一、主要用途和適用范圍
AS、AV系列潛水排污泵，在結構上引用了德國ABS多項*水平的技術，其結構緊湊，使用維護方便，抗堵塞撕裂機構能有效地保證直徑為F7-F60mm大小的固體顆粒及棉紗、雜草等纖維順利通過，使水泵具有*的過流性能，運行區(qū)域廣，工作可靠性高及有利于自動化等優(yōu)點。它廣泛應用于市政工程，城市工業(yè)、商業(yè)、醫(yī)院、賓館、住宅區(qū)的污水排放和礦山建設以及其它含固體顆粒的清水介質(zhì)中。也適用于采油、農(nóng)田灌溉等。該產(chǎn)品執(zhí)行標準JB/T5118《污水污物潛水電泵》。
使用條件：zui高介質(zhì)溫度：40℃ 被輸送介質(zhì)PH值：5-9
可通過zui大顆粒直徑：F7-F60mm(詳見技術標準) zui大潛水深度：10m
每二次啟動間隔時間不小于10分鐘
二、系統(tǒng)說明
AS、AV系列產(chǎn)品由潛水排污泵、控制設備、安裝系統(tǒng)三大部分組成。
1、潛水排污泵：由電機和泵頭組成，泵頭與電機同軸，采用機械密封。其中電機防護等級IP68，F(xiàn)級絕緣；泵頭包括渦殼、葉輪、底蓋等部件。根據(jù)需要在潛水排污泵內(nèi)設置有油室泄露報警、電機繞組過熱保護及軸承測溫保護等功能。
2、控制設備；用作潛水排污泵的啟動、停止和運行監(jiān)視，根據(jù)用戶要求不同可包括控制柜、端子箱、液位控制器等，并設有過載、缺相、短路、漏水、電機繞組超溫、軸承超溫等保護功能。詳見控制設備的隨機使用說明書。
3、安裝系統(tǒng)：根據(jù)工況的不同，安裝方式有固定濕式安裝、固定干式安裝、移動式安裝。
三、主要結構
如圖1所示，AS、AV系列潛水排污泵在總體結構和水利模型設計上大膽創(chuàng)新，引進和吸收國內(nèi)外*技術：*的電纜密封設計—水密電纜和冷壓接頭雙重保護，排除了電纜進水的隱患；轉(zhuǎn)子和葉輪進行動平衡檢測，確保運行平穩(wěn)；大通道的*件設計，保證一定大小的顆粒無堵塞通過，具有抗堵塞、防纏繞及撕裂功能；高精度的機械密封在zui小機械損耗的同時保證密封效果；多重保護功能的設置，提高了潛水排污泵運行的可靠性。
泄露檢測器
軸承測溫
注油螺塞
底蓋
葉輪
渦殼
下軸承
轉(zhuǎn)子總成
上軸承
繞組內(nèi)置
熱敏元件
機械密封
定子繞組
水密電纜
圖1潛水排污泵結構示意圖
四、安裝與調(diào)試
1、安裝前：
(1)必須詳細閱讀說明書，避免使用不當而損壞機器。仔細檢查水泵的選型是否正確，實際使用條件是否與規(guī)定的使用條件*。
(2)清理水池或水道，檢查進水池的zui低水位是否滿足設備的安裝要求。
(3)應由一名電工，用0-500V兆歐表，檢查電機主電纜三芯線對地絕緣電阻不得低于5兆歐，嚴禁使用兆歐表檢查控制電纜，避免損壞水泵內(nèi)部的電器元件，而應用萬用表檢查控制電纜線。
(4)檢查電壓一定要在銘牌上標出的額定電壓±5%的范圍內(nèi)。如果電源離水泵的使用距離較遠時，考慮線損，電纜的截面積應加大，接頭應盡可能少，且接頭作密封處理，以防漏水；另外考慮維護檢修的方便，建議設置機旁端子箱。
(5)水泵配有控制柜，使用前應仔細閱讀其說明書，并檢查設備接線是否正確，啟動裝置是否靈活，觸頭接觸是否良好，啟動設備的金屬外殼是否可靠接地，檢查所有接線處有無松動，并重新緊固一次。
(6)水泵上的動力電纜線、接地線和控制電纜線應與控制柜(箱)的接線頭一一對接，如圖2所示。
(7)水泵的接地線為雙色線(黃/綠)，為保證安全，必須連接牢靠。
(8)檢查電機的旋轉(zhuǎn)方向。在水泵初次安裝啟動前，或每次重新啟動后，都應檢查旋轉(zhuǎn)方向。檢查方法是：瞬間啟動水泵，觀察葉輪旋轉(zhuǎn)方向是否與銘牌上指示的方向*，如果旋轉(zhuǎn)方向不*，只需交換三相中任意兩相線的位置。如果幾臺水泵連在同一控制柜或端子箱上，各臺水泵必須單獨進行檢查。
(9)使用浮球開關對水泵進行自動控制時，應根據(jù)水池的進水量與水泵的排水量，通過計算，按規(guī)定的水泵每小時zui多啟動次數(shù)確定浮球的開、停水泵的位置。
圖2 水泵接線示意圖
2、安裝
(1)固定濕式安裝：采用自動耦合系統(tǒng)，水泵沿導軌下滑到底座，與出水口自動耦合并密封可靠(詳見自動耦合裝置安裝說明書)。
(2)固定干式安裝：在泵房基礎上固定支撐底座，裝上水泵，連接好進水管與出水管，即可運行，此方式對有單獨泵房的結構尤其節(jié)約空間。
(3)移動式安裝：以支架支撐，支架不固定在基礎上，接上出水軟管即可工作，這種方式主要應用于維修、施工的臨時排水。
(4)吊裝水泵時，必須切斷電源，確保安全；在吊裝過程中加強對電纜的保護，嚴禁劃破、劃傷電纜。
3、啟動和運行監(jiān)視
(1) 啟動前必須確認葉輪的旋轉(zhuǎn)方向。
(2)合閘后，不能立即啟動水泵，應通過控制系統(tǒng)對水泵進行自檢，如發(fā)現(xiàn)有故障出現(xiàn)(電控柜上出現(xiàn)閃光報警或警報報警)，應檢查并排除故障，然后方可啟動，若電機不轉(zhuǎn)，應迅速果斷地拉閘，應檢查并排除故障，以免損壞電機。
(3)水泵啟動后，應注意觀察電機及線路電壓表和電流表，若有異?，F(xiàn)象，應立即停機查明原因，排除故障后方能重新合閘啟動。
(4)幾臺水泵由一臺變壓器供電時，不能同時啟動，應由大到小逐臺啟動；停止時，應由小到大逐臺停止。
(5)運行中電流監(jiān)視：水泵的電流不得超過銘牌上的額定電流，三相電流不平衡度，空載時不超過10%，額定負載時不超過5%。
(6)運行中電壓監(jiān)視：電源電壓與額定電壓的偏差不超過±5%，三相電壓不平衡度不超過1.5%。
五、維護與保養(yǎng)
為了保證潛水排污泵的正常使用和壽命，應該進行定期的檢查和保養(yǎng)：
1、底蓋的調(diào)整：在污水介質(zhì)中*使用后，葉輪與底蓋之間的間隙可能增大，造成水泵流量和效率下降，應關調(diào)電閘，將水泵吊起，松開固定螺釘，旋轉(zhuǎn)底蓋，將間隙調(diào)整在0.3 mm-0. 5mm左右。
2、潛水排污泵*不用時，應清洗并吊起置于通風干燥處，注意防凍。若置于水中，每15天至少運轉(zhuǎn)30min(不能干磨)，以檢查其功能和適應性。
3、電纜每年至少檢查一次，若破損請給予更換。
4、每年至少檢查一次電機絕緣及緊固螺釘，若電機絕緣下降請與本公司售后服務部，若緊固螺釘松動請重新緊固。
5、潛水排污泵在出廠前已注入適量的機油，用以潤滑機械密封，該機油應每年檢查一次。如果發(fā)現(xiàn)機油中有水，應將其放掉，更換機油，更換密封墊，旋緊螺塞。三個星期后，需重新檢查，如果機油又成乳化液，則機械密封應進行檢查，必要時應更換(與本公司售后服務部)。
注：機油為32#機械油。
6、潛水排污泵運行發(fā)生故障后，請按給出的故障排除方法排除，如仍不能排除，并不能確定原因時，不要私自亂拆亂修，應立即與本公司售后服務部。
六、注意事項
1、設備起吊時禁止直接起吊電纜或用電纜起吊其他重物。
2、電纜端部嚴禁浸入水中。
3、所有設備的外殼應可靠接地，以防止發(fā)生觸電事故。
4、出水管內(nèi)徑應符合規(guī)定的要求(原則上不得小于水泵的出水口徑)。
5、潛水排污泵不能放置在污水入口處。當水泵放在泥地上或浮沙上，水泵由于震動，產(chǎn)生下陷，在種情況下建議將水泵放置在一塊較大的底板上。
6、在污水中使用的水泵，機殼周圍會堆積泥漿、雜物等，導致傳熱的速度降低，使電機內(nèi)部的溫度上升，縮短定子的使用壽命或造成無故跳閘，所以在污水液位抽至zui低以后，請清除雜物(一年一次)，必要時，拆開冷卻套固定板，清理冷卻套及循環(huán)水管中雜物。
7、當氣溫降至0℃以下時，若水泵仍正常運轉(zhuǎn)可繼續(xù)使用，否則應吊起置于通風干燥處，并注意防凍。
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