隔膜泵配件,QBY鑄鐵氣動隔膜泵,隔膜泵廠家,QBY-20
氣動隔膜泵,QBY隔膜泵,QBK隔膜泵
QBY氣動隔膜泵型號:QBY-10,QBY-15,QBY-20,QBY-25,QBY-32,QBY-40,QBY-50,QBY-65,QBY-80,QBY-100
QBK氣動隔膜泵型號:QBK-10,QBK-15,QBK-20,QBK-25,QBK-32,QBK-40,QBK-50,QBY-65,QBK-80,QBK-100
QBY型不銹鋼氣動隔膜泵詳細信息:
本單位生產(chǎn)的QBY系列不銹鋼氣動隔膜泵廠家,QBY-20是一種新型輸送機械,采用壓縮空氣為動力源,對于各種腐蝕性液體,帶顆粒的液體,高粘度、易揮發(fā)、易燃、劇毒的液體,均能予以抽光吸盡。其性能參數(shù)與聯(lián)邦德國的WLLDENPVMPS、美國的MARI0WPUMPS相近。
QBY隔膜泵主要性能特點:
QBY/QBK氣動隔膜泵既能抽送流動的液體,又能輸送一些不易流動的介質(zhì),具有自吸泵、潛水泵、屏蔽泵、泥漿泵和雜質(zhì)泵等輸送機械的好多優(yōu)點。
1.不需灌引水,吸程高達7m,揚程達50m,出口≥6kgf/cm2;
2.流動寬敞,通過性能好,允許通過zui大顆粒直徑達10mm。
3.揚程、流量可通過氣閥開度實現(xiàn)無級調(diào)節(jié)(氣壓調(diào)節(jié)2-8kgf/ cm2之間);
4.該泵無旋轉(zhuǎn)部件,沒有軸封,隔膜將抽送的介質(zhì)于泵的運動部件、工作介質(zhì)*隔開,所輸送的介質(zhì)不會向外泄露,所以抽送有毒、以發(fā)揮或腐蝕性介質(zhì)時,不會造成環(huán)境污染和危害人身安全;
5.不*電,在易燃、易爆場合所使用安全可靠;
6.可以滲沒在介質(zhì)中工作;
7.使用方便、工作可靠、開停只需簡單地打開和關(guān)閉氣體閥門,即使由于意外情況而長時間無介質(zhì)運動或突然停機,泵也不會因此而損壞,一旦超負荷,泵會自動地停機,具有自我保護性能,當符合恢復(fù)正常后,又能自動啟動運行;
8.結(jié)構(gòu)簡單、易損件少,該泵結(jié)構(gòu)簡單,安裝維修方便,泵輸送的介質(zhì)不會接觸到配氣閥,連桿等運動部件,不象其他類型的泵因轉(zhuǎn)子、活塞、齒輪、葉片等部件的磨損而使性能逐步下降;
9.可輸送較粘的液體(粘度在1萬厘泊以下);
10. 本泵(除配氣閥外)無須用油潤滑,即使空轉(zhuǎn),對泵也無任何影響,這是該泵一大特點
QBY不銹鋼主要用途:
⑴泵吸花生醬、泡菜、土豆泥、小紅腸、果醬蘋果漿、巧克力等。
⑵泵吸油漆、樹膠、顏料。
⑶粘合劑和膠水、全部種類可用泵吸取。
⑷各種瓦、瓷、磚器及陶器釉漿。
⑸油井鉆好后,用泵吸沉積物及灌漿。
⑹泵吸各種乳劑和填料。
⑺泵吸各種污水。
⑻用泵為油輪,駁船清倉吸取倉內(nèi)污水。
⑼啤酒花及發(fā)酵粉稀漿、糖漿、糖密。
⑽泵吸礦井、坑道、隧道、選礦、礦渣中的積水。泵吸水泥灌漿及灰漿。
⑾各種橡膠漿。
⑿各種磨料、腐蝕劑、石油及泥漿、清洗油垢及一般容器。
⒀各種劇毒、易燃、易揮發(fā)液體。
⒁各種強酸、強堿、強腐蝕液體。
⒂各種高溫液體zui高可耐150℃。
⒃作為各種固液分離設(shè)備的前級送壓裝置。
QBY型不銹鋼氣動隔膜泵性能參數(shù):
流量 | 揚程 | 出口壓力 | 吸程 | zui大允許能 | zui大供氣壓力 | zui大供氣消耗量 | 材料 | ||||
鋁合金 | 不銹鋼 | 鑄造鐵 | 增強聚丙烯 | ||||||||
QBY-10 | 0~0.8 | 0~60 | 6 | 5 | 1 | 7 | 0.3 | ★ | ★ | ★ | ★ |
QBY-15 | 0~1 | 0~60 | 6 | 5 | 1 | 7 | 0.3 | ★ | ★ | ★ | ★ |
QBY-25 | 0~2.4 | 0~60 | 6 | 7 | 2.5 | 7 | 0.6 | ★ | ★ | ★ | ★ |
QBY-40 | 0~8 | 0~60 | 6 | 7 | 4.5 | 7 | 0.6 | ★ | ★ | ★ | ★ |
QBY-50 | 0~12 | 0~60 | 6 | 7 | 8 | 7 | 0.9 | ★ | ★ | ★ | / |
QBY-65 | 0~16 | 0~60 | 6 | 7 | 8 | 7 | 0.9 | ★ | ★ | ★ | / |
QBY-80 | 0~24 | 0~60 | 6 | 7 | 10 | 7 | 1.5 | ★ | ★ | ★ | / |
QBY-100 | 0~30 | 0~60 | 6 | 7 | 10 | 7 | 1.5 | ★ | ★ | ★ | / |
QBY氣動隔膜泵的故障與排除方法:
故障形式:泵停止工作
產(chǎn)生原因:1.配氣閥損壞
2.隔膜片損壞
3.連桿密封漏氣
排除方法:1.修理或調(diào)配氣閥
2.調(diào)換隔膜片
3.更換連桿密封