產(chǎn)品簡(jiǎn)介:
實(shí)驗(yàn)室濕法制粒機(jī)采用臥式圓筒構(gòu)造,結(jié)構(gòu)合理。 充氣密封驅(qū)動(dòng)軸,清洗時(shí)可切換成水。流態(tài)化造粒,成粒近似球形,流動(dòng)性好。
概述:
實(shí)驗(yàn)室濕法制粒機(jī)由機(jī)身作為支撐,鍋為盛料器,攪拌轉(zhuǎn)動(dòng)與切割飛刀傳動(dòng)為動(dòng)力,用攪拌槳攪拌物料,使物料在短時(shí)間內(nèi)翻滾混合均勻,再由切割飛刀制成顆粒,zui后從出料口排除,改變攪拌和切割飛刀的轉(zhuǎn)速,從而可獲得不同大小的顆粒的設(shè)備。它造型穩(wěn)固、安全、可靠,符合GMP的標(biāo)準(zhǔn)。此次對(duì)設(shè)備性能在驗(yàn)證,評(píng)價(jià)該設(shè)備性能指標(biāo)是否可以滿足生產(chǎn)需要。
特點(diǎn):
采用臥式圓筒構(gòu)造,結(jié)構(gòu)合理。
充氣密封驅(qū)動(dòng)軸,清洗時(shí)可切換成水。
流態(tài)化造粒,成粒近似球形,流動(dòng)性好。
較傳統(tǒng)工藝減少25%粘合劑,干燥時(shí)間縮短。
每批次干混2分鐘,造粒1-4分鐘,工效比傳統(tǒng)工藝提高4-5倍。
在同一封閉容器內(nèi)完成,干混-濕混-制粒,工藝縮減,符合GMP規(guī)范。
整個(gè)操作具有嚴(yán)格的安全保護(hù)措施。
工藝流程:
粉體——干混——粘接劑——濕混——切割——顆粒
技術(shù)規(guī)格
型號(hào) | A | B | C×D | E | F |
50 | 320 | 950 | 1250×800 | 970 | 1650 |
150 | 420 | 1000 | 1350×800 | 1050 | 1750 |
200 | 500 | 1100 | 1650×940 | 1450 | 2050 |
250 | 500 | 1160 | 1650×940 | 1400 | 2260 |
300 | 550 | 1200 | 1700×1000 | 1400 | 2310 |
400 | 670 | 1300 | 1860×1100 | 1550 | 2410 |
600 | 750 | 1500 | 2000×1230 | 1750 | 2610 |
名稱 | 型號(hào) | ||||||
50 | 150 | 200 | 250 | 300 | 400 | 600 | |
容積 L | 50 | 150 | 200 | 250 | 300 | 400 | 600 |
產(chǎn)量 kg/batch | 15 | 50 | 80 | 100 | 130 | 200 | 280 |
混合速度 r.p.m | 200/400 | 180/270 | 180/270 | 180/270 | 140/220 | 106/155 | 80/120 |
混合功率 kw | 4/5.5 | 6.5/8 | 9/11 | 9/11 | 13/16 | 18.5/22 | 22/30 |
切割速度 r.p.m | 1500/3000 | 1500/3000 | 1500/3000 | 1500/3000 | 1500/3000 | 1500/3000 | 1500/3000 |
切割功率 kw | 1.3/1.8 | 2.4/3 | 4.5/5.5 | 4.5/5.5 | 4.5/5.5 | 6.5/8 | 9/11 |
壓縮空氣耗量 m3/min | 0.6 | 0.9 | 0.9 | 0.9 | 1.1 | 1.5 | 1.8 |
重量 kg | 500 | 800 | 1000 | 1300 | 1800 | 2200 | 2600 |