刷式過濾器產(chǎn)品簡介:
刷式過濾器是由優(yōu)質(zhì)碳鋼簡體、不銹鋼濾網(wǎng)、帶手柄尼龍刷及排污閥、壓力表所作成。水流經(jīng)過濾器,雜質(zhì)被攔截,當需要排污時,只要打開排污閥,輕輕轉(zhuǎn)動手柄數(shù)圈,即可完成排污,不必拆卸過濾器,清洗內(nèi)部濾網(wǎng)。
工作原理:
手搖是一種過濾與清洗同步實現(xiàn)的過濾裝置,由碳鋼或不銹鋼筒體、不銹鋼刷、不銹鋼楔形濾網(wǎng)、壓力表及排污閥等組成。流體經(jīng)過濾器后,雜質(zhì)被攔載在濾筒內(nèi)壁,當進出口壓力表壓差達到0.04Mpa時,無需停機拆卸過濾器,只要打開排污閥輕輕轉(zhuǎn)動手柄,使刷子在濾筒內(nèi)壁作圓周運動,把雜質(zhì)從濾筒光滑的內(nèi)壁上刷下,隨水力方向排出,即可完成清洗過程。用于各種供水系統(tǒng),特別是連續(xù)運行不停機系統(tǒng),可濾去水中各種機械雜質(zhì),確保系統(tǒng)設(shè)備的安全可靠運行。
產(chǎn)品特點:
1、無需停機拆卸過濾器,即可完成清洗過程。
2、適用于連續(xù)運行的不停機系統(tǒng)如冷卻塔、鋼鐵廠、造紙廠、食品加工廠、采礦、工業(yè)污水等。
3、應用廣泛:石油、化工、冶金、環(huán)保、采礦、制藥、食品、造紙等領(lǐng)域。
主要外形和連接尺寸:
型號 | 公稱直徑 | φ | L | L1 | L2 | L3 | H | 流量 | 重量 |
YBF-50 | 50 | 159 | 300 | 600 | 80 | 810 | 650 | 19 | 58 |
YBF-80 | 80 | 159 | 300 | 600 | 80 | 810 | 660 | 50 | 66 |
YBF-100 | 100 | 219 | 300 | 600 | 80 | 810 | 670 | 80 | 76 |
YBF-125 | 125 | 219 | 350 | 650 | 80 | 820 | 680 | 125 | 88 |
YBF-150 | 150 | 273 | 350 | 650 | 80 | 950 | 720 | 180 | 114 |
YBF-200 | 200 | 325 | 525 | 750 | 80 | 1050 | 850 | 320 | 154 |
YBF-250 | 250 | 377 | 650 | 850 | 80 | 1350 | 1050 | 490 | 260 |
YBF-300 | 300 | 426 | 700 | 950 | 100 | 1740 | 1360 | 710 | 405 |
YBF-350 | 350 | 478 | 820 | 1170 | 100 | 2350 | 1740 | 970 | 580 |
過濾器是輸送介質(zhì)管道上*的一種裝置,通常安裝在減壓閥、泄壓閥、定水位閥或其它設(shè)備的進口端,用來消除介質(zhì)中的雜質(zhì),以保護閥門及設(shè)備的正常使用。當流體進入置有一定規(guī)格濾網(wǎng)的濾筒后,其雜質(zhì)被阻擋,而清潔的濾液則由過濾器出口排出,當需要清洗時,只要將可拆卸的濾筒取出,處理后重新裝入即可,因此,使用維護極為方便。
過濾器選型的一般原則:
1、進出口通徑:
原則上過濾器的進出口通徑不應小于相配套的泵的進口通徑,一般與進口管路口徑*。
2、公稱壓力:按照過濾管路可能出現(xiàn)的zui高壓力確定過濾器的壓力等級。
3、孔目數(shù)的選擇:主要考慮需攔截的雜質(zhì)粒徑,依據(jù)介質(zhì)流程工藝要求而定。各種規(guī)格絲網(wǎng)可攔截的粒徑尺寸查下表“濾網(wǎng)規(guī)格”。
4、過濾器材質(zhì):
過濾器的材質(zhì)一般選擇與所連接的工藝管道材質(zhì)相同,對于不同的服役條件可考慮選擇鑄鐵、碳鋼、低合金鋼或不銹鋼材質(zhì)的過濾器。
5、過濾器阻力損失計算
水用過濾器,在一般計算額定流速下,壓力損失為0.52~1.2kpa
液壓系統(tǒng)過濾器的介紹
油器按其過濾精度(濾去雜質(zhì)的顆粒大小)的不同,有粗過濾器、普通過濾器、精密過濾器和特精過濾器四種,它們分別能濾去大于100μm、10~100μm、5~10μm和1~5μm大小的雜質(zhì)。
選用濾油器時,要考慮下列幾點:
(1)過濾精度應滿足預定要求。
(2)能在較長時間內(nèi)保持足夠的通流能力。
(3)濾心具有足夠的強度,不因液壓的作用而損壞。
(4)濾心抗腐蝕性能好,能在規(guī)定的溫度下持久地工作。
(5)濾心清洗或更換簡便。因此,濾油器應根據(jù)液壓系統(tǒng)的技術(shù)要求,按過濾精度、通流能力、工作壓力、油液粘度、工作溫度等條件選定其型號。
2.安裝濾油器在液壓系統(tǒng)中的安裝位置通常有以下幾種:
(1)要裝在泵的吸油口處:泵的吸油路上一般都安裝有表面型濾油器,目的是濾去較大的雜質(zhì)微粒以保護液壓泵,此外濾油器的過濾能力應為泵流量的兩倍以上,壓力損失小于0.02MPa。
(2)安裝在泵的出口油路上:
此處安裝濾油器的目的是用來濾除可能侵入閥類等元件的污染物。其過濾精度應為10~15μm,且能承受油路上的工作壓力和沖擊壓力,壓力降應小于0.35MPa。同時應安裝
安全閥以防濾油器堵塞。
(3)安裝在系統(tǒng)的回油路上:這種安裝起間接過濾作用。一般與過濾器并連安裝一背壓閥,當過濾器堵塞達到一定壓力值時,背壓閥打開。
(4)安裝在系統(tǒng)分支油路上。
(5)單獨過濾系統(tǒng):大型液壓系統(tǒng)可專設(shè)一液壓泵和濾油器組成獨立過濾回路。
液壓系統(tǒng)中除了整個系統(tǒng)所需的濾油器外,還常常在一些重要元件(如伺服閥、精密節(jié)流閥等)的前面單獨安裝一個的精濾油器來確保它們的正常工作。
Y型過濾器
Y型過濾器(水過濾器)屬于管道粗過濾器系列,也可用于氣體或其他介質(zhì)大顆粒物過濾,安裝在管道上能除去流體中的較大固體雜質(zhì),使機器設(shè)備(包括壓縮機、泵等)、儀表能正常工作和運轉(zhuǎn),達到穩(wěn)定工藝過程,保障安全生產(chǎn)的作用。Y型過濾器(水過濾器)具有制作簡單、安裝清洗方便、納污量大等優(yōu)點。
過濾器測試原理
※起泡點法測試原理:當濾膜和濾芯用一定的溶液*浸潤,然后通過氣源在一側(cè)加壓(我們儀器里面有進氣控制系統(tǒng),可以穩(wěn)定壓力,調(diào)節(jié)進氣),隨著壓力的增加,氣體從濾膜的一側(cè)放出,表現(xiàn)膜一側(cè)出現(xiàn)大小、數(shù)量不等的氣泡,通過儀器判斷出對應的壓力值就是泡點。
※擴散流法測試原理:擴散流測試是指當氣體壓力在濾芯起泡點值的80%時,這時還沒有出現(xiàn)大量的氣體穿孔而過,只是少量的氣體先溶解到液相的隔膜中,然后從該液相擴散到另一面的氣相中,這部分氣體稱之為擴散流。
※為什么擴散流的方法更好:起泡點值只是一個定性的值,從開始起泡到zui后的群起泡是一個比較長的過程,不能準確的定量。而測量擴散流值是一個定量值,不但能準確的確定過濾器的完整性,而且還能反應出膜的孔隙率、流量和有效過濾面積等方面的問題,這也就是為什么現(xiàn)在國外廠家都用擴散流法測試完整性的原因。
※水侵入法測試原理:水侵入法于疏水性濾芯的測試,疏水性膜抗拒水,孔徑越小,把水擠入疏水膜中需要的壓力越大。所以在一定的壓力下,測量擠入濾膜中的水流量來判斷濾芯的孔徑。
過濾器維護及保養(yǎng)方法
①、粗濾過濾器
1、過濾器的核心部位是過濾器芯件,過濾芯由過濾器框和不銹鋼鋼絲網(wǎng)組成,不銹鋼鋼絲網(wǎng)屬宜損件,需特別保護;
2、當過濾器工作一段時間后,過濾器芯內(nèi)沉淀了一定的雜質(zhì),這時壓力降增大,流速會下降,需及時清除過濾器芯內(nèi)的雜質(zhì);
3、清洗雜質(zhì)時,特別注意過濾芯上的不銹鋼鋼絲網(wǎng)不能變形或損壞,否則,再裝上去的過濾器,過濾后介質(zhì)的純度達不到設(shè)計要求,壓縮機、泵、儀表等設(shè)備會遭到破壞;
4、如發(fā)現(xiàn)不銹鋼鋼絲網(wǎng)變形或損壞,需馬上更換。
②、精密過濾器
1、精密過濾器的核心部位是過濾濾芯,過濾芯由特殊的材料組成,屬宜損件,需特別保護;
2、當精密過濾器工作一段時間后,過濾器濾芯攔載了一定量的雜質(zhì),這時壓力降增大,流速會下降,需及時清除過濾器內(nèi)的雜質(zhì),同時要清洗濾芯;
3、在清除雜質(zhì)時,特別注意精密濾芯,不得變形或損壞,否則,再裝上去的濾芯,過濾后介質(zhì)的純度達不到設(shè)計要求;
4、某些精密濾芯,不能多次反復使用,如袋式濾芯、聚丙烯濾芯等;
5、如發(fā)現(xiàn)濾芯變形或損壞,需馬上更換。
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