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V型混合機(jī)廠家

參考價(jià)面議
具體成交價(jià)以合同協(xié)議為準(zhǔn)
  • 公司名稱常州市彬達(dá)干燥制粒設(shè)備有限公司
  • 品       牌彬達(dá)干燥
  • 型       號(hào)
  • 所  在  地常州市
  • 廠商性質(zhì)生產(chǎn)廠家
  • 更新時(shí)間2016/10/25 12:18:33
  • 訪問(wèn)次數(shù)2014
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      常州市彬達(dá)干燥制粒設(shè)備有限公司,坐落在風(fēng)景優(yōu)美、交通方便的鄭陸鎮(zhèn)焦溪古鎮(zhèn)附近,我司成立于2007年,專業(yè)從事干燥機(jī),混合機(jī),制粒機(jī)的研究、開(kāi)發(fā)、設(shè)計(jì)與制造。為了加強(qiáng)交貨時(shí)間,我司的剪折板機(jī)、焊機(jī)、鉆床、銑床、切割機(jī)、激光設(shè)備等硬件設(shè)施齊全。

  我廠已榮獲高新技術(shù)企業(yè)證書(shū)(證書(shū)編號(hào):GR202232013782);IS09001質(zhì)量管理體系認(rèn)證、ISO45001職業(yè)健康安全管理體系認(rèn)證、ISO14001環(huán)境管理體系認(rèn)證、企業(yè)AAA信用認(rèn)證、混合機(jī)產(chǎn)品于2012年已通過(guò)歐盟CE認(rèn)證,針對(duì)農(nóng)副產(chǎn)品烘干的新型節(jié)能烘箱在2015年已獲得實(shí)用型ZL,目前我司共獲得ZL20件,其中2件為發(fā)明ZL,另槳葉干燥機(jī)、雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)、螺帶混合機(jī)、旋轉(zhuǎn)擠壓干燥機(jī)已獲得高品認(rèn)定證書(shū);CE認(rèn)證產(chǎn)品17件,可自營(yíng)出口,2008年在深圳成立外貿(mào)辦事處,2015年在新疆成立辦事處2019年,與印尼客戶進(jìn)行合作,開(kāi)發(fā)印尼市場(chǎng),目前已有多套污泥烘干機(jī)在印尼使用。并憑借雄厚的技術(shù)實(shí)力,成熟的干燥工藝,過(guò)硬的產(chǎn)品質(zhì)量,優(yōu)質(zhì)的售后服務(wù),贏得了國(guó)內(nèi)外廣大客戶的信賴和支持。

本公司的產(chǎn)品由干燥系列、制粒系列、混合系列、粉碎系列、除塵系列、熱源系列構(gòu)成。目前,我們?cè)O(shè)計(jì)制造的設(shè)備已經(jīng)在制藥、食品、化工、陶瓷、冶金、飼料、生物類及農(nóng)副產(chǎn)品深加工等許多重要工業(yè)領(lǐng)域得到廣泛的運(yùn)用,這些設(shè)備根據(jù)不同的工藝要求,達(dá)到干燥、制粒、混合等目的。

公司本著“質(zhì)量過(guò)硬、信譽(yù)至上”的經(jīng)營(yíng)宗旨,采用科學(xué)的管理模式,實(shí)行高標(biāo)準(zhǔn)的質(zhì)量要求,形成一整套完善的質(zhì)量管理體系,制定出先進(jìn)、節(jié)能、完善、可靠的設(shè)計(jì)方案和完善的售后服務(wù),并在客戶中廣受贊譽(yù)。

彬達(dá)干燥擁有豐富的理論實(shí)踐經(jīng)驗(yàn),持續(xù)開(kāi)發(fā)并改進(jìn)更具有生命力的產(chǎn)品,以滿足客戶的需求為目標(biāo),在細(xì)節(jié)上不斷改善以追求更高層次,并與客戶建立長(zhǎng)期良好的合作關(guān)系,為客戶創(chuàng)造更多的價(jià)值空間,我們一直在探索、在努力、滿足客戶的每一次需求......

“彬達(dá)人”擁有執(zhí)著的追求、良好的信譽(yù)、信得過(guò)的品質(zhì),腳踏實(shí)地,竭誠(chéng)與國(guó)內(nèi)新老客戶攜手合作,共創(chuàng)輝煌。


彬達(dá)干燥企業(yè)文化

實(shí)力,源于精心構(gòu)筑;自信,皆因目標(biāo)遠(yuǎn)大!

 

核心價(jià)值觀求實(shí)、創(chuàng)新、奮發(fā)、進(jìn)取

質(zhì)量方針:筑質(zhì)量長(zhǎng)城、顧客滿意為宗旨,締造將來(lái)

企業(yè)精神:誠(chéng)信立足,創(chuàng)新致遠(yuǎn)

企業(yè)愿望:奮勇向前,拼搏向上,敬業(yè)樂(lè)業(yè),客戶滿意

經(jīng)營(yíng)理念:眾志成城,質(zhì)量為本,客戶至上?

人才理念:知人善任,成就精彩人生

企業(yè)宗旨:重質(zhì)量精益求精、講信譽(yù)一諾千金

發(fā)展戰(zhàn)略:穩(wěn)扎穩(wěn)打,同心協(xié)力,技術(shù)創(chuàng)新

安全理念:安全生產(chǎn),生命至上,持續(xù)改進(jìn)

學(xué)習(xí)理念:知文達(dá)禮,勤學(xué)善思,學(xué)以致用

服務(wù)理念:彬彬有禮,您的滿意是我們永恒的追求


真空干燥機(jī),帶式干燥機(jī),流化床干燥機(jī),槳葉干燥機(jī),盤(pán)式干燥機(jī),滾筒干燥機(jī),熱風(fēng)循環(huán)烘箱,混合機(jī),制粒機(jī),粉碎機(jī)等。
優(yōu)質(zhì)V型混合機(jī)廠家,V型混合機(jī)是制藥及其他粉體及顆粒物料的混合設(shè)備,廣泛運(yùn)用與制藥、化工、食品、塑料、化妝品、陶瓷、冶金等工業(yè)的通用混合設(shè)備。
V型混合機(jī)廠家 產(chǎn)品信息

優(yōu)質(zhì)V型混合機(jī)廠家,V型混合機(jī)是制藥及其他粉體及顆粒物料的混合設(shè)備,廣泛運(yùn)用與制藥、化工、食品、塑料、化妝品、陶瓷、冶金等工業(yè)的通用混合設(shè)備。

采用重力混合,對(duì)物料的壓饋小,混合均勻度高,采用不銹鋼制作筒體,內(nèi)外拋光,功耗省效率高。

設(shè)備可以采用人工或真空進(jìn)料的方式,放料采用蝶閥,實(shí)現(xiàn)了無(wú)塵操作,換品時(shí)清洗方便,是新一代粉體混合的理想設(shè)備。

如需更詳細(xì)的技術(shù)配置,敬請(qǐng)致電常州V型混合機(jī)廠家

提醒您:

  • 安裝使用與保養(yǎng)
  • 機(jī)器的安裝
    • 該機(jī)為整機(jī)出廠,由專業(yè)機(jī)械安裝人員,把機(jī)器安裝在平面上并保證水平。
    • 檢查減速機(jī)是否加油。
    • 由專業(yè)電工按電氣原理圖接上電源。

 

  • 真空吸料(選配)
    • 旋緊二只壓蓋,把吸料管旋于吸料接口上,把抽真空接口旋于真空接口上,關(guān)閉放料閥。
    • 把吸料管插入準(zhǔn)備好的待混物料中,開(kāi)始抽真空。
    • 待吸入料達(dá)到投料量后,關(guān)閉真空泵,卸下吸料管和抽真空管,接口上旋上旋蓋。

 

  • 人工投料
    • 打開(kāi)一邊大進(jìn)料蓋,關(guān)閉放料閥,投入待混合物料。
    • 合上進(jìn)料蓋,旋緊。

 

  • 電氣操作
    • 合上電源,按運(yùn)轉(zhuǎn)按鈕,電機(jī)開(kāi)始運(yùn)轉(zhuǎn),混合機(jī)開(kāi)始正常工作。
    • 按停止按鈕,混合機(jī)停止運(yùn)行。
    • 按點(diǎn)動(dòng),調(diào)整混合機(jī)下料位置。

 

  • 放料
    • 混合結(jié)束先停機(jī),然后按點(diǎn)動(dòng),調(diào)整桶體位置,使桶體處于正確下料位置。
    • 待機(jī)器停穩(wěn)后,打開(kāi)放料閥,使已混合的物料排入預(yù)定容器。

 

  • 注意事項(xiàng)
    • 啟動(dòng)機(jī)器時(shí),必須注意并確定桶體運(yùn)行空間無(wú)人和無(wú)物,并保證設(shè)備運(yùn)行時(shí)人員或移動(dòng)物不得進(jìn)入運(yùn)行空間。
    • 機(jī)器未停穩(wěn),人員不得進(jìn)入運(yùn)行空間操作機(jī)器。
    • 點(diǎn)動(dòng)時(shí)注意人員不得進(jìn)入運(yùn)行空間操作機(jī)器。

 

  • 維護(hù)與保養(yǎng)
    • 新機(jī)器運(yùn)行時(shí),減速機(jī)需在二星期后換油,具體操作由專業(yè)鉗工進(jìn)行:先打開(kāi)側(cè)板(門(mén)),打開(kāi)減速機(jī)放油塞,放完油后擰上,在注油孔內(nèi)注入30#機(jī)械油(具體位置見(jiàn)油標(biāo)),其他請(qǐng)按電機(jī)及減速機(jī)使用說(shuō)明書(shū)保養(yǎng)。
    • 兩側(cè)機(jī)架上部軸承內(nèi)油脂更換期為5000小時(shí)。具體操作由專業(yè)人員進(jìn)行。
    • 使用期應(yīng)經(jīng)常注意機(jī)件是否松動(dòng),是否有異常聲音,發(fā)現(xiàn)后應(yīng)及時(shí)查明原因并由專業(yè)人員(鉗工及電工)排除故障。
    • 上述維護(hù)操作均需切斷電源進(jìn)行。

 

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