產(chǎn)品詳情
一、工作原理
真空耙式干燥機(jī)主要由殼體、旋轉(zhuǎn)軸和耙齒組成。與漿葉式干燥器不同, 的旋轉(zhuǎn)軸和耙齒是不作為加熱面的,它僅作為攪動(dòng)物料和更新表面的作用。耙式干燥器是真空操作的,首先將濕物料加入到干燥器內(nèi),夾套內(nèi)通入加熱介質(zhì)(一般為水蒸氣或熱水也可用導(dǎo)熱油),然后啟動(dòng)真空泵,達(dá)到規(guī)定的真空度后,啟動(dòng)攪拌裝置,利用耙齒的正反轉(zhuǎn),使物料在干燥過(guò)程中連續(xù)不斷的向中間和兩端推動(dòng),同時(shí),在耙齒間也可以根據(jù)用戶要求放置4根不銹鋼棒(無(wú)縫鋼管),它在軸的轉(zhuǎn)動(dòng)過(guò)程中不斷的上下運(yùn)動(dòng),振動(dòng)黏結(jié)在器壁上的物料以及將結(jié)塊的物料粉碎。通過(guò)這些措施,可以保證傳熱表面的及時(shí)更新,從而加速熱質(zhì)傳遞的速率。物料干燥到規(guī)定水分時(shí),停止加熱,關(guān)閉真空系統(tǒng),取出干燥好的物料,完成一個(gè)周期的操作。這種干燥器適于漿狀、糊狀、粒狀以及纖維狀物料的干燥,特別是對(duì)于熱敏性物料以及要求回收有機(jī)蒸氣的干燥操作,真空耙式干燥器具有許多優(yōu)點(diǎn)。真空耙式干燥器的耙齒有左向和右向兩種基本形式,無(wú)論左向還是右向都有異型和漿葉型兩種,安裝時(shí),相鄰耙齒之間相差90度方位,軸的兩端安裝異型耙齒,其余安裝漿葉型耙齒。軸旋轉(zhuǎn)時(shí),物料在攪拌軸的作用下,先往兩邊移動(dòng),然后再往中間移動(dòng),這樣可以保證在整個(gè)干燥過(guò)程中,物料一直處于均勻的攪拌狀態(tài)。
真空耙式干燥器常用的干燥介質(zhì)一般為0.1—0.3Mpa的蒸汽、導(dǎo)熱油或熱水,干燥器內(nèi)的真空度為50—90kPa,物料的填充率為30%--80%,熱效率為70%--80%.軸的轉(zhuǎn)速為6—30rpm無(wú)級(jí)調(diào)速。
二、特點(diǎn)
①本機(jī)采用夾層與內(nèi)攪拌同時(shí)加熱方式,傳熱面大,熱效率高。
②本機(jī)設(shè)置攪拌,使物料在形成連續(xù)循環(huán)狀態(tài),進(jìn)一步提高了物料受熱的均勻度。
③本機(jī)設(shè)置攪拌從而可順利進(jìn)行漿狀、膏狀、糊狀物料干燥。
④本機(jī)采用機(jī)械密封,能夠很好的控制設(shè)備真空度。
三、主要用于:
醫(yī)藥、食品、化工等行業(yè)進(jìn)行一下物料干燥;
漿狀、膏糊狀、粉狀物料;
要求低溫干燥的熱敏性物料;
易氧化、易爆、強(qiáng)刺激、劇毒物料;
要求回收有機(jī)溶劑的物料。
ZB型特點(diǎn):
采用夾層與內(nèi)攪拌同時(shí)加熱方式,傳熱面大,熱效率高。
設(shè)置攪拌,使物料在筒內(nèi)形成連續(xù)循環(huán)狀態(tài),進(jìn)一步提高了物料受熱的均勻度。
設(shè)置攪拌,從而可順利進(jìn)行漿狀、膏狀、糊狀物料干燥。
四、技術(shù)參數(shù):
項(xiàng) 目 | 機(jī) 型 | ||||||||||
名稱 | 單位 | ZPG-500 | ZPG-750 | ZPG-1000 | ZPG-1500 | ZPG-2000 | ZPG-3000 | ZPG-4000 | ZPG-5000 | ZPG-6000 | |
工作容積 | L | 300 | 450 | 600 | 900 | 1200 | 1800 | 2400 | 3000 | 3600 | |
加熱面積 | m2 | 3.2 | 4.4 | 5.1 | 6.3 | 8.1 | 10.6 | 12.3 | 14.2 | 16.5 | |
攪拌轉(zhuǎn)速 | rpm | 8~18 | |||||||||
功率 | Kw | 4 | 5.5 | 5.5 | 7.5 | 7.5 | 11 | 15 | 18.5 | 22 | |
夾層設(shè)計(jì)壓力 | Mpa | 0.3 | |||||||||
筒內(nèi)壓力 | Mpa | &nb, sp; -0.092~-0.096 | |||||||||
注:水份蒸發(fā)量與物料的特性及干燥溫度有關(guān)。隨著產(chǎn)品不斷更新,有關(guān)參數(shù)變更,恕不預(yù)先通知。 |