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以科技創(chuàng)新*的菌絲體盤式干燥機(jī)

參考價(jià)面議
具體成交價(jià)以合同協(xié)議為準(zhǔn)
  • 公司名稱常州市長江干燥設(shè)備有限公司
  • 品       牌
  • 型       號(hào)
  • 所  在  地常州市
  • 廠商性質(zhì)生產(chǎn)廠家
  • 更新時(shí)間2016/7/11 13:39:49
  • 訪問次數(shù)694
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    常州市長江干燥設(shè)備有限公司專業(yè)提供干燥機(jī),干燥設(shè)備,熱風(fēng)循環(huán)烘箱,帶式干燥機(jī),閃蒸干燥機(jī),氣流干燥機(jī),噴霧干燥機(jī),沸騰干燥機(jī),流化床干燥機(jī),真空干燥機(jī),耙式干燥機(jī),滾筒干燥機(jī),干燥設(shè)備服務(wù)。長江干燥機(jī)以專業(yè)生產(chǎn)高質(zhì)量的干燥設(shè)備而享譽(yù)中外,是國家干燥設(shè)備定點(diǎn)企業(yè)、中國化工裝備總公司定點(diǎn)生產(chǎn)企業(yè)。公司占地面積3萬多平方米,建筑面積2.1萬平方米。固定資產(chǎn)1950萬元人民幣,擁有*加工設(shè)備120多臺(tái),技術(shù)力量雄厚,年產(chǎn)各類干燥、制粒、混合等設(shè)備1500多臺(tái)(套)。擁有產(chǎn)品30大類,200多種規(guī)格和品種,并于2000年在干燥行業(yè)*通過ISO9001質(zhì)量體系認(rèn)證。多次榮獲企業(yè)信用合同AA*,企業(yè)資信AA*證書.是中國進(jìn)入WTO*企業(yè),擁有自營進(jìn)出口權(quán)。
    公司自1992年成立以來,在創(chuàng)始人查一統(tǒng)先生的帶領(lǐng)下,始終堅(jiān)持為客戶為中心,重視新品開發(fā),不斷提升產(chǎn)品質(zhì)量,所生產(chǎn)的"統(tǒng)球"牌干燥設(shè)備在廣大化工、制藥、食品、農(nóng)副產(chǎn)品、冶金等各行業(yè)擁有眾多穩(wěn)定的客戶群體,深受好評(píng)!
    “長江干燥——技術(shù)革命者”,企業(yè)重視人才及科技創(chuàng)新,先后與上海、武漢、四川等地的醫(yī)藥設(shè)計(jì)院,清華大學(xué)、沈陽化工研究院等院校合作,開發(fā)出一系列干燥效率高、便于操作、控制*的干燥設(shè)備。同時(shí)積極參與制藥、化工、食品等廠家的新工藝研究、新技術(shù)開發(fā)、力爭為客戶提供技術(shù)成熟、滿意的產(chǎn)品。為使設(shè)計(jì)方案更具操作性,公司還備有多種試驗(yàn)樣機(jī),供客戶帶料試驗(yàn)獲取各種切實(shí)數(shù)據(jù)。
    面對(duì)競爭愈加激烈、無序的客觀市場環(huán)境,我公司將上下一心、精誠團(tuán)結(jié)、克難求進(jìn),在“狠抓產(chǎn)品質(zhì)量、做足服務(wù)文章”上樹立“長江特色”,以打破行業(yè)中存在已久的“只賣產(chǎn)品”這一不良風(fēng)氣為己任,用實(shí)際行動(dòng)來體現(xiàn)“長江人”勇于承擔(dān)責(zé)任、勇立"長江頭"、*言敗、說到做到的優(yōu)良傳統(tǒng)!
    “長江人”愿與海內(nèi)外新老客戶精誠合作、共同努力、共同成長,為打造我國干燥行業(yè)的"永恒精品"而奮斗不息!

以科技創(chuàng)新*的菌絲體盤式干燥機(jī):
PLG系列盤式連續(xù)干燥機(jī)是一種高效的傳導(dǎo)型連續(xù)干燥設(shè)備,其*的結(jié)構(gòu)和工作原理決定了它具有熱效率高、能耗低、占地面積小、配置簡單、操作控制方便、操作環(huán)境好等特點(diǎn)。廣泛適用于化工、醫(yī)藥、農(nóng)藥、食品、飼料、農(nóng)副產(chǎn)品加工等行業(yè)的干燥作業(yè)。在各行業(yè)使用實(shí)踐中深受好評(píng)。
以科技創(chuàng)新*的菌絲體盤式干燥機(jī) 產(chǎn)品信息

設(shè)備特點(diǎn)

(一)調(diào)控容易、適用性強(qiáng)

通過調(diào)整料層厚度、主軸轉(zhuǎn)速、耙臂數(shù)量、耙葉型蕘尺寸可使干燥過程達(dá)到

每層干燥盤皆可單獨(dú)通入熱介質(zhì)或冷介質(zhì),對(duì)物料進(jìn)行加熱或冷卻,物料溫度控制準(zhǔn)確、容易。

物料的停留時(shí)間可以精確調(diào)整。

物料流向單一、無返混現(xiàn)象,干燥均勻,質(zhì)量穩(wěn)定,不需要混合。

(二)操作簡單、容易

干燥器的開車、停車操作非常簡單。

停止進(jìn)料后,傳送物料垢耙葉能很快地排空干燥器內(nèi)的物料。

通過特殊性的大規(guī)格檢視門的視鏡,可以對(duì)設(shè)備內(nèi)進(jìn)行很仔細(xì)的清洗和觀察。

(三)能耗低

料層很薄,主軸轉(zhuǎn)速低,系統(tǒng)需要的功率小,電耗少。

以傳導(dǎo)熱進(jìn)行干燥,熱效率高,能量消耗低。

(四)操作環(huán)境好,可回收溶劑,粉塵排放符合要求

常壓型:由于設(shè)備內(nèi)氣流速度低,而且設(shè)備內(nèi)濕度頒布上高下低,粉塵很難浮到設(shè)備頂部,所以頂部排溫口排出的尾氣的尾氣中幾乎不含有粉塵。

密閉型:配備黨溶劑回收裝置,可方便地回收載濕氣體中的有機(jī)溶劑。溶劑回收裝置簡單,回收率謝,對(duì)于易燃、易爆、有毒和易氧化的物料,可用氮?dú)庾鳛檩d濕氣體進(jìn)行半路循環(huán),使之安全操作。特別適用于易燃、易爆、有毒物料的干燥。

(五)安裝方便、占地面積小

干燥器整體出廠,整體運(yùn)輸,只需吊裝就位,安裝定位非常容易。

由于干燥盤層立式布置,立式安裝,既使干燥面積很大,占地面積也很小。

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