達微機械超微粉碎設(shè)備屬新型第四代振動磨,采用振動粉碎多大工作原理,是根據(jù)物料的不同特性,采用多項先進技術(shù)及運用高速撞擊力和剪切力,使物料在磨筒內(nèi)受到介質(zhì)的高加速度撞擊、切磋、擠壓、切割等作用,可在短時間內(nèi)達到理想的粉碎效果。物料在粉碎過程中呈流態(tài)化,使每一個顆粒具有相同的受力狀態(tài),在粉碎的同時達到精密混合(分散)的效果。經(jīng)過調(diào)節(jié)加速等參數(shù),可以實現(xiàn)以粉碎研磨為目的或精密混合(混合)為主要目標(biāo)的作業(yè)。
達微超微粉碎機采用了下列先進技術(shù)
1、全密閉不分級技術(shù):為保存藥效成份而采用的全密閉多磨不篩技術(shù),有效避免產(chǎn)生藥效成份偏析和損失、因粉塵溢出而污染環(huán)境等現(xiàn)象。
2、壓縮式微粉碎技術(shù):為提高粉碎效率和效果,運用高速撞擊力和剪切力,使物料在磨筒內(nèi)受到介質(zhì)的擠壓、揉捏和撕裂作用,大地縮短粉碎時間,提高了粉碎效率;同時因物料呈流態(tài)化且每一顆粒具有相同的受力狀態(tài),其自有粘性作用可使成品形成分散均勻和精密復(fù)合化的微粒子團,增加密實度和提高生物利用度,提高微粉碎效果和技術(shù)。
3、動態(tài)優(yōu)化技術(shù):按物料的不同特性,在提高微粉碎效率和效果的同時,進行優(yōu)化適配的技術(shù)。
4、機電一體化技術(shù):實現(xiàn)設(shè)備的高性能和高水平,減少人工用量,確保成品質(zhì)量穩(wěn)定可控的技術(shù),避免因人工介入過多而產(chǎn)生品質(zhì)不穩(wěn)定、受污染等現(xiàn)象。
5、全面自動化技術(shù):具備單機多功能自動化(FMC柔性化),使小批量藥物生產(chǎn)象大批量流水線生產(chǎn)一樣簡便的技術(shù)。
6、潔凈安全化技術(shù):達微超微粉碎機系列嚴格按GMP標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計制造,能夠滿足制藥粉體裝備的特殊要求。
達微超微粉碎系列設(shè)備具有以下特征
1、安全性強:與物料接觸的部位均為拋光不銹鋼,其材質(zhì)為醫(yī)藥食品機械通用材質(zhì)(也可根據(jù)用戶要求改為其它金屬材質(zhì)),避免砷、鎘、汞、鉛、銅等重金屬混入。
2、潔凈衛(wèi)生:內(nèi)外面平滑、一機多用、減少污染、減輕洗凈作業(yè)負擔(dān);粉碎過程全密閉無粉塵溢出,充分改善作業(yè)環(huán)境,有效成份不損失。
3、采用復(fù)合(透明)隔聲罩,噪音大大降低。
4、易拆卸(組裝)、易清洗、易換料??捎盟?、壓縮空氣、酒精、蒸汽等清洗、消毒。
5、操作簡便:容量適配、確保物料*排出,操作和換料簡便。
6、維護方便:結(jié)構(gòu)緊湊、占地面積小,維修養(yǎng)護方便。
7、改善環(huán)境:全密閉作業(yè)無粉塵溢出、有效成份不損失、無藥渣產(chǎn)生,可改善工作環(huán)境。
8、提高效率:粉碎,無藥渣。高速撞擊力和剪切力的雙向作用,大地縮短了粉碎時間,提高粉碎效率。
9、廣譜適應(yīng):對于任何纖維狀、高韌性、高硬度或有一定含水率的物料均可適應(yīng)。對花粉及其它孢子植物等要求打破細胞壁的物料,其破壁率高于95%。同時適應(yīng)干式和濕式粉碎。濕式粉碎時可加入水、酒精或其它液體。
10、溫度可控:通過配置可進行高溫、常溫、低溫或超低溫的微粉碎,可以保持物料的原有理化性質(zhì)和活性成份。給磨筒外壁的夾套通入冷水。通過調(diào)節(jié)冷卻水的溫度和流量可控制粉碎溫度。低溫粉碎,冷凍系統(tǒng)zui低溫度可達零下35℃(高檔低溫配置)。
達微超微粉碎設(shè)備具有以下優(yōu)點
1、改善成品品質(zhì):通過細胞級微粉碎,使藥效成份充分釋出,生物利用度高;在確保療效的前提下,可以減少用藥量;成品品質(zhì)穩(wěn)定可控。
2、提高成品檔次:通過細胞級微粉碎,結(jié)合表面改性、粒子設(shè)計、復(fù)合化或精密包覆等應(yīng)用技術(shù)工藝,為中藥劑型改革朝著小型化、精致化和多樣化方面發(fā)展提供了有效手段。
3、降低生產(chǎn)成本:通過細胞級微粉碎,可以提高藥效(降低用藥量)、簡化生產(chǎn)工藝(減少用工和設(shè)備投入),達到降低生產(chǎn)成本的要求。
4、增加成品銷量:由于成品的質(zhì)量穩(wěn)定可控、療效明顯確切,產(chǎn)品小巧精致、檔次高,利潤空間大而具市場競爭力,銷量必定會增加。
5、成品附加值高:通過改善成品品質(zhì)、提高檔次、降低成本和增加銷量,使成品具市場競爭力和高附加值,有效地降低了對達微機械細胞級微粉碎技術(shù)、工藝和裝備的投入風(fēng)險,大大地縮短了投資回收期。
達微超微粉碎設(shè)備用途
除應(yīng)用在生物制藥、天然(保?。┦称泛突瘖y品外,還廣泛應(yīng)用于建材(制備超細水渣、粉煤灰等)、化工、冶金、環(huán)保(垃圾微粉制磚等)、電子(槳料、石墨乳等)等與粉體應(yīng)用有關(guān)的各種行業(yè)。
工藝應(yīng)用
以達微機械細胞級微粉碎技術(shù)為核心的工藝應(yīng)用,為中藥制藥技術(shù)創(chuàng)新提供了廣闊的運作空間。
1、解決了中藥粉碎作業(yè)存在的各種問題
強纖維性(如靈芝、甘草等) 高糖高粘性(如枸杞子、麥冬等)
樹脂類(如乳香、沒藥等) 強韌性(如、海馬等)
動物類(如蝎子、水蛭等) 礦物類(如朱砂、信石等)
2、中藥劑型改革、提高療效、降低用藥量及提高微粉工藝水平
減少用藥量80%—90%,改革中藥湯劑(調(diào)心調(diào)胃湯)
新型中藥微粉飲片300目
生粉軟膠囊制劑(人參軟膠囊)
一步法膏體制備(六味地黃軟膠囊)
實現(xiàn)無輔料或少輔料造粒、壓片
高效率(zui小型設(shè)備:朱砂每小時25Kg)
以降低服用量和提高療效為目的(八味地黃丸)
降低藥材消耗(覆盆子減少損耗20%)
高效噴霧制劑 高效透皮(膜)制劑
實現(xiàn)優(yōu)于±1‰均勻度的復(fù)合化和精密包覆 (人工牛黃)
低溫保質(zhì)粉碎,新鮮中草藥及鮮活動物組織(烏雞、螃蟹等)