沸騰制粒機

沸騰制粒機的用途:

流化床處理用于制粒和干燥藥物顆粒，主要用于醫(yī)藥、食品、化工、農(nóng)副產(chǎn)品加工行業(yè)的粉末物料混合、干燥、制粒等作業(yè)中。如片劑用顆粒、速溶飲料、調(diào)味品采用的顆粒。在生產(chǎn)過程中，設備要在密閉進行裝料和卸料，以防止粉末擴散到工作環(huán)境中。設備由PLC控制。濕法制粒機要以密閉的方式通過負壓或鼓風進入流化床中干燥。

頂噴系統(tǒng)簡介

頂噴裝置是由一個錐形的物料槽及擴散（噴霧）室組成，加工氣流由物料槽底部穿過氣流分布板、篩網(wǎng)進入設備，當進風空氣的流速高于物料理受到的重力引力，就可使物料槽的物料形成渦流移動（流化床）

1、自下而上的進風氣流推動料槽內(nèi)物料向上運動，同時由于料槽有一定的角度，保證物料在料槽內(nèi)的聚式流化狀態(tài)很強烈。

2、物料在氣流的推動下，進入擴散（噴霧）室。由于擴散室的空間物料槽的空間要大，這樣擴散室內(nèi)的空氣流速就比物料槽要低落。因此在擴散

室內(nèi)物料粒子速度下降。當物料自身的重量克服了進風氣流自下而上的推

力，物料粒子就下落，回到料槽的邊緣區(qū)。在整個生產(chǎn)過程中，物料在槽

及擴散室內(nèi)上下來回運動，形成了不規(guī)則的流化態(tài)。

3、制粒的目標是用十分精細的粉來生產(chǎn)無塵、可流動的顆粒。包衣指對十分精細均勻的顆粒進行包衣。

4、用流化床頂噴裝置進行制粒/包衣時，粉末或粒子從物料槽的底部上升呈流化狀態(tài)，粘合劑或包衣液體通過安裝在擴散（噴霧）室的噴槍噴嘴噴入流化床，對物料進行制粒/包衣，并通過底部進入的熱氣流和被加熱的氣流分布板進行熱交換，對物料進行干燥。

5、物料在被空氣吹起的階段，每個粒子的表面*展現(xiàn)在空氣流中，因此可得到霧化噴液介質(zhì)和干燥結(jié)果。

6、頂噴工藝適用于干燥，在頂噴裝置中，卸下擴散（噴霧）室壁上的噴槍，就成為一個流化床干燥器。