一. 茶葉臭氧雙錐滅菌設(shè)備主要技術(shù)特點:
● 采用了先進的搪瓷臭氧發(fā)生單元,配以高頻逆變電源.具有產(chǎn)量高、耗電省、性能穩(wěn)定、壽命長久的特點。并裝有單獨的制氧機,確保供氣。
● 本機全部采用不銹鋼SUS304材料制作,滅菌罐體圓弧過渡,確保內(nèi)腔*,*泄漏。
● 本機內(nèi)部配備完事的氣源處理系統(tǒng)和尾氣還原裝置,確保滅菌效果同時不產(chǎn)生二次污染。
● 預置程序?qū)崿F(xiàn)自動控制,自動延時程序能有效加速臭氧分解,提高作用效率同時防止物料堵塞進出氣孔。
二.茶葉臭氧雙錐滅菌設(shè)備 工作原理
該設(shè)備采用高純度、高濃度臭氧作為處理方法,使藥粉達到充分混合,以氣粉混合與懸浮沸騰裝置為主要處理手段;以封閉式、高效率裝置為凈化保障,以自動化控制與設(shè)備聯(lián)動裝置為動力,從而進行消毒滅菌。數(shù)據(jù)咨詢,目前是替代傳統(tǒng)鈷60照射、蒸汽熏蒸、微波處理的,為甲殼素粉,海藻粉,食用面粉,中藥粉等企業(yè)的現(xiàn)代化生產(chǎn)提供技術(shù)。
技術(shù)特點
1)設(shè)備設(shè)計為一體化的密閉罐體,在對藥粉滅菌時無需其它配套設(shè)施。
2) 整機實現(xiàn)智能化控制,根據(jù)用戶需求設(shè)置、氣體流量、滅菌時間、定時報警
3)設(shè)備易操作、易維護,對藥粉滅菌后不需粉碎過篩,可直接入庫或進行下一道工序加工。
4)機內(nèi)設(shè)有氣源處理系統(tǒng)和尾氣凈化裝置,防止物料堵塞進出氣孔。
三.茶葉臭氧雙錐滅菌設(shè)備備臭氧放電室
A 臭氧發(fā)生核心部件采用先進技術(shù)制造的陶瓷放電板,其耐電沖擊能力遠優(yōu)于玻璃管介質(zhì);
B 臭氧產(chǎn)量大,臭氧濃度高,能大程度的發(fā)揮電源系統(tǒng)和冷卻系統(tǒng)的功能,是大產(chǎn)量高濃度臭氧發(fā)生器的技術(shù)關(guān)鍵;
C 放電室設(shè)計為單元放電,更換方便,互不影響;
D 降低運行成本和一次性投資。
四.茶葉臭氧雙錐滅菌設(shè)備消毒時間
一般消毒時間:30—100分鐘 (根據(jù)不同物料而定)
五.有關(guān)技術(shù)參數(shù):
1. 滅菌罐內(nèi)腔容積:500 L ,一次處理量約200L-230L。
2. 設(shè)備外型尺寸:900×2250×2050mm (深×寬×高)
3. 設(shè)備總功率:傳動電機功率1.1 KW
5. 滅菌罐體材質(zhì):304不銹鋼板
6. 框架材料: 8 #槽鋼
7. 上料方式: 人工上料
8. 臭氧濃度: ≥ 80 ppm
9. 臭氧產(chǎn)量: ≌ 20g/h
10. 滅菌罐旋轉(zhuǎn)速度:0—12轉(zhuǎn)/分鐘
11.制氧機產(chǎn)量: 5 L/min
12. 進出氣口不銹鋼網(wǎng):150目
六.主要用材配置單
序號 | 部件名稱 | 材質(zhì)及規(guī)格 | 單位 | 數(shù)量 | 產(chǎn)地 |
1 | 機架 | 8 #槽鋼 | 套 | 1 | 馬鞍山鋼鐵 |
2 | 臭氧滅菌罐體 | 不銹鋼304 2B Δ3.0 | 套 | 1 | 廣州聯(lián)眾板材 |
3 | 機架外殼 | 不銹鋼 304δ1.2 | 套 | 1 | 自制 |
4 | 進料口 | DN380 | 只 | 1 | 南京騰陽自制 |
5 | 出料口 | DN150 | 只 | 1 | 常州日成 |
6 | 制氧機 | 5 L | 臺 | 1 | 南京易邦環(huán)境科技有限公司 |
7 | 調(diào)速電機 | 1.1KW | 臺 | 1 | 南京調(diào)速電機 |
8 | 減速機 | WPA100 | 臺 | 1 | 杭州博宇 |
9 | 進氣口 | DN10 | 套 | 1 | 騰陽自制 |
10 | 不銹鋼搪瓷臭氧發(fā)生器 | 20 g | 套 | 1 | 南京騰陽自制 |
11 | 檢測儀 | SA-3000 | 只 | 1 | 南京 |
12 | 電器控制系統(tǒng) |
| 套 | 1 | 蘇州德力西 |