6MPa ，溫度 350 ℃ ，管道安裝溫度 20 ℃ ，求每米管道的熱膨脹量。
查表得鋼材的線膨脹系數(shù)α為 11.2 × IO-6m ／（ m ℃），代入公式（ 1 ），
△ l ＝ 11.2×IO-6 × I ×（ 350 － 20 ）
＝ 0.037 m
即每米管道熱膨脹量為 3.7mm 。
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