產(chǎn)品概述:
燭式過濾機(jī)過濾器是在一密閉的容器里配置多根濾芯,濾芯上套有根據(jù)料液特性選擇的濾布,當(dāng)液體經(jīng)過濾布時(shí),會(huì)在濾布表面逐步集聚液體中的固體物質(zhì),當(dāng)這些固體物質(zhì)達(dá)到一定厚度時(shí),就形成了所謂的“濾餅層”。由于“濾餅層”微粒之間的空隙很小,阻留了液體中顆粒雜質(zhì)的逃逸,這樣就使濾液變清,達(dá)到理想的過濾效果。當(dāng)“濾餅層”超過一定厚度時(shí),濾液通過濾餅層的速率降低,過濾效率變差,這時(shí)就需要清除“濾餅層”,然后重要構(gòu)建新的“濾餅層”,開始新一輪的過濾周期。 “濾餅層”的厚度控制、濾渣清理、新濾餅層重建、濾液質(zhì)量的監(jiān)控是濾餅層過濾器的四大技術(shù)要點(diǎn),也是四大技術(shù)難點(diǎn)。上海早茂研發(fā)的燭式過濾機(jī)過濾器,采用*的微電腦控制技術(shù),以及*的工藝設(shè)計(jì),實(shí)現(xiàn)了濾餅層過濾四大要點(diǎn)的全自動(dòng)控制,全面解決了濾餅層過濾的技術(shù)難題,為中國過濾技術(shù)的整體進(jìn)步作出了有益的貢獻(xiàn)。
工作原理:
在一密閉的容器里組合多根多孔濾芯,在濾芯外套上過濾濾布(或其他過濾介質(zhì)),過濾時(shí)用泵將料漿送入過濾器內(nèi),料漿中的液體穿過過濾介質(zhì)進(jìn)入多孔濾芯的中心匯總到清液出口排出,在未形成濾餅前,排出的“清液”再回到原料漿進(jìn)口送至過濾器作循環(huán)過濾,直至形成濾餅(能達(dá)到過濾要求),提供一信號(hào)控制清液不再循環(huán),清液通過三通閥送至下道工序使用,進(jìn)行正常過濾。正常過濾一段時(shí)間后,當(dāng)多孔燭芯上濾餅達(dá)到一定厚度時(shí),提供一信號(hào)控制進(jìn)料(停止),然后排凈過濾器內(nèi)的殘液,排凈后提供一信號(hào)控制反吹口(壓縮空氣、氮?dú)饣蝻柡驼羝┻M(jìn)行反吹,使濾餅脫落,反吹一定時(shí)間后,停止反吹,提供一信號(hào)打開過濾器排渣口進(jìn)行排渣,排渣結(jié)束后關(guān)閉排渣口,回到過濾前初始狀態(tài),準(zhǔn)備進(jìn)行下一輪過濾。
產(chǎn)品特點(diǎn):
不留下任何殘液、全自動(dòng)控制、可干燥和反吹再生、可洗滌濾餅、全封閉無泄漏、可加熱保溫、耐溫200度、濾材在線清洗延長使用壽命;
適用于精細(xì)化工、塑料、燃料、電鍍、油脂、潤滑油、陶瓷、玻璃、制藥、制糖等行業(yè);
能夠節(jié)省人工、耗材、空間、電能,保護(hù)環(huán)境,防爆提高收率、品質(zhì)等諸多優(yōu)點(diǎn)。
產(chǎn)品應(yīng)用:
1、各種貴金屬催化劑的回收 ;
2、脫色及吸附有毒物質(zhì)后活性炭的去除;
3、多晶硅硅粉回收、廢酸(氫氟酸和硝酸)過濾;
4、各種塑料、燃料和潤滑油添加劑的過濾;
5、各種精細(xì)化工和制藥工藝過程中的過濾;
6、從食用油中分離脫色劑和活性炭;
7、玻璃、陶瓷工業(yè)中循環(huán)水的過濾;
8、氯堿行業(yè)生產(chǎn);
9、銅箔生產(chǎn);
10,油田注水;
11、環(huán)氧樹脂生產(chǎn);
12、煙氣脫硫液過濾;
13、玻璃蝕刻液過濾;
14、糖生產(chǎn);
15、三聚氰胺生產(chǎn);
16、PVC生產(chǎn);
17、黏膠纖維生產(chǎn);
18、廢水處理;
19、沸石生產(chǎn);
20、電路板生產(chǎn);
21、草甘膦脫色脫碳;
22、鹽水精濾;
23、鎳生產(chǎn);
產(chǎn)品優(yōu)點(diǎn):
1、用于液體的澄清時(shí),可在料漿中直接加硅藻土、活性炭等助劑,使過濾速率更快,濾液更澄清。
2、全密閉操作,既適合于一般物料的過濾,也可用于易燃易爆、有毒或劇毒的危險(xiǎn)產(chǎn)品及不允許有污染的鮮美食品、生物制品及藥品等的過濾。
3、在過濾后期,如底部殘留料漿不能排回料漿槽,這時(shí)可用泵抽出底部的殘留料漿,再返回頂部*的過濾機(jī)頂蓋內(nèi),并通過噴嘴均勻噴灑到過濾管上,通過機(jī)內(nèi)輸入壓縮氣體使殘留的液體全部濾出。
4、由于本機(jī)可再過濾時(shí)形成均勻的燭式過濾器,因而可在機(jī)內(nèi)通入洗滌液很方便地對(duì)濾餅進(jìn)行洗滌。如通過頂部噴淋的方法對(duì)濾餅進(jìn)行洗滌,則可大大節(jié)省洗滌液。
5、如要得到干燥濾餅,則在過濾后或洗滌過濾后在機(jī)內(nèi)通入常溫空氣、熱空氣或蒸汽等,使他們穿過燭式過濾器,直至使濾餅達(dá)到所需的干度后再使機(jī)內(nèi)泄壓,并反吹濾餅從底部卸料。